本文選題：以可靠性為中心的維修 + 維修管理��； 參考：《東北大學(xué)》2014年碩士論文

【摘要】：由于產(chǎn)能的不斷擴張,當(dāng)前鋼鐵行業(yè)之間的競爭正變得日益激烈,鋼鐵企業(yè)所面臨的市場形勢更為嚴峻。在這場激烈的競爭中,生產(chǎn)設(shè)備維修管理水平將直接影響到設(shè)備運行的可靠性、經(jīng)濟性和產(chǎn)品質(zhì)量,已經(jīng)成為能否取得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。因此,高效的設(shè)備維修管理模式和科學(xué)維修策略成為企業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的強有力的基礎(chǔ)支撐。以可靠性為中心的維修(Reliability Centered Maintenance:RCM)是目前廣泛應(yīng)用的一種用于確定設(shè)備的預(yù)防性維修需求,優(yōu)化維修方案的系統(tǒng)工程方法。其基本原則是在保持設(shè)備可靠性和安全性的同時,追求資源消耗的最小化,從而達到可靠、經(jīng)濟運行的目的。本文以遷鋼熱軋的設(shè)備維修管理作為研究對象,對其現(xiàn)狀進行了調(diào)查,分析了遷鋼熱軋當(dāng)前設(shè)備維修管理中所面臨的問題,并嘗試將以可靠性為中心的設(shè)備維修理論應(yīng)用于遷鋼設(shè)備維修管理中。具體工作體現(xiàn)在:通過對RCM理論的分析方法和維修方式?jīng)Q策過程的研究,找出了適合鋼鐵行業(yè)確定預(yù)防性維修的決策方法,并利用這一方法對遷鋼熱軋設(shè)備維修標準體系進行優(yōu)化和擴充,以解決其標準可執(zhí)行性差的問題;通過對維修周期決策方法的研究,針對遷鋼熱軋目前維修周期制定不合理的問題,找出了在收集設(shè)備運行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,確定最佳預(yù)防性維修周期的方法,以避免過維修或欠維修情況的發(fā)生;在結(jié)合現(xiàn)有的人員組織機構(gòu)的基礎(chǔ)上,提出了遷鋼熱軋推行RCM的組織機構(gòu)設(shè)計。本文以期通過以上措施的實施達到優(yōu)化設(shè)備維修管理模式,降低設(shè)備維修成本,提升設(shè)備運行可靠性的目的。在進行RCM實施的流程設(shè)計的同時,本文還提出了具體、可操作性強的實施方案,包括:實施的目標、原則以及分階段計劃等。從基礎(chǔ)條件、人員素質(zhì)和信息化平臺建設(shè)等方面提出了遷鋼熱軋開展RCM的保障措施,以確保方案順利實施,達到預(yù)期效果。
[Abstract]:Due to the continuous expansion of production capacity, the current competition between the steel industry is becoming increasingly fierce, steel companies are facing a more severe market situation. In this fierce competition, the level of maintenance and management of production equipment will directly affect the reliability, economy and product quality of equipment operation, and has become the key factor to obtain the competitive advantage. Therefore, efficient equipment maintenance management mode and scientific maintenance strategy become the strong foundation support of enterprise production and operation strategy. Reliability Centered maintenance reliability: RCM is a widely used system engineering method to determine the preventive maintenance requirement and optimize the maintenance scheme. The basic principle is to keep the reliability and safety of equipment and to minimize the consumption of resources so as to achieve the purpose of reliable and economical operation. In this paper, the equipment maintenance management of the hot rolling mill is taken as the research object, the present situation of the equipment maintenance management is investigated, and the problems in the maintenance management of the equipment are analyzed. And try to apply the reliability-centered equipment maintenance theory to the steel equipment maintenance management. The concrete work is as follows: through the research of RCM theory analysis method and maintenance mode decision process, the decision method suitable for iron and steel industry to determine preventive maintenance is found out. This method is used to optimize and expand the maintenance standard system of hot rolling equipment in order to solve the problem of poor standard executable, and through the research of maintenance cycle decision method, In order to avoid overmaintenance or undermaintenance, the optimal preventive maintenance cycle is determined on the basis of collecting the equipment operation data in order to avoid overmaintenance or undermaintenance. Based on the existing personnel organization, this paper puts forward the organizational structure design for implementing RCM in hot rolling. The purpose of this paper is to optimize the equipment maintenance management mode, reduce the equipment maintenance cost and improve the reliability of the equipment operation through the implementation of the above measures. In the process design of RCM implementation, this paper also puts forward the concrete and operable implementation scheme, including: implementation objectives, principles and phased planning. From the aspects of basic condition, personnel quality and information platform construction, this paper puts forward the guarantee measures to carry out RCM in order to ensure the smooth implementation of the scheme and achieve the expected effect.
【學(xué)位授予單位】：東北大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：F426.31

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本文編號：1923128