發(fā)布時間：2020-03-29 03:08

【摘要】：目前,BR公司控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)線面臨著生產(chǎn)線換線時間長、成品與半成品庫存高、生產(chǎn)線平衡率低等一系列問題。因此,研究控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)改善問題成為公司發(fā)展必須解決的主要問題之一。本論文以BR公司控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)線為研究對象,主要開展了SMT生產(chǎn)線快速換線、DIP生產(chǎn)線平衡兩個方面的研究。論文的主要研究內(nèi)容具體如下:(1)SMT生產(chǎn)線快速換線研究。本部分在魚骨圖分析的基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用SMED的統(tǒng)籌法、動作研究等研究方法,實(shí)現(xiàn)協(xié)同作業(yè)、內(nèi)部作業(yè)向外部作業(yè)分離、內(nèi)部作業(yè)動作時間優(yōu)化,降低了SMT生產(chǎn)線換線的等待時間和作業(yè)時間,有效提升了換線速度。(2)DIP生產(chǎn)線的生產(chǎn)平衡改善研究。本部分主要采用工業(yè)工程基本方法計(jì)算DIP生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍,確定生產(chǎn)瓶頸工位;通過作業(yè)條件改進(jìn)法與運(yùn)用ECRS原則降低瓶頸工位作業(yè)時間。在此基礎(chǔ)上,采用0-1線性規(guī)劃方法建立數(shù)學(xué)模型并實(shí)現(xiàn)各作業(yè)元素重新分配,減少人員消耗,有效提升了DIP生產(chǎn)線平衡率、生產(chǎn)效率及設(shè)備利用率。研究BR公司控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)線改善問題,有助于公司構(gòu)建簡潔、高效的生產(chǎn)流程,從而有效提高公司生產(chǎn)效率,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本。同時,本研究對于國內(nèi)其它控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)也具有一定借鑒價值。
【圖文】：

生產(chǎn)節(jié)拍以及最大日產(chǎn)量等方面，對生產(chǎn)線優(yōu)化前后的實(shí)施效果進(jìn)行評價分析。1.4 研究的技術(shù)路線本文研究路線如圖1.1所示。BR公司控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)線改善研究SMT生產(chǎn)線快速換線改善研究生產(chǎn)線現(xiàn)狀及主要問題分析DIP生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡改善研究控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)線改善研究控制保護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)線改善效果對比分析總結(jié)與展望實(shí)地調(diào)查法魚刺圖統(tǒng)籌法SMED0-1線性規(guī)劃比較分析法圖 1.1 研究的技術(shù)路線

作業(yè)測定是常用的標(biāo)準(zhǔn)工時制定方法。三種方法中作業(yè)測定法比較定生產(chǎn)線工序作業(yè)時間，能客觀反映出單位產(chǎn)品人力成本的高低，的高低。目前，作業(yè)測定的主要方法有秒表時間研究、工作抽樣、以及標(biāo)準(zhǔn)資料法等四種主要方法。速換線技術(shù)時間及其種類間是指介于一個生產(chǎn)作業(yè)的最后一件合格品和下一個生產(chǎn)作業(yè)的首時間主要由準(zhǔn)備時間、換模操作時間、調(diào)整時間以及首件檢驗(yàn)時間示。為了避免“切換時間”的損失，，有些人傾向于加大生產(chǎn)的批量，此種做法僅考慮到切換本身局部成本的減少，卻忽視了工廠整體造批量過大，勢必導(dǎo)致在制品增多、加工等待時間增大以及生產(chǎn)交而目前企業(yè)面臨的市場趨向少量多樣、高質(zhì)量、短交期，就必須盡是“快速切換”的意義。
【學(xué)位授予單位】：南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：F273;F426.6

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本文編號：2605340