【摘要】：我國是鋼鐵生產(chǎn)大國,鋼鐵企業(yè)是高耗能行業(yè),其能耗占國民經(jīng)濟總能耗的10%以上。高爐工序是制約鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的重要影響工序,對高爐工序進行能效評估是節(jié)能減排工作的重要組成部分。為了能夠更好地評估高爐能效,本課題主要對高爐能效評估軟件進行設計與實現(xiàn)。本文調(diào)研了鋼鐵企業(yè)中高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程,研究了鋼鐵企業(yè)能耗分析和評估方法。重點針對現(xiàn)在常用的高爐評估方法進行介紹,并對其中的評估步驟進行梳理并做出分析。在評估高爐能效的過程中,除了使用工序能耗作為評估指標以外,還適當添加了噸鐵能源成本、噸鐵煤氣回收量、噸鐵TRT發(fā)電量等經(jīng)濟技術指標。使用這些經(jīng)濟和技術指標評估高爐能耗可以使得評估結果更加全面。在對高爐能效評估方法研究的基礎上,結合生產(chǎn)實際需要,詳細從以下幾個方面說明了高爐能效評估軟件的設計實現(xiàn)過程:1.對高爐能效評估軟件需求進行分析,分別提出五個功能模塊的具體業(yè)務需求,同時對軟件中的非功能性要求進行說明。2.為了滿足能效評估軟件的需求,分別從軟件架構、功能模塊、數(shù)據(jù)庫三個方面闡述了本軟件系統(tǒng)的設計。3.對實現(xiàn)軟件設計的技術進行介紹和選擇,并分別對軟件中的各項設計進行實現(xiàn)。
【學位授予單位】：冶金自動化研究設計院
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TP311.52;F426.31
【圖文】：

圖 2- 1 高爐生產(chǎn)流程圖含鐵的原料如球團礦、燒結礦、塊礦通過上料裝置從爐頂裝入，焦炭以及熔劑也一并分層裝入高爐。熱風爐從高爐下部沿著爐周的風口處吹入高溫富氧鼓風，高溫鼓風助焦炭燃燒。高溫下，焦炭中的碳元素和鼓風中的氧氣燃燒產(chǎn)生一氧化碳作為主要的還原性氣體。原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉過程而下降，下降的爐料和上升的還原性氣體相遇，發(fā)生還原反應，同時伴隨著傳熱、熔化、脫碳，最終生成爐渣和鐵水。渣鐵從高爐下部鐵口流出，在爐外渣鐵溝內(nèi)利用渣鐵比重不同進行分離。鐵水分出后放入魚雷罐送往煉鋼廠或鑄鐵機。爐渣進入渣溝，經(jīng)過水淬處理后制造成水泥、礦渣磚等建筑材料。產(chǎn)生渣鐵的同時，爐頂產(chǎn)生高爐煤氣，經(jīng)過除塵后進入煤氣管網(wǎng)，完成整個冶煉過程[34-35]。在明確高爐煉鐵生產(chǎn)流程的基礎上，即可開始對高爐工序邊界進行劃分。清晰的工序邊界可以方便地在不同的企業(yè)之間進行對標和比較，減少對標時出現(xiàn)的障礙，達到能效評估目的。工序邊界劃分如下圖所示：

第 5 章 高爐工序能效評估軟件的實現(xiàn)，需要使用關系型數(shù)據(jù)，模型之間也存在一對多、多對多等關系型也能很好地支持，通過簡單配置文件即可在數(shù)據(jù)庫層面實現(xiàn)ing 框架 框架也是由 Apache 基金會支持的頂級開源框架，其設計目標，也不是 MVC 設計模式的具體實現(xiàn)，而是為了降低程序中各合性[45]。在 web 服務端，可以不使用 Struts2 這樣的 MVC 框 Spring 框架，因為他提供了一種全新的對象管理機制，使得之模塊的方式優(yōu)化為通過配置文件即可自由組合模塊�？梢元毩⒂谄渌蚣軉为毷褂�，其結構從下到上分別為：test、web 五個部分，如下圖所示：

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本文編號：2724870