利用PCS7軟件和SMPT-1000實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)計(jì)仿真與實(shí)現(xiàn)了化工過程控制系統(tǒng),該化工連續(xù)反應(yīng)控制系統(tǒng)分別對(duì)物料進(jìn)料、液位、溫度、壓強(qiáng)、冷卻水與產(chǎn)物提純等過程變量進(jìn)行了PID控制,通過對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的開車順序控制和控制回路算法分析,在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了WINCC人機(jī)界面。通過對(duì)控制系統(tǒng)的結(jié)果分析,該化工過程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)具有一定的實(shí)際意義,在整個(gè)控制系統(tǒng)中對(duì)過程變量的控制,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)越穩(wěn)態(tài)性能和響應(yīng)速度以及高效的產(chǎn)率。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 化工反應(yīng)過程的工藝流程及特性
    1.1 化工反應(yīng)過程的工藝流程
    1.2 反應(yīng)過程對(duì)象特性分析
2 控制方案設(shè)計(jì)
    2.1 整體方案規(guī)劃
    2.2 進(jìn)料流量的比例控制系統(tǒng)
    2.3 反應(yīng)溫度及升溫速率的控制
    2.4 容器液位的串級(jí)控制
3 化工連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)
    3.1 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
    3.2 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
    3.3 控制效果
4 結(jié)論



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