面對(duì)目前全球能源短缺,環(huán)境保護(hù)意識(shí)日益增強(qiáng)的現(xiàn)狀,節(jié)能減排已成為社會(huì)發(fā)展的強(qiáng)烈需求。鋼鐵制造業(yè)作為資源、能耗、排放密集的產(chǎn)業(yè),存在巨大的節(jié)能減排潛力。分時(shí)電價(jià)下配備自備電廠的鋼鐵制造業(yè)調(diào)度不同于傳統(tǒng)模式,具有一些新特點(diǎn),如同時(shí)具有分時(shí)電價(jià)、上網(wǎng)電價(jià)以及自發(fā)電成本三種電價(jià);多種電價(jià)、發(fā)用電量、負(fù)荷供需與時(shí)段之間關(guān)系的復(fù)雜性更高。針對(duì)這一系列新問(wèn)題所帶來(lái)的成本控制、能源使用效率及環(huán)境保護(hù)等方面的挑戰(zhàn),本文從分時(shí)電價(jià)下配備自備電廠的煉鋼-精煉-連鑄階段的調(diào)度和分時(shí)電價(jià)下配備自備電廠的電力負(fù)荷分解兩方面展開(kāi)研究。（1）針對(duì)傳統(tǒng)分時(shí)電價(jià)下的調(diào)度方法只考慮分時(shí)電價(jià)未考慮自發(fā)電成本和上網(wǎng)電價(jià)的問(wèn)題,本文綜合考慮三種電價(jià)對(duì)分時(shí)電價(jià)下配備自備電廠的煉鋼-精煉-連鑄階段的調(diào)度問(wèn)題展開(kāi)研究。本文建立了單澆次階段和多澆次階段相結(jié)合的兩階段數(shù)學(xué)模型。在單澆次階段只考慮生產(chǎn)工藝約束未考慮電價(jià)因素,建立了以最小化最大完工時(shí)間為目標(biāo)的調(diào)度模型并提出了基于混合調(diào)整策略的改進(jìn)遺傳算法,以保證各澆次內(nèi)各爐次生產(chǎn)的連續(xù)性;在多澆次階段同時(shí)考慮自發(fā)電成本、分時(shí)電價(jià)、上網(wǎng)電價(jià)三種電價(jià),結(jié)合第一階段的調(diào)度計(jì)劃建立了以最小化總用電成... 

【文章來(lái)源】：安徽工業(yè)大學(xué)安徽省

【文章頁(yè)數(shù)】：85 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

電爐煉鋼示意圖

圖 2.2 電爐煉鋼示意圖承上啟下的效用，連接煉鋼階段與連鑄為當(dāng)前使用最多的爐外精煉設(shè)備。首先將鋼上，然后按照所要生產(chǎn)的鋼號(hào)的成分和性所需要的還原性的條件，在該階段繼續(xù)去到達(dá)到要求的各成分的比例。LF 采用電弧襯并且加熱速度快。在達(dá)到出鋼要求后精3。該過(guò)程消耗的電能基本處于 50-300KW和工藝要求的不同而有所不同。

第二章 相關(guān)理論基礎(chǔ)的是將鋼液澆鑄為具有不同斷面、不同尺寸的達(dá)及溫度和成分的調(diào)整，運(yùn)送至連鑄平臺(tái)，鋼液經(jīng)儲(chǔ)存鋼液，之后連續(xù)地澆注到結(jié)晶器內(nèi)，結(jié)晶器它具有凝固坯殼的表面和未凝固的鋼水的內(nèi)部，液心的鑄坯拉出，在二次冷卻區(qū)對(duì)拉出來(lái)的鑄坯后，用切割機(jī)將冷卻后的鑄坯切割成規(guī)定長(zhǎng)度的示。在該階段應(yīng)保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性以實(shí)現(xiàn)相對(duì)較低基本處于 50-100KWH 之間。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]基于電力需求響應(yīng)的板坯熱軋負(fù)荷分析與調(diào)度[D]. 譚貌.湘潭大學(xué) 2015
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碩士論文
[1]鋼鐵企業(yè)電力合理生產(chǎn)與優(yōu)化研究[D]. 劉向斌.東北大學(xué) 2012
[2]考慮階梯電價(jià)的煉鋼—精煉—連鑄生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化方法[D]. 沈鵬.東北大學(xué) 2012



本文編號(hào)：3140362