本文關(guān)鍵詞：雙軸槳葉式干燥機傳熱傳質(zhì)數(shù)值模擬研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：雙軸槳葉式干燥機具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,單位容積傳熱面積大等優(yōu)點,目前在冶金、化工、食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而作為一種間接式加熱干燥機其傳熱傳質(zhì)機理非常復(fù)雜,干燥機的設(shè)計參數(shù)主要憑經(jīng)驗選取,且操作參數(shù)主要依賴經(jīng)驗和反復(fù)實驗來確定。目前缺乏能夠有效指導(dǎo)實踐的理論體系,導(dǎo)致干燥機的干燥效果很不理想,甚至難以滿足干燥要求。因此,雙軸槳葉式干燥機的傳熱傳質(zhì)機理和操作參數(shù)對干燥質(zhì)量的影響是值得進一步深入研究的課題。由于影響雙軸槳葉式干燥機傳熱傳質(zhì)的因素很多,諸多因素往往需要開展大量試驗分析,甚至部分因素即使建立試驗系統(tǒng)也無法有效開展研究。為了節(jié)省大量實驗研究所需投入的人力、物力和成本。為此,本文以直鉛硫尾礦為干燥對象,運用傳熱學(xué)和流體力學(xué)的相關(guān)理論,圍繞雙軸槳葉式干燥機的傳熱傳質(zhì)機理進行深入分析研究。內(nèi)容包括建立CFD模型,基于FLUENT對雙槳葉式干燥機筒體內(nèi)的傳熱傳質(zhì)進行數(shù)值模擬,探究干燥機內(nèi)載濕氣體流動規(guī)律和硫尾礦物料的運動規(guī)律,揭示氣固兩相在干燥機內(nèi)流場和溫度場,以及不同槳葉軸轉(zhuǎn)速和不同蒸汽溫度對出料口物料含水率的影響規(guī)律。具體研究工作如下:1)直鉛硫尾礦雙軸槳葉式干燥機干燥過程理論分析�；谝苿蛹訜岚宓念w粒熱傳遞模型,對直鉛硫尾礦在雙軸槳葉式干燥機內(nèi)干燥過程傳熱傳質(zhì)進行了理論分析,為后續(xù)干燥機內(nèi)傳熱傳質(zhì)的數(shù)值模擬奠定基礎(chǔ)。2)雙軸槳葉式干燥機內(nèi)的氣相單相流場、溫度場及單個槳葉內(nèi)流場的數(shù)值模擬。運用UG8.0軟件建立了雙軸槳葉式干燥機的三維實體模型,從傳熱傳質(zhì)機理分析出發(fā),建立了雙軸槳葉式干燥機的CFD模型,利用FLUENT對干燥機內(nèi)的氣相單相流場、溫度場及單個槳葉內(nèi)流場進行數(shù)值模擬。3)雙軸槳葉式干燥機內(nèi)氣固兩相流的數(shù)值模擬�；诓襟E2)建立的CFD模型,利用FLUENT對雙軸槳葉式干燥機內(nèi)氣固兩相流進行數(shù)值模擬,以揭示不同槳葉軸轉(zhuǎn)速和不同蒸汽溫度對出料口物料含水率的影響規(guī)律。綜上,本文的研究為雙軸槳葉式干燥機的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、操作參數(shù)合理選取和干燥品質(zhì)提升提供了科學(xué)依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】：槳葉式干燥機 傳熱傳質(zhì) 兩相流 數(shù)值模擬
【學(xué)位授予單位】：湘潭大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TB4;TK124
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 主要符號說明表9-10
• 第1章 緒論10-19
• 1.1 研究背景及意義10-11
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析11-17
• 1.2.1 槳葉式干燥機概述11-13
• 1.2.2 槳葉式干燥機的數(shù)學(xué)模型研究13
• 1.2.3 槳葉式干燥機的實驗研究13-14
• 1.2.4 干燥過程的數(shù)值模擬研究14-17
• 1.2.5 目前存在的主要問題17
• 1.3 研究目標(biāo)和主要內(nèi)容17-19
• 1.3.1 研究目標(biāo)17
• 1.3.2 研究內(nèi)容17-19
• 第2章 雙軸槳葉式干燥機的傳熱傳質(zhì)理論19-29
• 2.1 引言19
• 2.2 槳葉干燥過程傳熱傳質(zhì)分析19-26
• 2.2.1 間接加熱干燥過程分析19-21
• 2.2.2 數(shù)學(xué)模型21-22
• 2.2.3 傳熱系數(shù)計算模型22-25
• 2.2.4 物料濕度和溫度分布計算模型25-26
• 2.3 傳熱學(xué)基礎(chǔ)理論26-28
• 2.3.1 傳熱基本方式26-27
• 2.3.2 穩(wěn)態(tài)傳熱和瞬態(tài)傳熱27-28
• 2.4 小結(jié)28-29
• 第3章 雙軸槳葉式干燥機內(nèi)氣相的數(shù)值模擬29-47
• 3.1 引言29
• 3.2 CFD技術(shù)簡介29-31
• 3.2.1 CFD求解問題過程29-30
• 3.2.2 FLUENT簡介30-31
• 3.3 CFD模型的建立31-34
• 3.3.1 雙軸槳葉式干燥機三維建模31-32
• 3.3.2 雙軸槳葉式干燥機CFD模型32-33
• 3.3.3 數(shù)學(xué)模型33-34
• 3.4 氣相的數(shù)值模擬34-36
• 3.4.1 氣相的簡化34-35
• 3.4.2 邊界條件和初始條件35-36
• 3.4.3 求解的設(shè)定36
• 3.5 計算結(jié)果分析與討論36-43
• 3.5.1 氣相速度場分析36-39
• 3.5.2 氣相溫度場分析39-40
• 3.5.3 氣相壓力場分析40-43
• 3.6 單個槳葉內(nèi)氣相的數(shù)值模擬43-46
• 3.6.1 槳葉的CFD模型44
• 3.6.2 計算結(jié)果分析與討論44-46
• 3.7 小結(jié)46-47
• 第4章 雙軸槳葉式干燥機氣固兩相流的數(shù)值模擬47-59
• 4.1 引言47
• 4.2 數(shù)值模擬分析思路與前期工作47-48
• 4.2.1 分析思路47-48
• 4.2.2 物料物性參數(shù)48
• 4.3 雙流體的數(shù)值模擬48-49
• 4.3.1 邊界條件48-49
• 4.3.2 求解的設(shè)定49
• 4.4 計算結(jié)果分析與討論49-58
• 4.4.1 速度場分析49-53
• 4.4.2 溫度場分析53-55
• 4.4.3 含水率分析55-58
• 4.5 小結(jié)58-59
• 結(jié)論與展望59-60
• 參考文獻60-63
• 致謝63-64
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及科研成果64

【參考文獻】

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 歐陽斌;3000Kg/h槳葉干燥機結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)設(shè)計[D];華南理工大學(xué);2012年

  本文關(guān)鍵詞：雙軸槳葉式干燥機傳熱傳質(zhì)數(shù)值模擬研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號：342965