隨著科技進(jìn)步,啤酒行業(yè)產(chǎn)品差異化日漸減小,競爭日益激烈,要想持續(xù)發(fā)展,降低成本是企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵要素。啤酒包裝線灌裝效率充分體現(xiàn)了啤酒制造企業(yè)的綜合管理水平,較高的灌裝線效率是啤酒廠各項生產(chǎn)管理措施精確到位的最終體現(xiàn),它能夠幫助企業(yè)獲得最大的生產(chǎn)彈性和最低的生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理是粗放式的管理模式,已經(jīng)無法滿足當(dāng)前復(fù)雜多變的競爭需要。本文首先從總體上介紹了論文的研究背景,通過對華潤雪花啤酒浙江有限公司包裝線灌裝效率進(jìn)行評估,采用華潤雪花啤酒總部包裝線灌裝效率記錄模板對每月各線效率進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,通過對2016年的采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究,找出影響啤酒包裝線灌裝效率的主要因素(開關(guān)機(jī)超時、單機(jī)故障、更換品種、外部因素等),并將上述因素歸納為員工操作、故障解決、日常維護(hù)保養(yǎng)、釀造部清酒供應(yīng)與包裝線灌裝有效配合銜接、生產(chǎn)計劃與實際運作協(xié)調(diào)等問題。對于這些問題,華潤雪花啤酒浙江公司結(jié)合客觀實際提出精益管理模式,包括5S管理、目視化管理、TPM管理等,整體解決這些問題�；诰婀芾砟Ｊ降拈_展,通過在2016年包裝線實際開展運用精益管理模式,在華潤雪花啤酒浙江公司進(jìn)行推行,在同樣的人員、生產(chǎn)設(shè)備,包裝線灌裝效率由16年72%提高到81%,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了企業(yè)成本。
【學(xué)位單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：F426.82
【部分圖文】：

6圖 2.2 16 年各生產(chǎn)線灌裝效率據(jù)統(tǒng)計及分析華潤雪花啤酒浙江有限公司各生產(chǎn)線進(jìn)行對比，瓶裝線 10 線灌裝效率相對其他線較高，由于純生線工藝、質(zhì)量等方面要求要高很多，所以純生線 9 線包裝線灌裝效率比其他普通瓶裝線

圖 2.3 瓶源對普通瓶裝線灌裝效率影響 2.3 為 2016 年瓶源對普通瓶裝線灌裝效率影響分析，根據(jù)圖表分析得瓶源因素制約整線瓶裝灌裝效率 6.79%，包裝 5 線是受瓶源影響最嚴(yán)重產(chǎn)線，累計次數(shù)達(dá) 359 次，影響時間累計 24567 分鐘�？梢詫⑵吭匆蛩兀�

圖 2.3 瓶源對普通瓶裝線灌裝效率影響圖 2.3 為 2016 年瓶源對普通瓶裝線灌裝效率影響分析，根據(jù)圖表分析得出，因瓶源因素制約整線瓶裝灌裝效率 6.79%，包裝 5 線是受瓶源影響最嚴(yán)重的條生產(chǎn)線，累計次數(shù)達(dá) 359 次，影響時間累計 24567 分鐘�？梢詫⑵吭匆蛩丶�(xì)如下：
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本文編號：2858238