K公司汽車(chē)配套電子產(chǎn)品的VMI策略和實(shí)施方法研究
【圖文】:
1.邋1傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式與VMI庫(kù)存管理模式的供貨模式對(duì)比逡逑I為代表的連續(xù)補(bǔ)貨技術(shù),其主要目的是將供應(yīng)鏈整體存貨水MI模式合作的基礎(chǔ)是供需雙方彼此信賴(lài),它的核心思想是通雙方,乃至整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存成本,而不是尋找供需雙方對(duì)案;VMI模式要求在該模式下的每一個(gè)參與企業(yè)在同一理念的極的態(tài)度來(lái)回應(yīng)彼此間的合作,盡可能的減少數(shù)據(jù)在傳遞過(guò)引起不必要的庫(kù)存增加。只要實(shí)施該模式下的各方按照既定利與義務(wù),完全能夠通過(guò)減少庫(kù)存量來(lái)降低庫(kù)存成本,,保證而提高資金周轉(zhuǎn)率,這是一種供應(yīng)商和客戶(hù)都能獲得最低成
東南大學(xué)工程碩士學(xué)位論文邐第二章K公司庫(kù)存管理的現(xiàn)狀與問(wèn)較大,預(yù)測(cè)基本不準(zhǔn);同時(shí)K公司采購(gòu)的原材料中很多原材料,如集成電路芯等采購(gòu)周期普遍較長(zhǎng),通常LeadTime為6周,最長(zhǎng)的長(zhǎng)達(dá)3個(gè)月,所以當(dāng)采根據(jù)客戶(hù)的需求預(yù)測(cè)提前給原材料供應(yīng)商下單時(shí),再到供應(yīng)商根據(jù)訂單交貨這過(guò)程,真正的需求其實(shí)己經(jīng)發(fā)生了很大的變化,也就是所謂“計(jì)劃趕不上變化”,逡逑牛鞭效應(yīng)就凸顯出來(lái)了。終端整車(chē)廠需求的變動(dòng)也導(dǎo)致了邋K公司的采購(gòu)需要經(jīng)對(duì)原材料的采購(gòu)訂單做出相應(yīng)的處理,取消訂單或者加急訂單,在庫(kù)存成本無(wú)很好管控的同時(shí),采購(gòu)過(guò)程中的管理成本,人工成本無(wú)形中也在增加。逡逑下圖為K公司2***年某個(gè)項(xiàng)目的Forecast和實(shí)際需求的變化表逡逑4000逡逑
【學(xué)位授予單位】:東南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類(lèi)號(hào)】:F274;F426.6
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):2592754
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