針對當前雙緩沖系統(tǒng)特性研究不足,嚴重制約鑿巖機沖擊功率提高的現(xiàn)狀,考慮巖石動力學特性和應(yīng)力波的透射與反射,建立以沖擊為輸入的應(yīng)力波傳遞模型,獲取了釬頭鑿入位移和緩沖活塞回彈速度。考慮油液壓縮、油液泄漏、閥口壓降等因素,建立了包含緩沖活塞、緩沖閥、緩沖蓄能器以及連接管路的雙緩沖系統(tǒng)耦合模型。設(shè)計現(xiàn)場鑿巖實驗,同步測試了沖擊系統(tǒng)和雙緩沖系統(tǒng)腔內(nèi)壓力,驗證了數(shù)值仿真模型的正確性。在此基礎(chǔ)上,分析了雙緩沖間隙對緩沖活塞運動規(guī)律和一、二級緩沖腔壓力變化規(guī)律的影響。仿真結(jié)果表明,雙緩沖間隙存在最優(yōu)范圍,如若設(shè)計不當,會影響系統(tǒng)的響應(yīng)速度,引起極高的壓力峰值,甚至造成系統(tǒng)空蝕的發(fā)生。 

【文章來源】：振動與沖擊. 2020,39(12)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 沖擊鑿巖原理
2 應(yīng)力波模型
    2.1 撞擊入射波
    2.2 鑿巖端條件
    2.3 反射波模型
3 雙緩沖系統(tǒng)模型
    3.1 緩沖活塞動力學模型
    3.2 緩沖閥動力學模型
    3.3 緩沖蓄能器動力學模型
    3.4 流量連續(xù)性方程
    3.5 管路模型
4 現(xiàn)場鑿巖實驗
    4.1 實驗系統(tǒng)
    4.2 沖擊性能測試
    4.3 實驗與仿真結(jié)果對比
5 雙緩沖間隙對系統(tǒng)特性的影響
    5.1 雙緩沖間隙對緩沖活塞位移的影響
    5.2 雙緩沖間隙對緩沖腔壓力的影響
    5.3 雙緩沖間隙選擇
6 結(jié) 論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]基于ABAQUS的鑿巖機鉆頭破巖數(shù)值模擬分析[J]. 張強,索江偉,王海艦,孫國慶,孫赫威.  振動與沖擊. 2018(01)
[2]帶彈性支撐的顆粒碰撞阻尼的減振機理研究[J]. 杜妍辰,張虹.  振動與沖擊. 2017(13)
[3]液壓鑿巖機回彈緩沖裝置設(shè)計與實驗研究[J]. 傅斯龍,趙宏強,張立斌,段焱輝.  工程設(shè)計學報. 2016(05)
[4]液壓鑿巖機雙緩沖系統(tǒng)性能參數(shù)優(yōu)化設(shè)計[J]. 李葉林,馬飛,耿曉光.  工程科學學報. 2015(09)
[5]壓氣式電錘交變沖擊特性檢測方法研究[J]. 丁問司,范亞軍,丁元文.  振動與沖擊. 2015(16)
[6]液壓沖擊器零位負開口配油法油壓脈沖特性研究[J]. 胡均平,胡騫.  振動與沖擊. 2014(24)
[7]新型液壓鑿巖機液壓緩沖技術(shù)的研究[J]. 張永超,張志軍,王領(lǐng).  大連交通大學學報. 2014(03)
[8]液壓鑿巖機雙緩沖系統(tǒng)環(huán)形緩沖間隙設(shè)計[J]. 鹿志新,王中偉,馬飛,李葉林.  礦山機械. 2014(01)
[9]我國液壓鑿巖機產(chǎn)品發(fā)展現(xiàn)狀與建議[J]. 鹿志新,李葉林,周志鴻.  鑿巖機械氣動工具. 2013(03)
[10]液壓鑿巖機鉆桿回彈緩沖裝置的動力學建模與仿真[J]. 劉智,李鍛能,李要芳,許先孟.  礦山機械. 2012(10)



本文編號：3178981