發(fā)布時(shí)間：2020-08-25 07:28

【摘要】：本文針對(duì)影響A公司生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率的眾多因素,遴選出在生產(chǎn)制造過程中的主要影響因素,并利用多種優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法,對(duì)工藝程序和車間布局進(jìn)行了優(yōu)化,對(duì)搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)。根據(jù)A公司眼鏡板和切割環(huán)的現(xiàn)行生產(chǎn)工藝,繪制了工藝流程圖,并利用工藝程序分析的方法進(jìn)行了分析優(yōu)化,得出了優(yōu)化后的結(jié)果,并將優(yōu)化后前后的工序進(jìn)行了分析比對(duì)。優(yōu)化后的工序減少了相關(guān)操作步驟,節(jié)約了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,并為A公司后續(xù)加工生產(chǎn)設(shè)施布局的優(yōu)化提供了參考。結(jié)合A公司所生產(chǎn)眼鏡板和切割環(huán)的具體工序以及設(shè)備布局,運(yùn)用從至表、工藝過程表以及F-D圖對(duì)生產(chǎn)車間物流進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)行的車間布局的不合理處。利用分析的結(jié)果,對(duì)車間布局進(jìn)行了建模,并建立了目標(biāo)函數(shù)和相關(guān)約束條件,根據(jù)簡(jiǎn)化后的求解思路,運(yùn)用MATLAB軟件進(jìn)行了求解,確立了A車間和B車間的車間布局。優(yōu)化后的布局降低了搬運(yùn)距離與搬運(yùn)費(fèi)用,減小了生產(chǎn)成本。利用搬運(yùn)活性分析圖對(duì)A公司現(xiàn)有加工生產(chǎn)的搬運(yùn)活性進(jìn)行了分析,得到了其搬運(yùn)方式的改進(jìn)方向。通過對(duì)A公司生產(chǎn)加工及廠房布局情況的分析,設(shè)計(jì)出了懸掛搬運(yùn)系統(tǒng),并對(duì)懸掛搬運(yùn)系統(tǒng)做了詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算。利用層次分析法對(duì)新設(shè)計(jì)的懸掛輸送系統(tǒng)進(jìn)行了評(píng)價(jià)分析,證明了方案的可行性。新設(shè)計(jì)的搬運(yùn)輸送系統(tǒng)降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。本文將工藝程序優(yōu)化、車間布局改善以及搬運(yùn)設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)融合在一起,達(dá)到了提到生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的,對(duì)類似制造型企業(yè)的優(yōu)化設(shè)計(jì)有一定的參考價(jià)值。
【學(xué)位授予單位】：安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TS959.6

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 黃國(guó)萍,陳定方,余俊;基于功能的空間布置設(shè)計(jì)理論和方法研究[J];武漢交通科技大學(xué)學(xué)報(bào);1999年02期

本文編號(hào)：2803434