本文選題：質(zhì)量改進(jìn) + 過(guò)程質(zhì)量�。� 參考：《東北大學(xué)》2013年碩士論文

【摘要】：眾所周知,中國(guó)制造對(duì)比國(guó)外制造的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在人工成本方面,“中國(guó)制造”的含義是“價(jià)優(yōu)質(zhì)低”,原因是國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)比國(guó)外先進(jìn)企業(yè)質(zhì)量水平普遍較低。隨著越南,印度,馬來(lái)西亞等東南亞制造業(yè)的發(fā)展,中國(guó)制造的人工成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不復(fù)存在。而加入WTO,后隨著改革開(kāi)放的深入,越來(lái)越多的外資企業(yè),在中國(guó)設(shè)立了工廠,中國(guó)已經(jīng)成為世界的制造業(yè)基地,國(guó)內(nèi)同行業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)激烈。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨著國(guó)際和國(guó)內(nèi)同行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng),要想生存下去的唯一途徑就是提高質(zhì)量水平,從“價(jià)優(yōu)質(zhì)低”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皟r(jià)優(yōu)質(zhì)優(yōu)”當(dāng)前中國(guó)生產(chǎn)類型的企業(yè),尤其是一些外資企業(yè),大部分研發(fā)工作在國(guó)外公司總部進(jìn)行,而國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)制造為主導(dǎo),即把整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條中,成本控制要求最嚴(yán)格,而又因?yàn)樯a(chǎn)制造過(guò)程的多變性,質(zhì)量最難控制的環(huán)節(jié),放在了國(guó)內(nèi)的分公司。隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,質(zhì)量改進(jìn)在這些企業(yè)中顯得尤其重要。本案例中CAV公司正是這樣類型的公司。在剛成立時(shí)并沒(méi)有生產(chǎn)線,而是與一家新加坡企業(yè)維用電子合作,CAV提供設(shè)備、技術(shù)、材料、訂單而維用電子提供廠房、工人來(lái)組裝加工的合作模式。隨著電子行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng),利潤(rùn)越來(lái)越微薄,CAV沈陽(yáng)公司于2006年建立工廠,開(kāi)始正式的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理。剛成立工廠時(shí),公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行中存在諸多問(wèn)題,導(dǎo)致客戶投訴率和廢品率高,質(zhì)量成本相比較與維用電子合作時(shí)幾乎翻了一倍。完全違背了當(dāng)初決定自己成立公司的目的——降低制造成本,提高利潤(rùn)。因此,公司管理層決定,找出問(wèn)題所在,推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),降低質(zhì)量成本。本案例首先詳細(xì)分析CAV公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀及問(wèn)題,逐步找出影響公司質(zhì)量的三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程。其次分析這三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程的現(xiàn)狀,找出其主要問(wèn)題。接著針對(duì)這三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程中存在的主要問(wèn)題,展開(kāi)詳細(xì)的原因分析和整理,并且針對(duì)性地提出現(xiàn)有這些問(wèn)題相應(yīng)的解決方案,對(duì)CAV公司的這三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。再根據(jù)這三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量改進(jìn)聯(lián)動(dòng)相應(yīng)的質(zhì)量管理體系的改進(jìn)。最后跟蹤改進(jìn)方案實(shí)施后的階段性效果,進(jìn)一步驗(yàn)證了這三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量改進(jìn)措施的有效性。該案例總結(jié)了在CAV公司的關(guān)鍵過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)工作的實(shí)踐,挖掘CAV公司質(zhì)量改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)并驗(yàn)證其所取得進(jìn)步的過(guò)程,借鑒CAV沈陽(yáng)公司成功的過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),對(duì)其他國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)工作起到引導(dǎo)和幫助的作用。
[Abstract]:As we all know, the advantage of Chinese manufacturing compared with foreign manufacturing is mainly reflected in the labor cost. The meaning of "made in China" is "low quality and low price", the reason is that the quality level of domestic enterprises is generally lower than that of foreign advanced enterprises. With the development of manufacturing in Southeast Asia such as Vietnam, India and Malaysia, the advantage of labor cost in China is no longer available. With the deepening of reform and opening up, more and more foreign-funded enterprises have set up factories in China. China has become the manufacturing base of the world, and the competition among domestic industries is fierce. Domestic manufacturing enterprises are facing fierce competition from international and domestic industries. To survive, the only way to survive is to improve the quality level and change from "high quality and low quality" to "high quality excellent" enterprises in China. Especially for some foreign-funded enterprises, most of the R & D work is carried out in the headquarters of foreign companies, and the domestic production and manufacturing are the dominant ones, that is, in the whole industrial chain, the cost control requirements are the strictest, but also because of the variability of the production and manufacturing process. The most difficult to control the quality of the link, in the domestic branch. With the increasingly fierce international competition, quality improvement is particularly important in these enterprises. In this case, CAV is exactly this type of company. At the time of its establishment, there was no production line. Instead, CAV worked with a Singaporean company to provide equipment, technology, materials, orders, and maintenance electronics to provide workshops, workers to assemble and process. With the fierce competition in the electronics industry, CAV Shenyang Company set up a factory in 2006 and began formal production and operation management. When the factory was set up, there were many problems in the operation of the company's quality management system, which led to the high rate of customer complaints and scrap products, and the quality cost almost doubled compared with the maintenance electronic cooperation. Completely contrary to the original purpose of setting up their own company-to reduce manufacturing costs and increase profits. Therefore, the management decided to identify the problem, promote quality improvement, and reduce quality costs. In this case, the current situation and problems of CAV quality management are analyzed in detail, and three key processes that affect the quality of the company are found out step by step. Secondly, it analyzes the current situation of the three key processes and finds out the main problems. Then the main problems in these three key processes are analyzed and sorted out in detail, and the corresponding solutions to these problems are put forward to improve the quality of the three key processes of CAV Company. Then according to the three key processes of quality improvement linked to the improvement of the quality management system. Finally, the effectiveness of the quality improvement measures of the three key processes is further verified by tracking the stage effect of the improvement scheme. This case summarizes the practice of the key process quality improvement in CAV Company, excavates the experience of CAV quality improvement and verifies the process of its progress, and draws lessons from the successful process quality improvement experience of CAV Shenyang Company. Guide and help the quality improvement of other domestic enterprises of the same type.
【學(xué)位授予單位】：東北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：F425;F273.2

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本文編號(hào)：1953754