薛麗 陜西省煙草公司西安市公司

摘要：推行精益管理模式，對于提高企業(yè)內(nèi)部流程效率，提升企業(yè)管理水平，促進企業(yè)改革發(fā)展具有非常重要的意義。今年以來，國家煙草專賣局提出要在全行業(yè)范圍內(nèi)扎實推進精益管理，構(gòu)建精益管理工作長效機制，實現(xiàn)以最少的投入創(chuàng)造最大的價值。如何在煙草商業(yè)企業(yè)推進精益管理，實現(xiàn)煙草商業(yè)企業(yè)精益管理效果最大化，是本文要探討的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：煙草，商業(yè)企業(yè)，精益管理，流程優(yōu)化

一、精益管理概述

精益管理，源自于精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。所謂“精”，就是少投入、少消耗資源、少花時間，高質(zhì)量。所謂“益”，就是多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)升級的目標(biāo)，更加精益求精。精益管理就是要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”，要以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供更好的產(chǎn)品和及時、周到、高效的服務(wù)。

二、煙草行業(yè)推行精益管理的目的和意義

全面推進精益管理是強化煙草企業(yè)管理工作的重要部署，是建設(shè)具有國際競爭力的一流企業(yè)的現(xiàn)實需要；是改變傳統(tǒng)管理理念和行為模式，推進管理創(chuàng)新，向管理要效益、向管理要方法、向管理要進步的重要舉措；是優(yōu)化資源配置，提升企業(yè)效益的有效手段；是全面提升水平，挖掘行業(yè)發(fā)展?jié)摿�，轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式，實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的迫切需要，對破解煙草行業(yè)“三大課題”，轉(zhuǎn)變煙草行業(yè)發(fā)展方式，提高煙草行業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益具有非常重要的意義。

煙草行業(yè)推行精益管理的總體目標(biāo)和要求是持續(xù)推進行業(yè)“管理創(chuàng)一流”活動，把國際一流管理企業(yè)作為追趕的目標(biāo)。導(dǎo)入精益管理理念，以消除各種浪費、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目標(biāo)，以精益制造、精益煙葉生產(chǎn)、精益營銷和精益物流為重點，扎實推進精益管理，構(gòu)建精益管理工作長效機制，應(yīng)用精益管理持續(xù)改善方法，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、服務(wù)等各個領(lǐng)域，實現(xiàn)以最少的投入創(chuàng)造最大的價值。力求通過2—3年努力，實現(xiàn)煙草行業(yè)庫存水平合理，成本費用明顯下降，管理效率明顯提升，產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量明顯提高，實現(xiàn)煙草企業(yè)管理水平全面提升。

三、 煙草企業(yè)推進精益管理的具體方法

1.以人為本，倚重和培養(yǎng)員工

以人為本，倚重和培養(yǎng)員工是精益管理的核心。在推進精益管理過程中貫徹以人為本的思想就是要明確各級管理者及廣大員工在管理中的地位及作用。和所有項目的成功推行一樣，精益管理的成功推行首先必須得到企業(yè)高層管理者的一致認(rèn)可和高度重視，一把手親自掛帥，親自帶動，可以起到很好的指引和示范作用。其次，中層干部要自覺擔(dān)當(dāng)推進實施的骨干和中堅，充分帶動基層，如果中層干部推進力、執(zhí)行力不強，精益管理也很難繼續(xù)。再次，必須促使全體員工自覺參與，讓廣大員工成為精益管理的主體，提高員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，，使員工能夠最大程度的融入到精益管理工作中去。

精益管理模式是一個以培養(yǎng)、提升員工能力為基礎(chǔ)，使員工能夠持續(xù)改進工作質(zhì)量的制度。精益管理意味著更加倚重員工，企業(yè)實施精益管理如果沒有全員參與，就無法達到預(yù)期的效果，也不可能形成企業(yè)長久的競爭能力。

