精益視角下的S香料公司生產(chǎn)流程時間優(yōu)化研究
發(fā)布時間:2023-05-11 03:24
隨著香料行業(yè)的不斷發(fā)展以及市場行情的瞬息萬變,香料企業(yè)不僅要降低生產(chǎn)成本,更要加強生產(chǎn)流程的管控,縮短批次生產(chǎn)的周期,快速響應(yīng)市場的需求。為此,S香料公司決定引進精益思想理念優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)流程時間。經(jīng)過全球各國很多行業(yè)的實踐證明,精益思想是一種有效的管理思想,通過加強生產(chǎn)過程的測量和管控,消除生產(chǎn)流程中的浪費和停機,可以有效縮短生產(chǎn)時間,提升產(chǎn)率。本論文以精益思想在S香料公司的應(yīng)用為基礎(chǔ),從研究的目的和意義著手,對國外和國內(nèi)精益思想的發(fā)展現(xiàn)狀進行一定的調(diào)研和分析。在對精益思想相關(guān)理論和核心工具介紹的基礎(chǔ)上,對S香料公司生產(chǎn)管理現(xiàn)狀做了全面的評估,并用Minitab分析軟件對已有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)做出分析,找出公司生產(chǎn)過程中的主要問題。然后運用5S現(xiàn)場管理、價值流程圖、全員生產(chǎn)維護、快速換模、持續(xù)改進等精益生產(chǎn)工具,有針對性地從停機時間優(yōu)化、反應(yīng)生產(chǎn)時間優(yōu)化以及設(shè)備綜合效率優(yōu)化等三個方面對S香料公司的生產(chǎn)流程時間進行分項優(yōu)化逐項解決,從2018年上半年和下半年的對比數(shù)據(jù)來看,確實取得了一定的改善。最后,本論文總結(jié)了S香料公司在生產(chǎn)流程時間優(yōu)化過程中采用的方法和取得的成效,同時也總結(jié)了在此過程中面...
【文章頁數(shù)】:63 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 研究的目的及意義
1.2 國內(nèi)外精益思想研究現(xiàn)狀
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3 研究內(nèi)容和方法
1.3.1 研究內(nèi)容
1.3.2 研究方法
2 相關(guān)理論基礎(chǔ)
2.1 精益思想概念及起源
2.1.1 精益思想概念
2.1.2 精益管理思想的起源
2.2 推動生產(chǎn)流程時間優(yōu)化的3個關(guān)鍵因素
2.3 精益生產(chǎn)管理的工具
2.3.1 5S現(xiàn)場管理
2.3.2 價值流程圖VSM
2.3.3 全員生產(chǎn)維護TPM
2.3.4 快速換模SMED
2.3.5 持續(xù)改進PDCA
3 S香料公司生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及生產(chǎn)流程時間分析
3.1 S香料公司概況
3.1.1 S香料公司簡介
3.1.2 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
3.2 基于精益管理思想的生產(chǎn)流程時間分析
3.2.1 生產(chǎn)流程概況
3.2.2 產(chǎn)品的選擇
3.2.3 生產(chǎn)流程時間的分析
3.3 生產(chǎn)流程時間優(yōu)化的需求
4 S香料公司生產(chǎn)流程時間優(yōu)化方案的策劃和實施
4.1 優(yōu)化方案的策劃與組織
4.1.1 公司管理層的支持和參與
4.1.2 員工的培訓和參與
4.1.3 創(chuàng)建執(zhí)行小組
4.1.4 制定相應(yīng)的激勵機制
4.1.5 制定生產(chǎn)流程優(yōu)化實施路線圖
4.2 優(yōu)化方案的提出與實施
4.2.1 反應(yīng)釜停頓時間優(yōu)化方案
4.2.2 反應(yīng)生產(chǎn)時間優(yōu)化方案
4.2.3 設(shè)備綜合效率優(yōu)化方案
5 S香料公司生產(chǎn)流程時間優(yōu)化方案的效果評價
5.1 反應(yīng)釜停頓時間優(yōu)化的效果
5.2 反應(yīng)生產(chǎn)時間優(yōu)化的效果
5.3 設(shè)備綜合效率優(yōu)化的效果
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻
致謝
本文編號:3814061
【文章頁數(shù)】:63 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 研究的目的及意義
1.2 國內(nèi)外精益思想研究現(xiàn)狀
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3 研究內(nèi)容和方法
1.3.1 研究內(nèi)容
1.3.2 研究方法
2 相關(guān)理論基礎(chǔ)
2.1 精益思想概念及起源
2.1.1 精益思想概念
2.1.2 精益管理思想的起源
2.2 推動生產(chǎn)流程時間優(yōu)化的3個關(guān)鍵因素
2.3 精益生產(chǎn)管理的工具
2.3.1 5S現(xiàn)場管理
2.3.2 價值流程圖VSM
2.3.3 全員生產(chǎn)維護TPM
2.3.4 快速換模SMED
2.3.5 持續(xù)改進PDCA
3 S香料公司生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及生產(chǎn)流程時間分析
3.1 S香料公司概況
3.1.1 S香料公司簡介
3.1.2 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
3.2 基于精益管理思想的生產(chǎn)流程時間分析
3.2.1 生產(chǎn)流程概況
3.2.2 產(chǎn)品的選擇
3.2.3 生產(chǎn)流程時間的分析
3.3 生產(chǎn)流程時間優(yōu)化的需求
4 S香料公司生產(chǎn)流程時間優(yōu)化方案的策劃和實施
4.1 優(yōu)化方案的策劃與組織
4.1.1 公司管理層的支持和參與
4.1.2 員工的培訓和參與
4.1.3 創(chuàng)建執(zhí)行小組
4.1.4 制定相應(yīng)的激勵機制
4.1.5 制定生產(chǎn)流程優(yōu)化實施路線圖
4.2 優(yōu)化方案的提出與實施
4.2.1 反應(yīng)釜停頓時間優(yōu)化方案
4.2.2 反應(yīng)生產(chǎn)時間優(yōu)化方案
4.2.3 設(shè)備綜合效率優(yōu)化方案
5 S香料公司生產(chǎn)流程時間優(yōu)化方案的效果評價
5.1 反應(yīng)釜停頓時間優(yōu)化的效果
5.2 反應(yīng)生產(chǎn)時間優(yōu)化的效果
5.3 設(shè)備綜合效率優(yōu)化的效果
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻
致謝
本文編號:3814061
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