蓖麻油具有羥值高、低溫穩(wěn)定性好和摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。使用佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）和硅烷偶聯(lián)劑KH-550對蓖麻油進行改性,以提高其脫模效果,配合含氫硅油進行乳化得到一種低成本、環(huán)境友好的新型脫模劑,并對合成產(chǎn)物進行紅外光譜分析和乳化條件討論。紅外結(jié)果表明:成功制備了KH-550封端IPDI改性蓖麻油。將改性蓖麻油制成相應(yīng)的乳液后,脫模性能測試表明:當含氫硅油質(zhì)量分數(shù)為15%、m（Span-60）∶m（Tween-60）=0.43∶0.57、乳化劑質(zhì)量分數(shù)為15%時,可以制得穩(wěn)定性較為突出的水包油型混凝土脫模劑,且在稀釋1倍的情況下脫模效果良好,符合行業(yè)標準JC/T 949—2005要求。 

【文章來源】：中國油脂. 2020,45(08)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

合成產(chǎn)物的紅外光譜圖

觀察砂漿試塊的表面,收集模板上粘附的混凝土剩余物并稱重,計算脫模劑的粘附量,同時對脫模試樣表面進行目視觀察,結(jié)果分別見圖2、圖3。圖3 不同脫模劑脫模試樣對比

圖2 不同脫模劑的脫模粘附量由圖2、圖3可知:試樣a脫模粘附量為7.58g/m2,試樣a不僅有大量的氣泡,甚至在右下角已經(jīng)出現(xiàn)了質(zhì)量缺陷;試樣b脫模粘附量為3.72 g/m2,試樣b表面顏色深淺不一,有大量圓形氣泡,這是由于脫模劑不能如期進行消泡所致;試樣c脫模粘附量為2.10 g/m2,試樣c表面殘留少量氣泡;試樣d脫模粘附量為2.52 g/m2,試樣d的表面除因振搗等因素導(dǎo)致的大型空洞外,在其表面僅出現(xiàn)少量針尖大小的氣泡;試樣e脫模粘附量為6.36 g/m2,試樣e的表面氣泡數(shù)量明顯增多,表面開始變粗糙�？梢缘贸鼋Y(jié)論:采用本方法制備的脫模劑能取得良好的脫模效果。稀釋1倍后進行脫模試驗,其脫模性能符合行業(yè)標準JC/T 949—2005中關(guān)于混凝土粘附量不大于5 g/m2的要求。稀釋3倍后,由于有效成分含量的降低,在涂覆時不能在表面形成有足夠強度的、連續(xù)的油膜,從而粘附量明顯增大。

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3333883