【摘要】：根據(jù)筆者在HL公司的經(jīng)驗，現(xiàn)在市售牙膏產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險較大的方面集中在諸如重量短缺、氟含量不達(dá)標(biāo)等方面，如果企業(yè)存在這些方面的質(zhì)量問題，可能會受到政府質(zhì)監(jiān)部門的處罰甚至引致產(chǎn)品召回，對品牌美譽度和銷量產(chǎn)生巨大的殺傷力。 隨著機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)在的灌裝機(jī)的灌裝能力已經(jīng)大大提升，以IWK TFS80為例，該機(jī)可以適應(yīng)從22mm至38mm不同管徑的灌裝，速度提升至平均500支/分鐘。對于高速灌裝機(jī)的充灌量控制是使用該類型設(shè)備的企業(yè)比較關(guān)注的問題。由于灌裝速度快，如果控制不好，在較短時間內(nèi)就會產(chǎn)生大量不合格的次品，對企業(yè)造成重大損失。 傳統(tǒng)抽樣方式在這么快速的設(shè)備上面無法發(fā)揮其作用，如果不使用更先進(jìn)的方法，檢驗人員將不堪重負(fù)。本文擬根據(jù)發(fā)生的質(zhì)量問題，對牙膏重量指標(biāo)引入SPC統(tǒng)計過程控制，從過程控制的角度來控制填充量，及早的發(fā)現(xiàn)問題，從而可以最大限度的避免到最后對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗才發(fā)現(xiàn)問題。根據(jù)企業(yè)實際發(fā)生的質(zhì)量不穩(wěn)定的案例，綜合運用統(tǒng)計過程方法判斷過程是否異常，通過QC工具分析過程異常的原因，然后針對原因進(jìn)行改善，使過程達(dá)到統(tǒng)計過程受控的穩(wěn)定狀態(tài)。最終提升過程能力至可接受范圍。最后筆者還提出了進(jìn)一步分析和改進(jìn)的方向。統(tǒng)計過程控制方法在許多行業(yè)均有較成熟的應(yīng)用，這方面的論文也比較多，但在牙膏行業(yè)的應(yīng)用并不多見，所以本文對國內(nèi)中小型牙膏企業(yè)具有一定的借鑒意義。
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：F273.2;F426.72
【圖文】：

道奇與羅米格（H.G.Romig）則提出了抽樣檢驗理論和抽樣檢驗表。1出版了他的代表作：《加工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制（Economical Control of Qnufactured Products）》，這標(biāo)志著統(tǒng)計過程控制時代的開始。[26]統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control，簡稱 SPC）是應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對過段進(jìn)行評估和監(jiān)控，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。它是過程控制的一部分，從內(nèi)容上兩個方面：一是利用控制圖分析過程的穩(wěn)定性，對過程存在的異常因素進(jìn)計算過程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程度，對過程質(zhì)量進(jìn)控制圖（CONTROL CHART）[30]是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。圖上有中心線（CLe）、上控制限（UCL, Upper Control Limit）和下控制限（LCL, Lower Control 按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計量數(shù)值的描點序列，參見圖 1.2.1。[25]本統(tǒng)樣

全文框架結(jié)構(gòu)圖

圖 2-3 灌裝機(jī)全圖問題簡述灌裝原理的是世界上領(lǐng)先的壓力缸式高速灌裝機(jī)，型進(jìn)行抓管與喂管作業(yè)，可以實現(xiàn) 28mm 管徑灌注 470 支牙膏，在業(yè)內(nèi)屬于領(lǐng)先水平。

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2748346