K公司汽車配套電子產(chǎn)品的VMI策略和實(shí)施方法研究
【圖文】:
1.邋1傳統(tǒng)庫存管理模式與VMI庫存管理模式的供貨模式對比逡逑I為代表的連續(xù)補(bǔ)貨技術(shù),其主要目的是將供應(yīng)鏈整體存貨水MI模式合作的基礎(chǔ)是供需雙方彼此信賴,它的核心思想是通雙方,乃至整個供應(yīng)鏈的庫存成本,而不是尋找供需雙方對案;VMI模式要求在該模式下的每一個參與企業(yè)在同一理念的極的態(tài)度來回應(yīng)彼此間的合作,盡可能的減少數(shù)據(jù)在傳遞過引起不必要的庫存增加。只要實(shí)施該模式下的各方按照既定利與義務(wù),完全能夠通過減少庫存量來降低庫存成本,,保證而提高資金周轉(zhuǎn)率,這是一種供應(yīng)商和客戶都能獲得最低成
東南大學(xué)工程碩士學(xué)位論文邐第二章K公司庫存管理的現(xiàn)狀與問較大,預(yù)測基本不準(zhǔn);同時K公司采購的原材料中很多原材料,如集成電路芯等采購周期普遍較長,通常LeadTime為6周,最長的長達(dá)3個月,所以當(dāng)采根據(jù)客戶的需求預(yù)測提前給原材料供應(yīng)商下單時,再到供應(yīng)商根據(jù)訂單交貨這過程,真正的需求其實(shí)己經(jīng)發(fā)生了很大的變化,也就是所謂“計(jì)劃趕不上變化”,逡逑牛鞭效應(yīng)就凸顯出來了。終端整車廠需求的變動也導(dǎo)致了邋K公司的采購需要經(jīng)對原材料的采購訂單做出相應(yīng)的處理,取消訂單或者加急訂單,在庫存成本無很好管控的同時,采購過程中的管理成本,人工成本無形中也在增加。逡逑下圖為K公司2***年某個項(xiàng)目的Forecast和實(shí)際需求的變化表逡逑4000逡逑
【學(xué)位授予單位】:東南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:F274;F426.6
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號:2592754
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