基于精益生產(chǎn)理論的F織造公司生產(chǎn)管理優(yōu)化研究
發(fā)布時(shí)間:2023-04-07 02:48
從全球范圍來看,我國一直是勞動(dòng)密集型服裝產(chǎn)業(yè)的制造大國。在提倡新發(fā)展理念的今天,面對(duì)客戶品類多樣化、款式精品化的市場需求,面對(duì)日益縮短的服裝生產(chǎn)周期,如何實(shí)現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,用管理創(chuàng)新激發(fā)企業(yè)內(nèi)在潛力,從而更加適應(yīng)當(dāng)前市場變化是當(dāng)下服裝制造業(yè)面臨的重大課題。F織造公司是國內(nèi)一家國有獨(dú)資公司,近年來隨著中美貿(mào)易戰(zhàn)、新冠疫情等形勢(shì)的變化,以及國家推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的行業(yè)趨勢(shì),F織造公司提出了“壓時(shí)增效、提檔升級(jí)”的發(fā)展思路,其傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式面臨著前所未有的生存挑戰(zhàn)。為了適應(yīng)市場發(fā)展需求,提高企業(yè)自身在市場中的競爭力,公司需要在保障產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢(shì)的前提下不斷降低生產(chǎn)成本。本文通過對(duì)國內(nèi)外服裝行業(yè)近年發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析,通過總結(jié)國內(nèi)外精益生產(chǎn)理論的最新研究動(dòng)態(tài),闡述在服裝加工企業(yè)實(shí)踐精益生產(chǎn)的益處,通過分析該公司服裝生產(chǎn)管理的問題,綜合運(yùn)用精益生產(chǎn)工具,提出改善該服裝企業(yè)生產(chǎn)狀況的優(yōu)化方案。通過建立JIT生產(chǎn)管理體系,制定標(biāo)準(zhǔn)化訂單,引入GSD標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,為調(diào)整生產(chǎn)步驟、衡量訂單利潤、把控產(chǎn)品質(zhì)量提供標(biāo)準(zhǔn)化的指導(dǎo)意見;通過引入自動(dòng)化模板縫紉機(jī),彌補(bǔ)低熟練縫紉工技術(shù)差距,對(duì)復(fù)雜部件加工、絎...
【文章頁數(shù)】:64 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 研究方法與內(nèi)容
1.2.1 研究方法
1.2.2 研究內(nèi)容
1.3 研究思路
1.4 創(chuàng)新之處
第2章 理論基礎(chǔ)與文獻(xiàn)綜述
2.1 精益生產(chǎn)理論概述
2.1.1 精益生產(chǎn)的定義
2.1.2 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
2.1.3 精益生產(chǎn)常用工具
2.2 文獻(xiàn)綜述
2.2.1 精益生產(chǎn)理論研究現(xiàn)狀
2.2.2 精益生產(chǎn)工具研究現(xiàn)狀
2.2.3 服裝精益生產(chǎn)研究現(xiàn)狀
2.2.4 文獻(xiàn)述評(píng)
第3章 F 織造公司生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
3.1 F織造公司概況
3.2 F織造公司服裝生產(chǎn)管理調(diào)研分析
3.2.1 樣本選擇
3.2.2 問卷調(diào)查
3.3 F織造公司生產(chǎn)管理中存在的問題分析
3.3.1 標(biāo)準(zhǔn)化管理制度匱乏
3.3.2 設(shè)備管理機(jī)制缺失
3.3.3 生產(chǎn)流程模式落后
3.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂
3.3.5 員工管理方式落后
第4章 基于精益生產(chǎn)理論的 F 織造公司生產(chǎn)管理優(yōu)化對(duì)策
4.1 建立JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理體系
4.1.1 建立 JIT 訂單生產(chǎn)計(jì)劃
4.1.2 應(yīng)用GSD標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4.1.3 制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書
4.1.4 建立全面質(zhì)量管理TQM
4.2 應(yīng)用自動(dòng)化專機(jī)設(shè)備
4.2.1 推行模板部件加工
4.2.2 推行自動(dòng)化絎棉作業(yè)
4.2.3 持續(xù)優(yōu)化工裝工具
4.3 優(yōu)化生產(chǎn)流程
4.3.1 提高生產(chǎn)線平衡率
4.3.2 試行單件流
4.4 推行5S管理
4.4.1 制定 5S 管理推進(jìn)工作方案
4.4.2 應(yīng)用5S管理典型工具
4.5 加強(qiáng)員工管理
4.5.1 開展員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)
4.5.2 積極培育企業(yè)文化
第5章 F織造公司實(shí)施精益生產(chǎn)方案的保障措施
5.1 完善精益管理制度
5.2 營造全員參與氛圍
5.3 拓展員工激勵(lì)手段
5.4 加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)
5.5 優(yōu)化企業(yè)合作關(guān)系
第6章 結(jié)論與展望
6.1 研究結(jié)論
6.2 研究局限與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3784935
【文章頁數(shù)】:64 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 研究方法與內(nèi)容
1.2.1 研究方法
1.2.2 研究內(nèi)容
1.3 研究思路
1.4 創(chuàng)新之處
第2章 理論基礎(chǔ)與文獻(xiàn)綜述
2.1 精益生產(chǎn)理論概述
2.1.1 精益生產(chǎn)的定義
2.1.2 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
2.1.3 精益生產(chǎn)常用工具
2.2 文獻(xiàn)綜述
2.2.1 精益生產(chǎn)理論研究現(xiàn)狀
2.2.2 精益生產(chǎn)工具研究現(xiàn)狀
2.2.3 服裝精益生產(chǎn)研究現(xiàn)狀
2.2.4 文獻(xiàn)述評(píng)
第3章 F 織造公司生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
3.1 F織造公司概況
3.2 F織造公司服裝生產(chǎn)管理調(diào)研分析
3.2.1 樣本選擇
3.2.2 問卷調(diào)查
3.3 F織造公司生產(chǎn)管理中存在的問題分析
3.3.1 標(biāo)準(zhǔn)化管理制度匱乏
3.3.2 設(shè)備管理機(jī)制缺失
3.3.3 生產(chǎn)流程模式落后
3.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂
3.3.5 員工管理方式落后
第4章 基于精益生產(chǎn)理論的 F 織造公司生產(chǎn)管理優(yōu)化對(duì)策
4.1 建立JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理體系
4.1.1 建立 JIT 訂單生產(chǎn)計(jì)劃
4.1.2 應(yīng)用GSD標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4.1.3 制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書
4.1.4 建立全面質(zhì)量管理TQM
4.2 應(yīng)用自動(dòng)化專機(jī)設(shè)備
4.2.1 推行模板部件加工
4.2.2 推行自動(dòng)化絎棉作業(yè)
4.2.3 持續(xù)優(yōu)化工裝工具
4.3 優(yōu)化生產(chǎn)流程
4.3.1 提高生產(chǎn)線平衡率
4.3.2 試行單件流
4.4 推行5S管理
4.4.1 制定 5S 管理推進(jìn)工作方案
4.4.2 應(yīng)用5S管理典型工具
4.5 加強(qiáng)員工管理
4.5.1 開展員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)
4.5.2 積極培育企業(yè)文化
第5章 F織造公司實(shí)施精益生產(chǎn)方案的保障措施
5.1 完善精益管理制度
5.2 營造全員參與氛圍
5.3 拓展員工激勵(lì)手段
5.4 加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)
5.5 優(yōu)化企業(yè)合作關(guān)系
第6章 結(jié)論與展望
6.1 研究結(jié)論
6.2 研究局限與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3784935
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