本文選題：全面規(guī)范化生產(chǎn)管理 + X石化�。� 參考：《中國(guó)石油大學(xué)(華東)》2013年碩士論文

【摘要】：設(shè)備管理的理念最早起源于工業(yè)革命后的西方發(fā)達(dá)國(guó)家。工業(yè)革命標(biāo)志著人類(lèi)進(jìn)入機(jī)械化時(shí)代,為了保障人類(lèi)充分享受機(jī)械化帶來(lái)的效益,就必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和管理。李葆文教授根據(jù)我國(guó)設(shè)備管理的現(xiàn)狀和自身文化特點(diǎn),于1998年提出了具有中國(guó)特色的TPM管理模式,即全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)管理理念(TNPM)。并且在這20多年中根據(jù)我國(guó)的特色不斷的進(jìn)行修正改進(jìn),我國(guó)的設(shè)備管理理論和方法都在應(yīng)用過(guò)程中得到不斷的提高和完善。本文首先介紹了設(shè)備管理理論的發(fā)展過(guò)程,其先后經(jīng)歷了事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修和全員維修的主要階段。然后介紹了X石化公司目前動(dòng)設(shè)備管理的現(xiàn)狀和主要問(wèn)題。然后根據(jù)“全流程”、“行為規(guī)范化”和“全信息”的主要思路,從煉廠(chǎng)的動(dòng)設(shè)備管理工作的實(shí)際需要和特點(diǎn),分別提出在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5S管理模式、建立大機(jī)組特護(hù)管理系統(tǒng)、建立全信息化平臺(tái)。并認(rèn)為將會(huì)出現(xiàn)主要依靠外部維保力量、過(guò)于追求動(dòng)設(shè)備管理規(guī)范化和在線(xiàn)平臺(tái)多而不能交互等問(wèn)題,針對(duì)性的提出了樹(shù)立“全流程管理理念,運(yùn)用標(biāo)桿管理,全面提升動(dòng)設(shè)備管理水平,全面合作,整合平臺(tái)的解決策略。最后在X石化動(dòng)設(shè)備管理的日常工作中選取個(gè)別工作進(jìn)行了試點(diǎn),取得了令人滿(mǎn)意的效果。結(jié)論認(rèn)為如果能將全面規(guī)范化生產(chǎn)管理應(yīng)用到X石化動(dòng)設(shè)備的管理中去,將會(huì)極大的促進(jìn)X石化公司動(dòng)設(shè)備的管理水平。
[Abstract]:The idea of equipment management originated in the western developed countries after the industrial revolution. The industrial revolution marked the entering of the mechanization era. In order to ensure the full enjoyment of the benefits brought by mechanization, the equipment must be maintained and managed. According to the present situation of equipment management in China and its own cultural characteristics, Professor Li Baowen put forward the TPM management mode with Chinese characteristics in 1998, that is, the concept of comprehensive standardized production maintenance management. In the past 20 years, according to the characteristics of our country, the theory and method of equipment management have been constantly improved and improved. This paper first introduces the development process of equipment management theory, which has experienced the main stages of ex post maintenance, preventive maintenance, production maintenance and full staff maintenance. Then it introduces the current situation and main problems of mobile equipment management in X Petrochemical Company. Then according to the main ideas of "whole process", "behavior standardization" and "full information", according to the actual needs and characteristics of the dynamic equipment management work in refinery, the paper puts forward the implementation of 5S management mode in the field, and establishes the special nursing management system of large units. Establish a full information platform. It is considered that there will be some problems such as relying mainly on external maintenance and maintaining power, pursuing the standardization of mobile equipment management too much and not interactive with many online platforms, and putting forward the concept of "whole process management, using benchmarking management", aiming at establishing the concept of "whole process management, using benchmarking", and so on. Improve the level of mobile equipment management, overall cooperation, integration of platform solutions. Finally, individual work is selected in the daily work of X petrochemical equipment management, and satisfactory results are obtained. The conclusion is that if the comprehensive standardized production management can be applied to the management of X petrochemical equipment, it will greatly promote the management level of X petrochemical company.
【學(xué)位授予單位】：中國(guó)石油大學(xué)(華東)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類(lèi)號(hào)】：F426.72;F273.4

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本文編號(hào)：1928629