隨著社會的發(fā)展和技術的進步,人們的生活質(zhì)量逐步提高,對產(chǎn)品的要求也越來越高,因此,對于一個制造類企業(yè)而言,其產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作非常重要,在多種質(zhì)量管理模式中,6sigma質(zhì)量管理模式較為新穎,并且已經(jīng)經(jīng)過驗證。摩托羅拉公司最初運用了6sigma質(zhì)量管理模式,效果較為明顯,從而,該質(zhì)量管理模式引起了企業(yè)的高度重視。6sigma質(zhì)量管理是建立在統(tǒng)計學基礎上的,其本質(zhì)是減少偏差,提高質(zhì)量。6sigma質(zhì)量管理是通過大量的實驗數(shù)據(jù)和嚴密的分析方法來控制產(chǎn)品的質(zhì)量,具有很強的過程控制能力。本文主要研究基于6Sigma的Z公司塑膠零件的質(zhì)量管理,主要包含了五部分內(nèi)容。在第一部分介紹了論文的研究背景、目的意義、主要研究內(nèi)容和國內(nèi)外研究進展;第二部分敘述了6Sigma的基本理論,包括6Sigma管理的基本概念和基本實施流程;第三部分分析了Z公司塑膠零件的不良問題及根源分析,介紹了Z公司的基本情況,包括公司概況、連接器塑膠零件產(chǎn)品描述、生產(chǎn)工藝流程和布局,對Z公司產(chǎn)品的問題進行了描述,包括產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法和發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,分析了問題的根源。第四部分研究了Z公司塑膠零件品質(zhì)改善方案,包括Z公司塑膠零件不飽...

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究的背景、目的和意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究的目的意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 質(zhì)量管理體系研究進展
        1.2.2 6Sigma質(zhì)量管理體系的發(fā)展
        1.2.3 研究文獻評述
    1.3 論文主要內(nèi)容
    1.4 研究方法和技術路線
        1.4.1 研究方法
        1.4.2 技術路線
第二章 6Sigma基本理論概述
    2.1 6Sigma管理的發(fā)展及其基本概念
        2.1.1 6Sigma管理的起源
        2.1.2 6Sigma管理的發(fā)展
        2.1.3 6Sigma管理的基本概念
    2.2 6Sigma基本實施流程
第三章 Z公司塑膠零件質(zhì)量問題及根源分析
    3.1 基本情況(定義階段)
        3.1.1 Z公司概況
        3.1.2 連接器塑膠零件產(chǎn)品描述
        3.1.3 生產(chǎn)工藝流程和布局
    3.2 問題描述(測量階段)
        3.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法
        3.2.2 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題
    3.3 問題根源分析(分析階段)
        3.3.1 收集和分析不飽模不良樣品
        3.3.2 不飽模問題根源的初步判斷
        3.3.3 不飽模重要影響因子的制程確認
第四章 Z公司的塑膠零件品質(zhì)改善方案研究
    4.1 設計Z公司的塑膠零件不飽模改善方案(改善階段)
        4.1.1 建立SIPOC模型
        4.1.2 設計改善方案
        4.1.3 項目改善的工藝可行性
    4.2 實施Z公司的塑膠零件不飽模改善方案(控制階段)
        4.2.1 項目進度規(guī)劃
        4.2.2 規(guī)劃專案的審查過程
        4.2.3 驗證和實施改善方案
    4.3 Z公司塑膠零件不飽模改善項目的成果
        4.3.1 項目的改善效果對比
        4.3.2 項目的改善成果控制
        4.3.3 不飽模改善項目的效益確認
第五章 總結與展望
    5.1 總結
    5.2 展望
參考文獻
致謝



本文編號：3780137