本文關(guān)鍵詞：基于SLP和遺傳算法的廠區(qū)平面布置設(shè)計(jì)及優(yōu)化，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：廠區(qū)平面布置規(guī)劃與企業(yè)的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)周期密切相關(guān),合理而有效的廠區(qū)布置可以大大提高企業(yè)生產(chǎn)能力和降低企業(yè)成本。因此,探討研究制造業(yè)廠區(qū)平面布置問(wèn)題具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。本文以某叉車總裝廠為研究對(duì)象,結(jié)合系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法與遺傳算法對(duì)廠區(qū)平面布置進(jìn)行研究。首先,使用系統(tǒng)化設(shè)施布置方法對(duì)某叉車總裝廠布局設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)該叉車廠總裝廠的原始資料以及各作業(yè)單位的物流關(guān)系、非物流關(guān)系進(jìn)行全面分析,綜合廠區(qū)的實(shí)際面積、形狀等其他因素,從而得到該廠區(qū)的三個(gè)初始布局方案。其次,應(yīng)用層次分析法對(duì)所得到的三個(gè)初始布局方案進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)叉車總裝廠的實(shí)際情況,結(jié)合制造業(yè)常用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,設(shè)計(jì)了叉車總裝廠初始布局方案的評(píng)價(jià)指標(biāo),構(gòu)建了布局方案的層次結(jié)構(gòu)模型,對(duì)叉車總裝廠三個(gè)初始布局方案進(jìn)行分析評(píng)價(jià),選出了其中最優(yōu)布局方案。最后,基于遺傳算法對(duì)工廠平面布局進(jìn)行優(yōu)化。針對(duì)所研究叉車總裝廠以物料的總搬運(yùn)量最小為優(yōu)化目標(biāo),建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,并用MATLAB軟件對(duì)其進(jìn)行編程求解。在算法的設(shè)計(jì)過(guò)程中,采用以系統(tǒng)化設(shè)施布置方法得到的布局方案與隨機(jī)選取相結(jié)合的方式產(chǎn)生初始種群,對(duì)該初始種群進(jìn)行編碼、選擇、交叉、變異等遺傳操作,從而得到更加優(yōu)秀的布置方案。實(shí)例驗(yàn)證了遺傳算法在某叉車總裝廠中平面布局優(yōu)化的可行性和有效性。
【關(guān)鍵詞】：設(shè)施布置 系統(tǒng)設(shè)施布置設(shè)計(jì)方法 層次評(píng)價(jià)模型 遺傳算法
【學(xué)位授予單位】：長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TB491;TP18
【目錄】：

• 摘要2-3
• Abstract3-6
• 第一章 緒論6-11
• 1.1 課題的研究背景及意義6
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀6-8
• 1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀6-8
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀8
• 1.3 研究的主要內(nèi)容及技術(shù)路線8-10
• 1.3.1 研究的主要內(nèi)容8-9
• 1.3.2 技術(shù)路線9-10
• 1.4 本章小結(jié)10-11
• 第二章 設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)相關(guān)理論11-22
• 2.1 設(shè)施規(guī)劃概述11-16
• 2.1.1 設(shè)施布置的定義及研究范圍11
• 2.1.2 設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)和原則11-12
• 2.1.3 設(shè)施規(guī)劃的基本形式12-14
• 2.1.4 設(shè)施規(guī)劃的設(shè)計(jì)方法14-16
• 2.2 系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃(SLP)方法16-21
• 2.2.1 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法的基本要素16
• 2.2.2 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)模式16-17
• 2.2.3 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)的詳細(xì)步驟17-21
• 2.3 本章小結(jié)21-22
• 第三章 基于SLP方法的廠區(qū)平面布局設(shè)計(jì)22-32
• 3.1 原始資料分析22-23
• 3.2 作業(yè)單位物流相關(guān)分析23-25
• 3.3 作業(yè)單位非物流關(guān)系分析25-26
• 3.4 作業(yè)單位綜合關(guān)系分析26-28
• 3.5 作業(yè)單位位置相關(guān)圖28-29
• 3.6 作業(yè)單位面積相關(guān)圖的繪制29-30
• 3.7 總平面布局簡(jiǎn)圖30-31
• 3.8 本章小結(jié)31-32
• 第四章 基于AHP法的工廠平面布局方案評(píng)價(jià)32-40
• 4.1 層次分析法32-35
• 4.2 層次分析法在S工廠布置方案評(píng)價(jià)中的應(yīng)用35-39
• 4.2.1 建立層次結(jié)構(gòu)模型35-36
• 4.2.2 構(gòu)造判斷矩陣36-37
• 4.2.3 計(jì)算層次單排序及一致性檢驗(yàn)37-38
• 4.2.4 層次總排序及一致性檢驗(yàn)38-39
• 4.3 本章小結(jié)39-40
• 第五章 基于遺傳算法的工廠平面布局方案的優(yōu)化40-55
• 5.1 遺傳算法40-41
• 5.1.1 遺傳算法概述40
• 5.1.2 遺傳算法特點(diǎn)40-41
• 5.2 設(shè)施布置的數(shù)學(xué)模型41-43
• 5.2.1 數(shù)學(xué)模型的假設(shè)41-42
• 5.2.2 目標(biāo)函數(shù)的建立42-43
• 5.2.3 約束條件43
• 5.3 基于遺傳算法的廠區(qū)設(shè)施布置方案優(yōu)化流程43-44
• 5.4 遺傳算法在廠區(qū)布局優(yōu)化的應(yīng)用44-51
• 5.4.1 設(shè)施布局優(yōu)化的遺傳算法設(shè)計(jì)45-49
• 5.4.2 遺傳算法在S工廠的應(yīng)用49-51
• 5.5 遺傳算法的程序?qū)崿F(xiàn)51-53
• 5.6 優(yōu)化前后布置方案的比較分析53-54
• 5.7 本章小結(jié)54-55
• 第六章 結(jié)論與展望55-57
• 6.1 結(jié)論55
• 6.2 展望55-57
• 致謝57-58
• 參考文獻(xiàn)58-61
• 作者簡(jiǎn)介61
• 攻讀碩士學(xué)位期間研究成果61-62

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：基于SLP和遺傳算法的廠區(qū)平面布置設(shè)計(jì)及優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：483902