氣隙非浸油式液壓電機葉片泵是三相異步電動機與高壓子母葉片泵一體化融合形成新一代液壓動力單元,電機定轉(zhuǎn)子氣隙不浸油,避免油液粘性摩擦損失。氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的內(nèi)部油路,對液壓電機葉片泵進行油冷散熱,同時通過復(fù)合軸中的孔板離心泵對主泵進行增壓供油。結(jié)構(gòu)上的變化,相較于電機油泵組,使得氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的體積更小、噪聲大幅降低、效率大幅提高。本文研制的氣隙非浸油式電機葉片泵中電動機采用三相異步電動機,在標準7.5k W三相異步電動機的基礎(chǔ)上,進行設(shè)計改進,主要在電機定轉(zhuǎn)子軸向長度和轉(zhuǎn)子內(nèi)徑上做出了改變,主泵采用高壓子母葉片泵泵芯,通過空心復(fù)合軸將兩者連接。在前期設(shè)計、加工制造基礎(chǔ)上,研制出了氣隙非浸油式液壓電機葉片泵,針對該泵的性能測試搭建了試驗臺,使用組態(tài)測試系統(tǒng)采集氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的各項參數(shù),并與電機油泵組進行對比分析。構(gòu)成氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的主要零部件經(jīng)歷了設(shè)計、試制多次修改后,最終確定了氣隙非浸油式液壓電機葉片泵零部件的加工圖,確定了零部件的加工工藝及氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的組裝工藝。搭建液壓電機泵與同規(guī)格電機油泵組性能對比測試試驗臺,試驗臺中組... 

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 液壓電機泵介紹
    1.3 液壓電機葉片泵研究概況
    1.4 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵研究概況
    1.5 課題研究的目的
    1.6 論文主要內(nèi)容
第2章 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的電機特性分析
    2.1 液壓電機葉片泵中電機特性
        2.1.1 液壓電機葉片泵中電機的尺寸
        2.1.2 液壓電機葉片泵中電機磁路的分析
    2.2 液壓電機葉片泵中電機的電流分析
        2.2.1 有功電流定義
        2.2.2 液壓電機葉片泵中磁化電流與空載電流
        2.2.3 功率計算中的功率因數(shù)
    2.3 液壓電機葉片泵中電機的電磁性能仿真
        2.3.1 Jmag-Designer電磁仿真軟件
        2.3.2 電磁場理論的基本方程
        2.3.3 電磁場邊界條件
        2.3.4 液壓電機葉片泵中電機的建模與網(wǎng)格劃分
        2.3.5 液壓電機葉片泵中電機的磁密度及磁矢量計算
        2.3.6 液壓電機葉片泵中電機工作電流及輸出功率計算
    2.4 本章小結(jié)
第3章 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的零部件制造與裝配
    3.1 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵工作原理
    3.2 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵零部件制造
        3.2.1 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵殼體
        3.2.2 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵轉(zhuǎn)子
        3.2.3 其他零部件
    3.3 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵轉(zhuǎn)子動平衡測試及校正
    3.4 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵裝配
        3.4.1 電機定子壓裝
        3.4.2 電機泵整體組裝
    3.5 本章小結(jié)
第4章 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵試驗臺的設(shè)計
    4.1 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵性能試驗的方案設(shè)計
        4.1.1 液壓電機葉片泵變頻調(diào)速試驗
        4.1.2 液壓電機葉片泵額定轉(zhuǎn)速負載量變化試驗
        4.1.3 液壓電機葉片泵與電機油泵組性能對比
    4.2 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵性能試驗臺
    4.3 試驗臺PLC組態(tài)測試系統(tǒng)
        4.3.1 組態(tài)測試系統(tǒng)
        4.3.2 組態(tài)測試系統(tǒng)的傳感器
        4.3.3 可編程控制器介紹
        4.3.4 STEP7-Micro WIN SMART軟件
    4.4 本章小結(jié)
第5章 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵的試驗測試
    5.1 變頻調(diào)速試驗中液壓電機葉片泵輸出流量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系
    5.2 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵額定轉(zhuǎn)速負載特性
        5.2.1 轉(zhuǎn)速與出口壓力的關(guān)系
        5.2.2 效率與出口壓力的關(guān)系
    5.3 氣隙非浸油式液壓電機葉片泵與電機油泵組性能對比
        5.3.1 轉(zhuǎn)速隨出口壓力變化的對比
        5.3.2 效率分析
    5.4 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
    1.總結(jié)
    2.展望
參考文獻
附件
致謝
附錄B 專利申請情況


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3683213