發(fā)布時(shí)間：2017-10-24 10:22

  本文關(guān)鍵詞：六西格瑪管理在T公司非標(biāo)電梯質(zhì)量改進(jìn)中的應(yīng)用

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【摘要】：近幾年,隨著高層建筑的不斷增加,電梯市場(chǎng)也呈現(xiàn)出繁榮的景象。由于客戶需求多樣化,T公司非標(biāo)定制化電梯已經(jīng)占到合同總臺(tái)量的50%以上。目前的非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)面臨的主要問題有兩點(diǎn):無法按時(shí)交貨、產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷。前期合同資料信息不一致,設(shè)計(jì)資源不足、設(shè)計(jì)過程中的等待和延遲等問題,導(dǎo)致非標(biāo)設(shè)計(jì)的交付準(zhǔn)時(shí)率只有30%左右,而隨著非標(biāo)設(shè)計(jì)難度的不斷增加,非標(biāo)產(chǎn)品的工地質(zhì)量問題反饋率也在不斷增加。如何按時(shí)交付質(zhì)量合格的產(chǎn)品成為T公司電梯面臨的最大問題。本文將介紹非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)交付期晚、產(chǎn)品質(zhì)量反饋增多這些問題的解決過程。通過六西格瑪管理的DMAIC模型,對(duì)非標(biāo)設(shè)計(jì)流程進(jìn)行分析,并匯總了2014年1~9月各個(gè)梯型的數(shù)據(jù),采用頭腦風(fēng)暴法、因果圖等六西格瑪常用工具對(duì)問題的根源進(jìn)行分析,并針對(duì)具體問題,給予相應(yīng)的解決方案,最終預(yù)防問題的反復(fù)發(fā)生,解決設(shè)計(jì)問題反饋并達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本文還將通過對(duì)現(xiàn)有非標(biāo)準(zhǔn)定制產(chǎn)品合同處理流程的優(yōu)化,解決非標(biāo)產(chǎn)品交付晚的問題。主要使用VSM(Value Storm Management)工具,繪制當(dāng)前價(jià)值流圖,對(duì)于當(dāng)前流程的各個(gè)工序節(jié)拍進(jìn)行分析,找出嚴(yán)重誤工的工序,采取對(duì)應(yīng)的整改措施,實(shí)現(xiàn)理想的未來流程規(guī)劃,以達(dá)到流程優(yōu)化的目的。最終監(jiān)控這些整改措施實(shí)施后,設(shè)計(jì)質(zhì)量以及交付周期是否有明顯的改進(jìn),以驗(yàn)證改進(jìn)是否達(dá)到預(yù)期的目的。改進(jìn)后的流程周期對(duì)比改進(jìn)前有了明顯的減少,消除了流程中存在的不必要的等待時(shí)間,降低了合同庫存量,大大提高了非標(biāo)合同的按時(shí)交付率。這兩個(gè)項(xiàng)目的成功實(shí)施同時(shí)也驗(yàn)證了六西格瑪變革和流程改進(jìn)對(duì)于企業(yè)設(shè)計(jì)和制造過程提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善流程的重要意義。
【關(guān)鍵詞】：電梯 非標(biāo)產(chǎn)品 設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn) 六西格瑪管理 流程優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：F273.2;F416.4
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第一章 緒論8-15
• 1.1 課題研究背景和意義8-9
• 1.2 電梯行業(yè)及質(zhì)量管理應(yīng)用現(xiàn)狀9-12
• 1.2.1 電梯行業(yè)的現(xiàn)狀9-11
• 1.2.2 質(zhì)量管理在國內(nèi)外的研究11-12
• 1.3 研究的主要內(nèi)容和方法12-13
• 1.4 論文結(jié)構(gòu)13-15
• 第二章 六西格瑪管理與VSM的方法綜述15-22
• 2.1 六西格瑪管理的DMAIC模型和實(shí)施方法15-20
• 2.1.1 六西格瑪管理的基本概念與DMAIC模型介紹15-16
• 2.1.2 六西格瑪管理的實(shí)施步驟16-19
• 2.1.3 六西格瑪實(shí)施中的注意問題19-20
• 2.2 流程改進(jìn)（VSM）的基本理論20-22
• 第三章 六西格瑪管理在T公司的推行22-30
• 3.1 T公司介紹22-23
• 3.2 基于SWOT模型的T公司戰(zhàn)略分析23-26
• 3.3 T公司推行六西格瑪?shù)倪^程26-30
• 第四章 六西格瑪在T公司非標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)中的應(yīng)用實(shí)例30-43
• 4.1 項(xiàng)目背景介紹30
• 4.2 非標(biāo)設(shè)計(jì)流程30-31
• 4.3 定義問題階段（Define）31-32
• 4.3.1 項(xiàng)目組成立31-32
• 4.3.2 項(xiàng)目進(jìn)度安排32
• 4.3.3 項(xiàng)目預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)32
• 4.4 測(cè)量階段（Measure）32-34
• 4.5 分析階段（Analyze）34-37
• 4.6 改進(jìn)階段（Improve）37-41
• 4.7 控制階段（Control）41-42
• 4.8 項(xiàng)目總結(jié)42-43
• 第五章 流程優(yōu)化用于非標(biāo)電梯交付期的改善43-54
• 5.1 非標(biāo)產(chǎn)品交付周期當(dāng)前現(xiàn)狀43-45
• 5.2 非標(biāo)產(chǎn)品當(dāng)前處理流程45-47
• 5.3 非標(biāo)產(chǎn)品理想處理流程47-50
• 5.4 改善項(xiàng)目及行動(dòng)方案50-52
• 5.5 改進(jìn)成果52-54
• 第六章 總結(jié)與展望54-56
• 參考文獻(xiàn)56-58
• 致謝58-59

【相似文獻(xiàn)】

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