【摘要】：本文以住宅及鐵路用PC構(gòu)件（預(yù)制混凝土構(gòu)件）的自動化生產(chǎn)線研制項目為背景，關(guān)于國內(nèi)PC構(gòu)件生產(chǎn)線布局方式不合理，生產(chǎn)設(shè)備之間協(xié)調(diào)性差，生產(chǎn)線整體自動化水平低等問題，對PC構(gòu)件生產(chǎn)線進(jìn)行了研究。 首先對PC構(gòu)件生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備的布局進(jìn)行了分析與設(shè)計。通過分析PC構(gòu)件的生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)的生產(chǎn)線布局形式，確定了PC構(gòu)件自動化生產(chǎn)線的最終布局方案，并對生產(chǎn)線進(jìn)行了平衡分析。同時運用LabVIEW軟件，建立了生產(chǎn)線各工位實時監(jiān)控系統(tǒng)。 分析了PC構(gòu)件生產(chǎn)線整體物流運行系統(tǒng)，制定生產(chǎn)線物流輸送的基本原則，構(gòu)建了自動化生產(chǎn)線的運行方案。同時對生產(chǎn)過程中各工位生產(chǎn)時間參數(shù)進(jìn)行了分析，制定了實際生產(chǎn)中的時間運行方案。 基于Petri網(wǎng)理論，在生產(chǎn)線系統(tǒng)建模方法的指導(dǎo)下，建立了PC構(gòu)件自動化生產(chǎn)線各生產(chǎn)單元物流系統(tǒng)及整體物流系統(tǒng)的Petri網(wǎng)模型。模型包括：清洗模具工位與自動劃線工位之間橫移小車調(diào)度模型，自動劃線工位與布料振搗工位之間輥道輸送模型，布料振搗與翻轉(zhuǎn)疊合之間橫移小車調(diào)度模型，翻轉(zhuǎn)疊合工位協(xié)調(diào)模型和拆除模具工位協(xié)調(diào)模型。同時對基礎(chǔ)模型進(jìn)行了基于不變量的分析，確定了模型的守恒性與有界性。 最后運用Exspect仿真軟件對上述的Petri網(wǎng)模型進(jìn)行了仿真分析。構(gòu)建了各生產(chǎn)單元物流系統(tǒng)及生產(chǎn)線整體物流系統(tǒng)的Exspect仿真模型，并對模型進(jìn)行了仿真分析。
【學(xué)位授予單位】：石家莊鐵道大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TP278
【圖文】：

2.1 PC 構(gòu)件的概述PC 構(gòu)件外形尺寸工整，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工成型。模具的標(biāo)準(zhǔn)化推動了 PC構(gòu)件尺寸規(guī)格的規(guī)范化，有利于機械生產(chǎn)線生產(chǎn)。生產(chǎn)的高效化，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，施工的裝配化，有利于保證工程質(zhì)量。因此，PC 構(gòu)件成為了高速鐵路和現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的優(yōu)秀產(chǎn)品。高速鐵路用 PC 構(gòu)件主要包括無砟軌道板和標(biāo)準(zhǔn)軌枕，建筑用 PC 構(gòu)件主要包括預(yù)應(yīng)力梁柱，預(yù)制樓板，預(yù)制墻板，樓梯，陽臺等。預(yù)制墻板是集工廠預(yù)制生產(chǎn)和現(xiàn)場澆筑為一體的混凝土構(gòu)件。預(yù)制墻板從結(jié)構(gòu)上可以分為實心板和夾心板。實心板由兩塊混凝土疊合板疊合而成，夾心板由板材和夾心保溫材料組成。在我國現(xiàn)階段，預(yù)制墻板的使用較為廣泛，并且用量很大。所以預(yù)制墻體的生產(chǎn)線研制具有更現(xiàn)實的意義。本文選擇夾心板預(yù)制墻體作為自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品。夾心板結(jié)構(gòu)示意圖，如圖 2-1 所示。疊合板 夾心板

工藝布局原則：將功能相似的設(shè)備集中放在一起的布局方式。適用于生設(shè)備密集、自動化程度高、產(chǎn)品重量適中的生產(chǎn)線。產(chǎn)品布局原則：根據(jù)產(chǎn)品的制造步驟來安排設(shè)備或生產(chǎn)過程，產(chǎn)品的加路程一般是直線型。適用于標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化產(chǎn)品的連續(xù)性重復(fù)性生產(chǎn)線。成組技術(shù)原則：使用機械加工中心，將大部分生產(chǎn)設(shè)備的加工任務(wù)集中加工中心，對于不同產(chǎn)品可以靈活、快速轉(zhuǎn)換。適用于小批量或者單件生產(chǎn)。預(yù)制混凝土夾心板是由兩塊疊合板組合而成。疊合板的生產(chǎn)工藝為：噴脫模劑，劃線，置放邊模，置放預(yù)留件，焊接鋼筋，澆筑混凝土，振搗成型養(yǎng)護(hù)，脫模，清洗底模。每個工藝步驟必須按照順序進(jìn)行，減少生產(chǎn)逆流，能提高生產(chǎn)效率。通過分析，PC 構(gòu)件生產(chǎn)線應(yīng)以工藝原則與產(chǎn)品原則進(jìn)行布設(shè)計。2.2.3 PC 構(gòu)件生產(chǎn)線的布局形式生產(chǎn)線的布局形式有以下幾種：（1）直線式布局

圖 2-3 折線式布局生產(chǎn)線工位過多、長度過長或者需要工件自然轉(zhuǎn)位時，可布置成生產(chǎn)線可以設(shè)計成多種形式，例如圖 2-3 的 U 型式，還可以設(shè)計 型式等。3）框圖式布局圖 2-4 框圖式布局圖式布局也稱為 O 型式布局。這種布局適用于隨行夾具傳送工件 構(gòu)件生產(chǎn)線必須由底模承載所加工的 PC 構(gòu)件，經(jīng)過每個工位進(jìn)生產(chǎn)線始端進(jìn)入，混凝土疊合板生產(chǎn)完成后，底模在生產(chǎn)線末端

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2774439