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G企業(yè)煙葉消耗精益管理研究

發(fā)布時(shí)間:2024-06-02 12:54
  精益管理源自于精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理理念;PDCA法是國際通用領(lǐng)先的管理方法。上述理論的應(yīng)用覆蓋各行各業(yè),尤其受到制造型企業(yè)的青睞,近年來不斷被引入國內(nèi)各大煙草企業(yè)!皬氐锥沤^浪費(fèi)”是精益管理的基本思想,尤其對制造類企業(yè)而言。作為卷煙產(chǎn)品生產(chǎn)工廠,根據(jù)近年來的統(tǒng)計(jì)分析,卷煙生產(chǎn)過程中煙葉消耗費(fèi)用已經(jīng)占到生產(chǎn)成本53%左右,那么在生產(chǎn)過程中如何用較少的煙葉投入,生產(chǎn)出更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品就是每個(gè)卷煙制造企業(yè)都將面臨的重要課題。降低煙葉消耗是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程,更重要的是它是衡量企業(yè)的管理水平和技術(shù)水平的一個(gè)重要指標(biāo)。在攻克這一難題時(shí),運(yùn)用PDCA法的優(yōu)勢很明顯。本文的基本思路是從精益管理理念出發(fā),以PDCA法為方法依據(jù),用G企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)為案例對象,以及較為全面的現(xiàn)狀調(diào)研及原因分析確定影響G企業(yè)煙絲消耗的主要原因,準(zhǔn)確定位“浪費(fèi)點(diǎn)”。再按照“5W1H”制定詳細(xì)的改善措施,最終進(jìn)行效果驗(yàn)證后針對有效的方案進(jìn)行固化。通過分析現(xiàn)狀、剖析原因、確認(rèn)要因、制定方案、驗(yàn)證方案、實(shí)施改善、驗(yàn)證效果、固化成果等流程,識別影響煙葉消耗的因素,尋求改善的方式方法,推進(jìn)落實(shí)改善措施、建立長期有效的流程...

【文章頁數(shù)】:80 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

圖2.1PDCA法步驟

圖2.1PDCA法步驟

PDCA法的含義是將管理過程分為四個(gè)階段,即Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理),每一階段具體內(nèi)容如圖2.1所示:(1)P計(jì)劃階段:找出存在的問題,通過分析制定改進(jìn)的目標(biāo),確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。


圖3.1一車間(制絲車間)價(jià)值傳導(dǎo)

圖3.1一車間(制絲車間)價(jià)值傳導(dǎo)

繪制從管理部門至生產(chǎn)部門的價(jià)值傳導(dǎo)圖:圖3.2二車間價(jià)值傳導(dǎo)圖


圖3.2二車間價(jià)值傳導(dǎo)圖

圖3.2二車間價(jià)值傳導(dǎo)圖

圖3.1一車間(制絲車間)價(jià)值傳導(dǎo)3.2煙葉消耗現(xiàn)狀


圖3.3原料物流傳遞圖

圖3.3原料物流傳遞圖

由于卷煙生產(chǎn)為國家計(jì)劃經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)用料均按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行按量發(fā)放,物料從公司進(jìn)廠,廠原料物資科發(fā)放到車間,每一環(huán)節(jié)均進(jìn)行過磅計(jì)量和質(zhì)量抽檢,整個(gè)過程符合精益生產(chǎn)流程,無浪費(fèi)現(xiàn)象。法:



本文編號:3987279

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