隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)不斷加劇,我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)面臨著來(lái)自多方面的挑戰(zhàn):一是來(lái)自國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)憑借自身的資源優(yōu)勢(shì)、先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)、先進(jìn)管理模式、先進(jìn)工藝及品質(zhì),將產(chǎn)品注入本地市場(chǎng);二是來(lái)自本企業(yè)的嚴(yán)峻問題,很多傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造行業(yè),設(shè)備與技術(shù)陳舊,管理模式與理念跟不上時(shí)代,工藝與方法不能與時(shí)俱進(jìn),產(chǎn)品更新?lián)Q代及管理推陳出新遇到企業(yè)內(nèi)部利益相關(guān)方的阻礙等等。來(lái)自內(nèi)外挑戰(zhàn)迫使我國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)不得不轉(zhuǎn)變管理思維,加快改革步伐,解決眼前的困境,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展�，F(xiàn)場(chǎng)管理是我國(guó)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的關(guān)鍵內(nèi)容,就目前情況看,生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平普遍偏低,產(chǎn)生的阻礙生產(chǎn)發(fā)展的問題眾多。為了改善生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理成了我國(guó)制造業(yè)企業(yè)迫切需要解決的問題。黑龍江省K木業(yè)公司是大興安嶺市木業(yè)加工制造的龍頭型企業(yè),經(jīng)過多年發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模,并形成了一套完整的管理模式。通過對(duì)K木業(yè)公司現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行深入了解,發(fā)現(xiàn)其中存在諸多問題,例如:管理方法落實(shí)不到位、生產(chǎn)作業(yè)不規(guī)范、工藝流程不合理、浪費(fèi)情況嚴(yán)重等,這些問題嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)發(fā)展。本研究就是針對(duì)這些問題進(jìn)行深入分析,給出改善措施,試圖改善K公司的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀,推動(dòng)K公司生產(chǎn)向前發(fā)展。本研究主要分為五個(gè)部分:第一部分,簡(jiǎn)要概述選題背景、研究意義、研究文獻(xiàn);第二部分,通過對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理相關(guān)理論進(jìn)行梳理,主要包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理理論、精益生產(chǎn)理論、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善方法等,用做本研究的理論基礎(chǔ);第三部分,對(duì)K公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)要介紹,深入分析其中存在問題,從制度、監(jiān)督、人員綜合素質(zhì)角度分析原因,為下文提供依據(jù);第四部分,針對(duì)K公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題設(shè)計(jì)改善方案,主要包括整體設(shè)計(jì)思路、6S方法落實(shí)、工藝流程規(guī)范、降低現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的措施、加強(qiáng)監(jiān)督、開展宣傳活動(dòng)等內(nèi)容;第五部分,從實(shí)施保障與預(yù)期效果兩個(gè)方面展開分析;最后,總結(jié)全文,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理問題進(jìn)行總結(jié),希望本研究對(duì)改善K木業(yè)公司的現(xiàn)場(chǎng)管理問題有所借鑒意義。
【學(xué)位單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：F273;F426.88
【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 研究意義
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究綜述
        1.3.1 國(guó)外研究綜述
        1.3.2 國(guó)內(nèi)研究綜述
    1.4 研究思路與研究方法
        1.4.1 研究思路與結(jié)構(gòu)安排
        1.4.2 研究方法
第2章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)理論
    2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理理論
    2.2 精益生產(chǎn)理論
    2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方法
        2.3.1 6S管理
        2.3.2 TPM方法
        2.3.3 目視化管理法
第3章 K木業(yè)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀及問題分析
    3.1 K木業(yè)公司及生產(chǎn)情況簡(jiǎn)介
        3.1.1 K木業(yè)公司簡(jiǎn)介
        3.1.2 K木業(yè)公司生產(chǎn)情況簡(jiǎn)介
    3.2 K木業(yè)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題
        3.2.1 6S管理滯后
        3.2.2 作業(yè)操作不規(guī)范
        3.2.3 工藝流程不合理
        3.2.4 浪費(fèi)情況嚴(yán)重
    3.3 K木業(yè)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理問題成因分析
        3.3.1 現(xiàn)場(chǎng)管理制度不完善
        3.3.2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位
        3.3.3 作業(yè)人員整體素質(zhì)偏低
第4章 K木業(yè)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方案設(shè)計(jì)
    4.1 改善方案設(shè)計(jì)的整體思路
        4.1.1 組織結(jié)構(gòu)
        4.1.2 設(shè)計(jì)目標(biāo)
        4.1.3 設(shè)計(jì)方法
    4.2 制定完善的6S管理方案并落實(shí)
        4.2.1 制定完善的6S管理方案
        4.2.2 6S管理方案落實(shí)推廣
    4.3 合理安排工藝流程并規(guī)范操作
    4.4 精益管理下的浪費(fèi)改善
        4.4.1 物料方面的改善
        4.4.2 設(shè)備綜合利用的改善
        4.4.3 信息管理方式的改善
    4.5 完善現(xiàn)場(chǎng)管理制度并加強(qiáng)監(jiān)督落實(shí)
        4.5.1 建立完善的現(xiàn)場(chǎng)管理體系
        4.5.2 完善人力資源配置
        4.5.3 堅(jiān)持開展宣傳活動(dòng)并檢查評(píng)比
第5章 K木業(yè)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方案預(yù)期效果及實(shí)施保障
    5.1 預(yù)期效果
        5.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔
        5.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量提高
        5.1.3 生產(chǎn)成本下降
        5.1.4 員工素質(zhì)提高
    5.2 實(shí)施保障
        5.2.1 管理層全面推進(jìn)
        5.2.2 一線員工注重改善
        5.2.3 車間班組建設(shè)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2830885