2.量化管理，確保目標(biāo)可分解、可測量

量化管理，確保目標(biāo)可分解、可測量是精益管理的出發(fā)點和落腳點。推行精益管理，其目的就是消除一切浪費，降低經(jīng)營管理成本，減少能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率和服務(wù)水平，進一步提升企業(yè)管理水平，提高企業(yè)核心競爭力，這與煙草企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)、生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)是完全一致的。在量化管理過程中，煙草企業(yè)可以結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營特點和流程特性，從狹義的“產(chǎn)品質(zhì)量”延伸至工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和管理質(zhì)量領(lǐng)域，形成以上述四大質(zhì)量為核心的涵蓋生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、服務(wù)四大核心過程的大質(zhì)量觀。通過對這些管理理念核心思想的對比剖析，結(jié)合實際，整合創(chuàng)新建立符合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的精益目標(biāo)管理體系。

精益目標(biāo)管理體系中的目標(biāo)主要是以煙草企業(yè)中長期戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃中的發(fā)展目標(biāo)要求為主線，基于精益管理以及產(chǎn)品、工作、服務(wù)和管理質(zhì)量的大質(zhì)量觀理念，從財務(wù)、客戶、流程、發(fā)展四個維度出發(fā)，確定關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)，并層層分解至公司層、部門層和員工層，確保各層級目標(biāo)的相關(guān)聯(lián)和一致。為確保目標(biāo)的實現(xiàn)，煙草企業(yè)還需強化組織保障、信息保障和監(jiān)控保障，并建立完善配套的實施、檢查和改進制度，使精益目標(biāo)管理體系真正運行，以確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的最終實現(xiàn)。

3.優(yōu)化流程，確保管理規(guī)范

優(yōu)化流程，確保管理規(guī)范，是精益管理的關(guān)鍵和重要手段。精益管理的主要方法是對業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化，盡可能減少業(yè)務(wù)流程中的非增值環(huán)節(jié)，尤其重點消除毫無價值的冗余環(huán)節(jié)，消除浪費，降低成本，提高生產(chǎn)經(jīng)營管理效率。煙草企業(yè)要借助推行精益管理的契機，運用精益管理的思想、手段和方法，對自身的生產(chǎn)經(jīng)營管理現(xiàn)狀進行系統(tǒng)調(diào)查、診斷和分析，要在對現(xiàn)有成功管理經(jīng)驗和方法進行全面總結(jié)和科學(xué)提煉的基礎(chǔ)上，理性客觀地分析自身在生產(chǎn)經(jīng)營管理中存在“運營浪費”的薄弱環(huán)節(jié)，特別是圍繞關(guān)鍵成本點，深入挖掘降本增效的潛力和空間。要按照流程最優(yōu)、效率最高的原則，審視和論證現(xiàn)有業(yè)務(wù)工作流程的科學(xué)性和合理性，采取取消、合并、重組和簡化等手段對生產(chǎn)、經(jīng)營、決策、管理、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化，通過不斷精化流程，提高企業(yè)內(nèi)部協(xié)同工作的能力，全面實現(xiàn)從功能管理向流程管理轉(zhuǎn)變，從管理者視角向客戶視角轉(zhuǎn)變，努力消除冗余環(huán)節(jié)，明顯降低時間、人力、資金等資源浪費，使企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)水平得到明顯提升。煙草企業(yè)在優(yōu)化流程過程中，可采取以下做法：

（1）全面評估。組織企業(yè)內(nèi)部各單位、各部門對現(xiàn)行運作的業(yè)務(wù)工作流程進行全面系統(tǒng)地梳理，把流程目前操作的全部過程進行全面、詳盡的觀察和記錄。利用圖表、工具等記錄各流程完成一個循環(huán)所需要的時間、消耗的成本、使用的人員等數(shù)據(jù)。這為下一步進行流程分析，提出改進措施打好基礎(chǔ)，也為流程改進后的效果評估提供依據(jù)。

（2）系統(tǒng)分析。煙草企業(yè)對運行的全部業(yè)務(wù)流程進行梳理并記錄目前的運行效果后，按照業(yè)務(wù)流程的要素，逐個環(huán)節(jié)，逐個流程進行分析，找出業(yè)務(wù)流程中有待改善的環(huán)節(jié)并初步提出改進設(shè)想。在對流程進行分析的過程中，要充分調(diào)動全體員工的積極性，尤其是強調(diào)一線員工的參與。在討論現(xiàn)有流程的合理性時，突破思維定勢和現(xiàn)有狀況的干擾，充分考慮外部環(huán)境和內(nèi)部因素的變化，因勢利導(dǎo)，與時俱進。在找出有待改善的環(huán)節(jié)，尋找合適的改進措施時，集思廣益，不拘一格，打破單位、部門界限，拓寬思路和信息來源渠道，經(jīng)過自下而上、自上而下，橫向交流，層層提煉，形成比較可行的改進思路。

