陶�；炷粒–eramsite Concrete）因其質(zhì)輕、強(qiáng)度可設(shè)計(jì)、保溫隔熱性好等優(yōu)點(diǎn)已被工程界廣泛應(yīng)用。但是對(duì)于陶�；炷羴�(lái)說(shuō),相對(duì)于普通混凝土,強(qiáng)度低、收縮量大是陶�；炷恋臉O大劣勢(shì),也是導(dǎo)致陶�；炷廖创罅科占袄玫闹饕�。本文旨在先通過(guò)破碎、憎水等各種措施改變陶粒的特性,以解決陶粒級(jí)配不良、吸水率過(guò)高等問(wèn)題,從而提高混凝土的強(qiáng)度,再通過(guò)雙摻粉煤灰與礦渣粉作為輔助性膠凝材料,研究其對(duì)陶�；炷量箟簭�(qiáng)度、自收縮和干燥收縮的影響。其研究成果如下:（1）陶粒在破碎處理之后,其顆粒級(jí)配滿足連續(xù)級(jí)配的要求,可以顯著改善陶粒混凝土的密實(shí)度和均質(zhì)性,從而提高陶�；炷恋目箟簭�(qiáng)度,但是破碎后陶粒的開(kāi)口孔洞增加導(dǎo)致吸水率增加;經(jīng)憎水處理的陶粒,其吸水率顯著減小,使用有機(jī)硅乳液作為憎水劑時(shí),憎水處理效果最佳,經(jīng)憎水處理后,陶�；炷涟韬臀锏墓ぷ餍阅茏兒�,其強(qiáng)度也高于未經(jīng)憎水處理的陶粒混凝土的強(qiáng)度。（2）相對(duì)于基準(zhǔn)陶�；炷�,雙摻粉煤灰與礦渣粉陶�；炷猎缙趶�(qiáng)度較低,但后期強(qiáng)度較高,后期抗壓強(qiáng)度均超過(guò)基準(zhǔn)陶粒混凝土;當(dāng)粉煤灰與礦渣粉互摻比例相同時(shí),隨著粉煤灰與礦渣粉摻加總量的增加,混凝土早期抗壓... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

粉煤灰顆粒粒徑累計(jì)分布圖

渣粉也稱為�；郀t礦渣，是煉鐵爐在煉鐵時(shí)排出的熔渣，經(jīng)水淬急摻合料摻入陶�；炷�，可以減少水泥用量，有效降低陶�；鞂�(duì)環(huán)境污染的程度；同時(shí)，礦渣粉的火山灰活性比普通水泥更到陶�；炷林校V渣顆粒能填充在水泥與骨料的孔隙中，具混凝土結(jié)構(gòu)更密實(shí)，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。試驗(yàn)采用 S95 級(jí)礦渣粉，由河南鞏義某新型建材有限公司生產(chǎn)如表 2.6 所示，其粒徑分布如圖 2.3 所示。表 2.6 礦渣粉的基本技術(shù)指標(biāo)g/m3）比表面積（m2/kg）活性指數(shù)（%）SO3（%） 7d 28d00 446 90 110 ≤0.5

含固量（%) 成膜溫度（℃） 玻璃化溫度（℃）45.25 25 27 表 2.9 有機(jī)硅乳液的主要技術(shù)指標(biāo)含固量（%） 穩(wěn)定性（min） 吸水率比（%）25±1 15 12 水劑�；炷恋暮鸵仔院土鲃�(dòng)性，通常需要摻入適量水劑可以提高新拌陶�；炷恋牧鲃�(dòng)性，使陶粒；另一方面，摻加減水劑后，可以在保證陶粒混體系的用水量，降低陶�；炷恋乃z比，提高祥建筑外加劑廠生產(chǎn)的聚羧酸高效減水劑，減水好的適應(yīng)性，減水率約為25%。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]陶�；炷亮W(xué)性能試驗(yàn)研究[J]. 王海霞,朱遠(yuǎn)平,張邵峰.  建材發(fā)展導(dǎo)向. 2017(12)
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[4]粉煤灰摻量對(duì)混凝土抗凍性能影響的試驗(yàn)研究[J]. 逄增偉,殷惠光,張連英,劉瑞雪,李兵,王澤卿.  混凝土. 2015(08)
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[6]高強(qiáng)輕骨料陶�；炷僚浜媳燃皬�(qiáng)度影響因素試驗(yàn)研究[J]. 劉喜,呂貝貝,劉全威,吳濤.  硅酸鹽通報(bào). 2014(04)
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[10]陶粒類型對(duì)輕骨料混凝土自收縮的影響[J]. 梁詠寧,陳永波,季韜,陳彩藝,莊一舟.  混凝土與水泥制品. 2011(09)

博士論文
[1]低水膠比大摻量礦物摻合料水泥基材料的收縮及機(jī)理研究[D]. 田倩.東南大學(xué) 2006

碩士論文
[1]纖維於泥制陶�；炷粱玖W(xué)性能研究[D]. 熊宇凱.西安建筑科技大學(xué) 2015
[2]結(jié)構(gòu)陶�；炷猎谠颇辖ㄖこ讨械膽�(yīng)用與實(shí)踐[D]. 李信東.重慶大學(xué) 2007
[3]混凝土收縮成因及裂縫控制研究[D]. 李曉斌.重慶大學(xué) 2003



本文編號(hào)：3351709