綜述了直接接觸式、真空式和氣隙式膜蒸餾技術(shù)在溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)中的研究現(xiàn)狀,闡述了各類(lèi)膜蒸餾技術(shù)原理及優(yōu)缺點(diǎn),并提出了膜蒸餾技術(shù)在今后溴化鋰吸收式制冷領(lǐng)域中的研究和發(fā)展方向。 

【文章來(lái)源】：現(xiàn)代化工. 2020,40(10)北大核心CSCD

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【部分圖文】：

直接接觸式膜蒸餾

王贊社等[4-6]提出了一種中空纖維膜換熱器，如圖2[4]，在較小流速下與同尺寸的銅制換熱器比較，提高溫度和增加流量均會(huì)提高傳熱傳質(zhì)效果，且膜換熱器比銅制換熱器具有更高的換熱效率。而后又對(duì)冷熱流體順流、逆流工況進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算，新系統(tǒng)的發(fā)生器和吸收器的熱負(fù)荷分別下降了8.2%和9.5%，系統(tǒng)的COP較傳統(tǒng)系統(tǒng)增加9.6%，放氣范圍提高了25%。張少波等[7]在孫文哲等[8]對(duì)膜熱交換器研究的基礎(chǔ)上以單效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)為例，對(duì)膜熱交換器的系統(tǒng)進(jìn)行了各組件熱力學(xué)計(jì)算，結(jié)果表明，僅靠出發(fā)生器和進(jìn)吸收器兩狀態(tài)點(diǎn)的能量差可使膜換熱器單效吸收循環(huán)系統(tǒng)較常規(guī)系統(tǒng)高出0.2%，且新循環(huán)的放氣范圍較舊循環(huán)大2%，對(duì)85℃以下低品位熱源可以實(shí)現(xiàn)制冷目的。Ahmed[9]、Yu等[10]、Faisal等[11]、Saeed等[12]重點(diǎn)研究了系統(tǒng)中所用膜組件的膜厚度及溶液流速對(duì)膜吸收率的影響。Ahmed[9]設(shè)計(jì)了一種緊湊型板框式膜吸收器，在Ali等[13]研究的基礎(chǔ)上建立了該膜吸收器的數(shù)值模型。研究表明，溶液通道厚度從2.5 mm減少到1.0 mm可以提高大約20%的吸收率，且溶液通道厚度是影響吸收器尺寸緊湊性的最重要因素。Yu等[10]提出了基于膜吸收器的二維數(shù)值模擬，主要研究了膜厚度及溶液流速對(duì)吸收率的影響，且膜厚度是影響吸收率的最關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)膜厚度從150μm減小到50μm時(shí)，吸收率增加了3倍，溶液流速?gòu)?.009 m/s增加到0.036 m/s時(shí)，平均吸收率增加了50%。Faisal等[11]驗(yàn)證了Yu等[10]的數(shù)值模型，當(dāng)溶液入口速度從0.001 18 m/s增加到0.004 72 m/s時(shí)，吸收率增加了2.5倍，當(dāng)溶液通道厚度從2 mm減小到0.5 mm時(shí)，吸收速率增加了3倍。溶液流速和溶液通道厚度為可以顯著影響整個(gè)膜吸收速率的重要參數(shù)。Saeed等[12]通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析了水蒸汽在受超疏水納米纖維膜約束的稀溴化鋰溶液中的吸收特性，此種配置可獨(dú)立控制溶液膜的厚度和溶液流速用以提高吸收率。減小溶液膜厚度和增加溶液流動(dòng)速度可以提高吸收率，在溶液膜厚度100μm，流速5 mm/s工況下，測(cè)得的吸收率約為0.6%。

真空式膜蒸餾

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]氣隙式膜蒸餾在溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 李戀,陳志,楊進(jìn)飛,王計(jì)輝,李建明.  化工進(jìn)展. 2020(01)
[2]傳質(zhì)換熱過(guò)程的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)分析[J]. 張少波,孫文哲,宋忠源,陳盼盼,劉荔.  制冷. 2016(04)
[3]溫度極化對(duì)帶有膜熱交換器的溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能的影響分析[J]. 倪瑜菲,杜塏,李舒宏.  制冷技術(shù). 2016(05)
[4]中空纖維膜溶液換熱器在吸收式制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 王贊社,顧兆林,馮詩(shī)愚,胡偉.  暖通空調(diào). 2009(12)
[5]中空纖維膜換熱器傳熱傳質(zhì)特性的實(shí)驗(yàn)和理論研究[J]. 王贊社,馮詩(shī)愚,李云,顧兆林.  西安交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2009(05)
[6]中空纖維膜溶液熱交換器的傳熱傳質(zhì)模擬研究[J]. 王贊社,馮詩(shī)愚,李云,顧兆林.  西安交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2009(03)
[7]新型膜蒸餾傳質(zhì)回?zé)岬奈帐街评溲h(huán)[J]. 孫文哲,鄧申江,曹巍,吳延嘉.  化工學(xué)報(bào). 2008(S2)



本文編號(hào)：3220898