【摘要】：精益生產(chǎn)代表當(dāng)前先進生產(chǎn)組織技術(shù)和管理思想,被廣泛運用于生產(chǎn)制造和服務(wù)行業(yè)。運用精益生產(chǎn)的理念和技術(shù)來設(shè)計以及重新優(yōu)化工廠內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)和上下游供應(yīng)鏈,能有效去除生產(chǎn)和供應(yīng)系統(tǒng)中的浪費,降低生產(chǎn)成本、改進質(zhì)量和快速響應(yīng)客戶不斷變化的需求,達到生產(chǎn)體系各環(huán)節(jié)不斷追求最佳運作效果的目的。如何有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善交貨期是A公司亟待解決的課題。本文以A公司的MC4000產(chǎn)品的生產(chǎn)過程為研究對象,綜合運用精益生產(chǎn)的相關(guān)理論和工具,針對MC4000產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行重新設(shè)計和改善,在A公司建立精益改善示范點。MC4000產(chǎn)品的生產(chǎn)過程存在大量的不增值活動:生產(chǎn)過剩、等待、不必要的運輸、過度處理或不必要的處理、庫存、不必要的動作和瑕疵。本文首先運用以精益的視角識別MC4000生產(chǎn)流程的問題,再運用價值流圖、流程圖、操作分析等精益生產(chǎn)理論和工具分析MC4000產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足、生產(chǎn)周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定和生產(chǎn)成本高的根本原因,在此基礎(chǔ)上提出解決這些問題的一攬子方案。通過基于需求規(guī)劃生產(chǎn)能力、改善生產(chǎn)布局和引進以精益生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)開發(fā)的智能吊掛系統(tǒng),把大批量生產(chǎn)模式變更為小批量連續(xù)流生產(chǎn)模式,有效的降低了 MC4000產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和改善了質(zhì)量和生產(chǎn)周期。MC4000產(chǎn)品精益改善項目的成功,為A公司穩(wěn)步推進持續(xù)改進活動,改善其他產(chǎn)品生產(chǎn)線打下良好的基礎(chǔ)。
【圖文】：

基于精益生產(chǎn)的Ａ公司生產(chǎn)流程改善研宄逡逑（５）連續(xù)流逡逑連續(xù)流是精益生產(chǎn)的核心要點：縮短從原材料到產(chǎn)出最終成品（或服務(wù)耗，有助于促成最佳品質(zhì)、最低成本，及最短的送貨時間。［２°］如果產(chǎn)品流經(jīng)每個作業(yè)步驟，其間的等待時間減至最少，流程距離也縮至最短，最高的效率。［１７］連續(xù)流有助于使流程中的任何被庫存所掩蓋著的問題浮連續(xù)流會迫使生產(chǎn)問題得到快速解決，減少浪費。連續(xù)流和減少浪費的－２。逡逑

在Ａ公司執(zhí)行精益流程改善示范點。逡逑ＭＣ４０００產(chǎn)品由基本款和由基本款衍生設(shè)計組成�；究钪黧w由ＰＶＣ面罩、呼吸逡逑器、帽子、衣服本體、背部管路、手套和靴子組成，，外觀如圖３－２所示。逡逑｜｜逡逑１逡逑圖３－２ＭＣ４０００產(chǎn)品基本款外觀逡逑資料來源：Ａ公司內(nèi)部資料逡逑一、生產(chǎn)信息流逡逑從信息溝通的維度看，ＭＣ４０００生產(chǎn)過程的信息溝通過程包括：訂單接收、發(fā)布逡逑主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)能力計劃、發(fā)布周生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃、出貨計劃。如圖３－３逡逑１８逡逑
【學(xué)位授予單位】：廈門大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：F273;F416.8

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前3條

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相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

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本文編號：2601580