近年來(lái),霧霾天氣逐漸增多,從源頭解決環(huán)境污染問(wèn)題已經(jīng)迫在眉睫,企業(yè)單純依靠“先污染、后治理”的生產(chǎn)方式已不能適應(yīng)新的社會(huì)發(fā)展要求。本文試圖通過(guò)對(duì)S橡膠制品公司乳膠手套生產(chǎn)線進(jìn)行研究,希望企業(yè)能在提質(zhì)增效方面有所改善,并為行業(yè)其他企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)提供經(jīng)驗(yàn)。精益生產(chǎn)管理的核心思想是“降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展”,但是這一觀點(diǎn)卻忽略了環(huán)境因素對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的影響。MFCA的應(yīng)用就是為了幫助企業(yè)從污染產(chǎn)生的源頭切入,在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中與精益生產(chǎn)管理方式取長(zhǎng)補(bǔ)短,實(shí)現(xiàn)企業(yè)在環(huán)境和經(jīng)濟(jì)上的雙贏。本文將物料流成本會(huì)計(jì)理論(MFCA)和精益生產(chǎn)工具有效融合,通過(guò)繪制價(jià)值流圖對(duì)乳膠手套生產(chǎn)流程進(jìn)行跟蹤、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制。根據(jù)ECRS原則,重新配置了生產(chǎn)線各工序,使區(qū)域空間得到合理利用,提高了在制品周轉(zhuǎn)率;通過(guò)引進(jìn)環(huán)保設(shè)備、減少“三廢”排放,降低了企業(yè)廢棄物成本;通過(guò)引進(jìn)機(jī)械手臂、AGV小車(chē)等自動(dòng)化設(shè)備對(duì)車(chē)間進(jìn)行智能化改造,提高企業(yè)“自?xún)P化”水平,降低模具換型時(shí)間、減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短物流搬運(yùn)路線、提高乳膠手套的生產(chǎn)效率;基于以MFCA為基礎(chǔ)的生產(chǎn)成本分析,從產(chǎn)品全生命周期視覺(jué)改善企業(yè)資源結(jié)構(gòu)配...

【文章頁(yè)數(shù)】：91 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的及意義
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 價(jià)值流圖國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.2 物料流成本會(huì)計(jì)理論國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 研究目標(biāo)及主要內(nèi)容
    1.5 擬解決的主要問(wèn)題
    1.6 完成論文的背景
    1.7 擬采用的研究方法
    1.8 技術(shù)路線圖
第2章 相關(guān)理論研究綜述
    2.1 精益生產(chǎn)方式
    2.2 價(jià)值流圖綜述
        2.2.1 價(jià)值流分析
        2.2.2 價(jià)值流的意義
        2.2.3 價(jià)值流圖改善的具體步驟
    2.3 精益生產(chǎn)工具與理論依據(jù)
        2.3.1 八大浪費(fèi)
        2.3.2 生產(chǎn)線平衡率
        2.3.3 快速換型
    2.4 ECRS分析法
    2.5 物料流成本會(huì)計(jì)綜述
        2.5.1 MFCA理論分析
        2.5.2 MFCA與傳統(tǒng)成本核算的區(qū)別
    2.6 智能制造
第3章 基于MFCA的精益生產(chǎn)價(jià)值流圖研究
    3.1 價(jià)值流圖與物料流成本會(huì)計(jì)結(jié)合的必要性
    3.2 基于MFCA的精益生產(chǎn)價(jià)值流圖指標(biāo)選取
    3.3 S公司現(xiàn)狀及乳膠絕緣手套生產(chǎn)工藝流程
        3.3.1 S公司生產(chǎn)現(xiàn)狀
        3.3.2 乳膠絕緣手套主要生產(chǎn)工藝流程
    3.4 生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集
    3.5 繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖
    3.6 現(xiàn)狀價(jià)值流圖分析
    3.7 S公司存在的問(wèn)題
第4章 S公司基于MFCA的精益生產(chǎn)設(shè)計(jì)和實(shí)施方案
    4.1 精益生產(chǎn)設(shè)計(jì)思路
    4.2 實(shí)施精益生產(chǎn)的原則
    4.3 基于MFCA的物量成本分析
    4.4 基于負(fù)制品最小化的全周期間歇過(guò)程多目標(biāo)精益設(shè)計(jì)
    4.5 對(duì)未來(lái)價(jià)值流圖分析
    4.6 繪制基于MFCA的可持續(xù)未來(lái)價(jià)值流圖
    4.7 未來(lái)價(jià)值流圖與現(xiàn)狀價(jià)值流圖對(duì)比改善分析
    4.8 實(shí)施精益生產(chǎn)的具體方案
        4.8.1 成立精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組
        4.8.2 選擇新廠址,合理規(guī)劃車(chē)間布局
        4.8.3 依超市信息生產(chǎn)的拉動(dòng)交貨方式
        4.8.4 從研發(fā)環(huán)節(jié)積極尋找無(wú)毒配方替代品
        4.8.5 從硫化工序減少?gòu)U氣產(chǎn)生
        4.8.6 從浸漬環(huán)節(jié)減少?gòu)U水產(chǎn)生
    4.9 智能制造助力精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)線作業(yè)效率
        4.9.1 智能化設(shè)備的性能要求
        4.9.2 計(jì)算引進(jìn)新設(shè)備的投入產(chǎn)出比
        4.9.3 智能化設(shè)備生產(chǎn)線搭建
    4.10 推行精益的組織架構(gòu)和核算方式
        4.10.1 阿米巴組織的劃分
        4.10.2 構(gòu)建阿米巴式的內(nèi)部交易體系
第5章 基于MFCA的精益生產(chǎn)實(shí)施效果評(píng)價(jià)
    5.1 基于MFCA的精益生產(chǎn)實(shí)施效果
        5.1.1 生產(chǎn)線平衡率大大提高
        5.1.2 實(shí)現(xiàn)了快速換型
        5.1.3 減少停機(jī)損失和能源消耗
        5.1.4 降低了“三廢”的處理成本
        5.1.5 減少了工序間等待的時(shí)間
    5.2 基于MFCA的精益改善經(jīng)濟(jì)效益分析
第6章 總結(jié)與展望
    6.1 研究總結(jié)
    6.2 后續(xù)展望
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3798744