如何提升生產(chǎn)作業(yè)的可控性及效率是邁迪公司現(xiàn)階段改進生產(chǎn)運營所面臨的主要問題。生產(chǎn)作業(yè)進度信息管理系統(tǒng)是針對該項問題所建立的信息化管理支持工具,通過全面準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、作業(yè)計劃信息處理和供料作業(yè)信息管理來克服公司傳統(tǒng)運作模式的不足,以顯著提升生產(chǎn)作業(yè)進程的準(zhǔn)確性和靈活性。本文在分析邁迪公司生產(chǎn)作業(yè)進度管理主要瓶頸的基礎(chǔ)上,設(shè)計和實現(xiàn)該生產(chǎn)作業(yè)進度管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)總體功能立足于解決該公司在小型汽輪機產(chǎn)品的生產(chǎn)制造方面所需要的生產(chǎn)作業(yè)進度管理所需克服的瓶頸問題,結(jié)合其目前在產(chǎn)品生產(chǎn)制造準(zhǔn)確性和效率方面的主要不足之處,建立了該生產(chǎn)作業(yè)進度信息系統(tǒng)所亟需實現(xiàn)的功能,具體包含基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、作業(yè)計劃信息管理和供料作業(yè)信息管理功能,建立了用例模型和闡述了主要的數(shù)據(jù)處理方式。該系統(tǒng)在設(shè)計和實現(xiàn)上采取技術(shù)先進和功能實用性均衡的原則,采用面向?qū)ο鬄榛A(chǔ)的方法和技術(shù)路線,在詳細(xì)設(shè)計的層次上則采用以分類的對象和接口為基本要素的設(shè)計方法,論文對此論述了架構(gòu)設(shè)計、數(shù)據(jù)庫設(shè)計和主要模塊的詳細(xì)設(shè)計方案的對象結(jié)構(gòu)和作業(yè)數(shù)據(jù)處理流程。邁迪公司生產(chǎn)作業(yè)進度信息管理系統(tǒng)基于C#語言、.NET技術(shù)和數(shù)據(jù)庫Oracle實現(xiàn)。結(jié)果表明,該系統(tǒng)能夠較顯著地提升生產(chǎn)作業(yè)的可控性、供料的準(zhǔn)確性和總體的作業(yè)效率,很好地支持了多種新產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程,達到了開發(fā)要求。
【學(xué)位單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TP311.52
【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 論文工作背景和意義
    1.2 本文研究內(nèi)容
    1.3 論文內(nèi)容組織
2 理論和技術(shù)基礎(chǔ)簡介
    2.1 作業(yè)管理有關(guān)的模型及算法理論
    2.2 信息化支持技術(shù)
        2.2.1 系統(tǒng)平臺技術(shù)
        2.2.2 軟件開發(fā)技術(shù)
        2.2.3 硬件技術(shù)
3 需求分析
    3.1 總體需求分析
    3.2 生產(chǎn)作業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
    3.3 作業(yè)進度計劃信息管理
    3.4 生產(chǎn)作業(yè)供料信息管理
        3.4.1 物料需求分配管理
        3.4.2 生產(chǎn)過程供料作業(yè)監(jiān)測管理
    3.5 輔助性支持功能
4 系統(tǒng)設(shè)計
    4.1 軟件總體架構(gòu)
    4.2 數(shù)據(jù)庫設(shè)計
        4.2.1 總體方案
        4.2.2 數(shù)據(jù)庫表實例
    4.3 生產(chǎn)作業(yè)進度計劃管理模塊設(shè)計
    4.4 生產(chǎn)供料作業(yè)管理模塊設(shè)計
        4.4.1 物料需求分配處理
        4.4.2 供料作業(yè)硬件單元監(jiān)測管理
        4.4.3 供料作業(yè)工作站運行監(jiān)測管理
    4.5 其他輔助模塊設(shè)計
5 系統(tǒng)實現(xiàn)
    5.1 軟硬件配置及系統(tǒng)部署
    5.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊實現(xiàn)
    5.3 作業(yè)進度計劃信息管理模塊實現(xiàn)
    5.4 供料作業(yè)模塊實現(xiàn)
        5.4.1 物料需求分配處理
        5.4.2 供料作業(yè)監(jiān)測管理
6 系統(tǒng)測試
    6.1 模塊功能測試
    6.2 系統(tǒng)上線測試
結(jié)論
參考文獻
致謝

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本文編號：2857403