【摘要】：產(chǎn)能規(guī)劃管理是企業(yè)管理的一部分,通過確定由資本密集型資源,如設(shè)備、工具、設(shè)施和總體勞動(dòng)力規(guī)模等綜合形成的總體生產(chǎn)能力,從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略提供有力的支持。產(chǎn)能規(guī)劃所確定的生產(chǎn)能力對(duì)企業(yè)的市場(chǎng)反應(yīng)速度、成本結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配置都會(huì)產(chǎn)生重大影響。Ⅰ公司大連工廠目前正處于從生產(chǎn)處理器芯片到3D NAND存儲(chǔ)器芯片轉(zhuǎn)型過程中,為了抓住快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)機(jī)遇,工廠必須為制定更有效的產(chǎn)能規(guī)劃管理體系和可操作的產(chǎn)能規(guī)劃管控方法。Ⅰ公司所處的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)是典型的資本集中型企業(yè),設(shè)備在產(chǎn)能規(guī)劃投資中,占據(jù)重要比重和地位。本文利用案例分析法、文獻(xiàn)研究法并圍繞Ⅰ公司大連工廠產(chǎn)能規(guī)劃工作現(xiàn)狀,以提高設(shè)備產(chǎn)能效率為目標(biāo),從組織結(jié)構(gòu)、管控流程、信息共享、設(shè)備效率四方面分析了存在的問題。針對(duì)上述問題,提出如下改進(jìn)措施:(1)依托合理的組織結(jié)構(gòu),全程參與產(chǎn)能規(guī)劃過程,優(yōu)化工廠內(nèi)復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)系統(tǒng);(2)依托有效的產(chǎn)能損失處理流程,識(shí)別并優(yōu)化業(yè)務(wù)過程中不產(chǎn)生價(jià)值的業(yè)務(wù)流程,減少或消除生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)工作中對(duì)于時(shí)間、資本、生產(chǎn)材料、人力及機(jī)器資源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能的匹配;(3)以產(chǎn)能規(guī)劃管控過程中信息共享和集成為核心,通過對(duì)人力、知識(shí)、信息、設(shè)備、材料等核心資源應(yīng)用能力信息感知,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃管控過程系統(tǒng)集成,提升管控精準(zhǔn)度和效率;(4)以設(shè)備效率管控為核心,基于產(chǎn)能規(guī)劃專業(yè)系統(tǒng),預(yù)測(cè)和管理設(shè)備產(chǎn)能結(jié)果,提升產(chǎn)出的同時(shí)降低成本。通過一系列措施,我們提高了大連工廠在集團(tuán)整體發(fā)展戰(zhàn)略中的參與程度和發(fā)言權(quán),有效降低了計(jì)劃產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)能間的損失,支持和保障了公司產(chǎn)品升級(jí)轉(zhuǎn)型過程的精準(zhǔn)管理。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：F416.63

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2674193