端頭板作為混凝土管樁兩端重要金屬構(gòu)件,具有承載能力強(qiáng)、性價(jià)比高、制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)得到了廣泛的研究與應(yīng)用。目前多采用鍛造、軋制、火焰切割或冶金鑄造等工藝生產(chǎn)毛坯,再經(jīng)機(jī)械加工制造成品的方法。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式具有能耗過高、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)�；谏鲜鰡栴}課題組設(shè)計(jì)制造出端頭板環(huán)形件毛坯專用成形機(jī),并開展成形基本理論與仿真技術(shù)研究,以達(dá)到開發(fā)出新型高效低耗成形工藝的目的。針對(duì)端頭板毛坯專用成形機(jī)的工藝特點(diǎn),從理論研究、有限元模擬與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證三方面開展研究。對(duì)成形過程中應(yīng)力應(yīng)變、中性層內(nèi)移、彎曲回彈等進(jìn)行了理論分析,建立相應(yīng)計(jì)算公式。對(duì)不同工況有限元結(jié)果進(jìn)行分析,研究殘余曲率與截面內(nèi)外緣寬度非穩(wěn)定區(qū)及穩(wěn)定區(qū)分布規(guī)律與影響因素。分析穩(wěn)定區(qū)內(nèi)外孔殘余曲率及曲率半徑變化量,截面內(nèi)外緣寬度變化量的變化規(guī)律,擬合毛坯內(nèi)外孔曲率半徑變化量與截面內(nèi)外緣寬度變化量的計(jì)算公式。分析成形與卸載過程應(yīng)力應(yīng)變分布與金屬沿各方向流動(dòng)規(guī)律。利用VB程序?qū)⒂?jì)算公式編寫入?yún)?shù)化運(yùn)算程序,并驗(yàn)證此程序的準(zhǔn)確性。以程序計(jì)算結(jié)果作為端頭板環(huán)形件毛坯反變形的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),對(duì)加工方案進(jìn)行改進(jìn),并分析殘余應(yīng)力與橢圓度等缺陷。針對(duì)不同工況下... 

【文章來(lái)源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：79 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

混凝土管樁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁兩端環(huán)形件稱為端頭板或端板，屬于環(huán)形件衍生工業(yè)產(chǎn)品，

圖 1-3 沖子沖孔圖應(yīng)力應(yīng)變圖壁坯料時(shí)可采用馬杠上沖孔，芯軸沖孔應(yīng)力應(yīng)變分布力應(yīng)變狀態(tài)不同，加工過程中金屬變形區(qū)最大主應(yīng)力應(yīng)力最小，并且寬向阻力是阻礙薄壁外端金屬流動(dòng)的弧形面上的金屬存在周向流動(dòng)且明顯優(yōu)于其他部位。主要發(fā)生在周向和軸向，沿周向的變形可視為拔長(zhǎng)，尺寸變化為壁厚減薄，內(nèi)外徑均擴(kuò)大，高度略微增加中的阻力與壁厚對(duì)芯軸直徑的比值成正比例關(guān)系[11]。

圖 1-3 沖子沖孔圖應(yīng)力應(yīng)變圖壁坯料時(shí)可采用馬杠上沖孔，芯軸沖孔應(yīng)力應(yīng)變分布如力應(yīng)變狀態(tài)不同，加工過程中金屬變形區(qū)最大主應(yīng)力體應(yīng)力最小，并且寬向阻力是阻礙薄壁外端金屬流動(dòng)的主弧形面上的金屬存在周向流動(dòng)且明顯優(yōu)于其他部位。體主要發(fā)生在周向和軸向，沿周向的變形可視為拔長(zhǎng)，局尺寸變化為壁厚減薄，內(nèi)外徑均擴(kuò)大，高度略微增加。中的阻力與壁厚對(duì)芯軸直徑的比值成正比例關(guān)系[11]。

【參考文獻(xiàn)】：
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