（3）流程優(yōu)化。在流程優(yōu)化過程中，按照流程最優(yōu)、效率最高的原則，主要采取取消、合并、重組和簡化等手段對業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化。

 取消，既取消不必要的程序和流程，消除不必要的變更。合并，既將要素基本相同，并行運行的環(huán)節(jié)合并到一起，以節(jié)省人力、時間，同時可以減少各環(huán)節(jié)之間的銜接。重組，既按照統(tǒng)籌學(xué)的原理，對流程的運行環(huán)節(jié)進行重組，通過重組減少瓶頸，或提高瓶頸環(huán)節(jié)的通過能力。簡化，既對流程中各個環(huán)節(jié)的動作制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和格式，提高操作的一貫性和可控性，避免頻繁的流程交接。煙草企業(yè)通過在業(yè)務(wù)流程分析階段形成的改進思路，結(jié)合以上四種優(yōu)化流程的手段，對需要改進的流程進行優(yōu)化，形成新的業(yè)務(wù)流程。

（4）評價標(biāo)準(zhǔn)。流程優(yōu)化后的實施效果必須通過合理的評價標(biāo)準(zhǔn)才能衡量，這就是流程優(yōu)化后要達到的目標(biāo)，也是判斷流程優(yōu)化效果好壞的依據(jù)，也是進一步改善提高的基礎(chǔ)。煙草企業(yè)在制定流程評價標(biāo)準(zhǔn)時可以采取以下方法：

 確定關(guān)鍵要素。針對需要改善的業(yè)務(wù)工作流程，從流程運行角度確定每個流程考核評價的關(guān)鍵要素。

 準(zhǔn)確表述評價指標(biāo)。針對每個業(yè)務(wù)工作流程確定的關(guān)鍵要素，合理設(shè)定并準(zhǔn)確表述衡量的指標(biāo)。指標(biāo)能量化的盡可能量化，不能量化的也需要表述清楚，沒有歧義。指標(biāo)的參數(shù)有的參考行業(yè)先進水平的標(biāo)準(zhǔn)確定，有的參考歷史數(shù)據(jù)基礎(chǔ)確定，有的通過測試后確定。

 確定數(shù)據(jù)收集方法。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化后的運行結(jié)果需要依靠日常的連續(xù)記錄進行評估。評價指標(biāo)確定后，需要明確數(shù)據(jù)收集的渠道和方法，確保業(yè)務(wù)流程運行后各環(huán)節(jié)指標(biāo)實際運營數(shù)據(jù)的及時、準(zhǔn)確、完整記錄。

4.鞏固成果，持續(xù)改進

鞏固成果，持續(xù)改進，是精益管理的本質(zhì)要求。精益管理作為企業(yè)長期戰(zhàn)略，要長期堅持與執(zhí)行。精益管理的工具和方法在煙草企業(yè)落地生根，開花結(jié)果，是一項長期的系統(tǒng)工程，不可能一蹴而就。精益管理的成果也不是一朝可得，終身受益，它是建立在不斷鞏固，不斷提高的基礎(chǔ)上。精益管理只有起點，沒有終點，煙草企業(yè)在推進精益管理的過程中，對于精益管理的成功經(jīng)驗和好的做法要及時總結(jié)，及時轉(zhuǎn)換為企業(yè)制度，及時推廣應(yīng)用到生產(chǎn)經(jīng)營管理之中，使企業(yè)每時每刻都在不斷提高，不斷進步，增質(zhì)提效，生生不息。

參考文獻

[1]吳偉軍，白春義. 將精益管理的效果最大化，包裝財智，2013（9）

[2]程新建.精益管理在我國企業(yè)中的應(yīng)用對策分析.齊魯石油化工，2011（2）

[3]張航.淺析精益目標(biāo)管理體系的建立和實踐.質(zhì)量—持續(xù)發(fā)展的源動力：中國質(zhì)量學(xué)術(shù)與創(chuàng)新論壇論文集（下），2010