為了改善尾礦制磚的力學(xué)性質(zhì),解決尾礦堆積問(wèn)題,采用焙燒鐵尾礦、水泥和粉煤灰為膠凝材料,2.36～4.75 mm粒級(jí)鐵尾礦為粗骨料,通過(guò)攪拌、成型和養(yǎng)護(hù)工藝制備透水磚,探究了焙燒鐵尾礦用量、水膠比、目標(biāo)孔隙率和振動(dòng)時(shí)間對(duì)透水磚性能的影響,對(duì)比未焙燒尾礦制備透水磚的性能。結(jié)果表明:①焙燒尾礦制備透水磚最佳試驗(yàn)條件為:焙燒尾礦摻量60%,振動(dòng)時(shí)間40 s、水膠比0.3,目標(biāo)孔隙率20%;此時(shí),透水磚抗折強(qiáng)度為3.34 MPa,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Rf3.0,抗壓強(qiáng)度為15.44 MPa,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)MU15,透水系數(shù)為2.58×10^-2cm/s,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)測(cè)孔隙率為23.41%。②焙燒尾礦摻量為60%時(shí)效果最佳;未焙燒尾礦摻量為50%時(shí)效果最佳,抗折、抗壓強(qiáng)度分別為3.38 MPa和14.54 MPa,透水系數(shù)符合國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn);焙燒尾礦比未焙燒尾礦多替代水泥10%的情況下,力學(xué)性能焙燒尾礦透水磚較好,而透水性能則未焙燒尾礦透水磚較好。 

【文章來(lái)源】：金屬礦山. 2020,(07)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
1 試樣及方法
    1.1 試樣
    1.2 試驗(yàn)方法
        1.2.1 攪拌工藝
        1.2.2 成型工藝
        1.2.3 養(yǎng)護(hù)工藝
2 結(jié)果與討論
    2.1 焙燒鐵尾礦摻量對(duì)透水磚性能的影響
    2.2 水膠比對(duì)透水磚性能的影響
    2.3 目標(biāo)孔隙率對(duì)透水磚性能的影響
    2.4 振動(dòng)時(shí)間對(duì)透水磚性能的影響
    2.5 鐵尾礦焙燒前后對(duì)透水磚性能的影響
        2.5.1 鐵尾礦焙燒前后對(duì)力學(xué)性能的影響
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]承德某高硅鐵尾礦堿浸硅工藝條件研究[J]. 牟文寧,辛海霞,雷雪飛,羅紹華.  金屬礦山. 2018(07)
[2]透水混凝土力學(xué)與透水性能研究[J]. 王治山,張志鵬.  建材世界. 2018(03)
[3]長(zhǎng)英質(zhì)尾礦制備透水路面磚研究[J]. 時(shí)浩,馬鴻文,田力男,張少剛.  硅酸鹽通報(bào). 2018(03)
[4]成型工藝對(duì)建筑垃圾透水磚性能的影響研究[J]. 趙訓(xùn),曹篤霞,李國(guó)忠.  磚瓦. 2018(03)
[5]城市透水性鋪裝效益評(píng)價(jià)指標(biāo)體系研究[J]. 劉璐.  水利規(guī)劃與設(shè)計(jì). 2015(03)
[6]鐵尾礦免蒸免燒磚的研制[J]. 馮學(xué)遠(yuǎn),范振剛,張志強(qiáng).  礦產(chǎn)綜合利用. 2012(03)
[7]彩色透水混凝土路面施工工藝分析[J]. 趙恒政.  現(xiàn)代冶金. 2010(03)

碩士論文
[1]透水混凝土制備及其性能試驗(yàn)研究[D]. 顧曉帆.青島理工大學(xué) 2018
[2]竹埠港建筑固廢制備透水磚的試驗(yàn)研究[D]. 何文廣.湘潭大學(xué) 2017
[3]鄂西赤鐵礦尾礦制備免燒磚工藝及機(jī)理研究[D]. 張婷婷.武漢理工大學(xué) 2010



本文編號(hào)：3601778