物料管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的重要工作之一,廣義的物料管理涵蓋了從物料的供應(yīng)商到庫內(nèi)管理的整個(gè)流程。G公司是一家訂單式加工制造企業(yè),為了使G公司在保持盡可能低的物料儲(chǔ)存前提下,最大限度的保證訂單交付,有必要對(duì)G公司的物料管理進(jìn)行改進(jìn)。本文通過分析G公司物料管理活動(dòng)中的采購管理現(xiàn)狀、結(jié)合問卷調(diào)查法指出G公司物料管理問題主要表現(xiàn)為供應(yīng)商物料供應(yīng)不穩(wěn)定,物料采購規(guī)劃不合理,庫存控制方式有待優(yōu)化。分析G公司物料管理存在問題的原因主要在于物料供應(yīng)商管理監(jiān)督機(jī)制缺乏,物料采購模式落后,庫存物料控制簡(jiǎn)單化。鑒于此,在明確了G公司物料管理改進(jìn)目標(biāo)和原則后,首先從供應(yīng)商篩選,供應(yīng)商考核,供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理與分類管理方面對(duì)供應(yīng)商管理提出改進(jìn)方案;之后對(duì)采購管理流程,采購數(shù)據(jù)終端,采購批量進(jìn)行優(yōu)化;最后使用改進(jìn)的ABC分類法對(duì)G公司的庫存物料進(jìn)行科學(xué)分類,并計(jì)算出各類物料的安全庫存量,并對(duì)不同的物料采取不同的庫存控制方法。G公司通過實(shí)施以上改進(jìn)方案,取得了初步效果。第一,優(yōu)化采購流程,使G公司的采購計(jì)劃更符合訂單式加工企業(yè)的特點(diǎn),并提高采購工作效率;第二,供應(yīng)商物料質(zhì)量水平提升;第三,物料庫存金額占比明顯下降。...

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 研究?jī)?nèi)容與方法
        1.3.1 研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 研究方法
2 物料管理相關(guān)概念和理論基礎(chǔ)
    2.1 相關(guān)概念
        2.1.1 制造型企業(yè)的內(nèi)涵
        2.1.2 物料管理相關(guān)概念
    2.2 相關(guān)理論
        2.2.1 物料供應(yīng)商管理理論
        2.2.2 ABC分類管理理論
        2.2.3 物料庫存控制理論
3 G公司物料管理現(xiàn)狀
    3.1 G公司概況
    3.2 物料供應(yīng)商管理現(xiàn)狀
        3.2.1 公司物料供應(yīng)特點(diǎn)
        3.2.2 供應(yīng)商的選擇現(xiàn)狀
        3.2.3 供應(yīng)商考核現(xiàn)狀
    3.3 G公司采購管理現(xiàn)狀
        3.3.1 采購管理的基本情況
        3.3.2 采購流程現(xiàn)狀
        3.3.3 采購系統(tǒng)及成本現(xiàn)狀
    3.4 G公司庫存物料管理現(xiàn)狀
        3.4.1 庫存物料現(xiàn)狀
        3.4.2 物料庫存管理現(xiàn)狀
4 G公司物料管理存在的問題及原因分析
    4.1 問卷調(diào)查
        4.1.1 問卷設(shè)計(jì)
        4.1.2 問卷的發(fā)放與回收
    4.2 G公司物料管理存在的問題
        4.2.1 供應(yīng)商物料供應(yīng)不穩(wěn)定
        4.2.2 物料采購規(guī)劃不合理
        4.2.3 庫存控制方式有待優(yōu)化
    4.3 G公司物料管理存在問題的原因分析
        4.3.1 物料供應(yīng)商管理監(jiān)督機(jī)制缺乏
        4.3.2 物料采購模式落后
        4.3.3 庫存物料控制簡(jiǎn)單化
5 G公司物料管理的改進(jìn)措施
    5.1 G公司物料管理改進(jìn)的目標(biāo)和原則
        5.1.1 物料管理改進(jìn)的目標(biāo)
        5.1.2 物料管理改進(jìn)的原則
    5.2 G公司物料供應(yīng)商管理改進(jìn)
        5.2.1 供應(yīng)商篩選程序
        5.2.2 供應(yīng)商考核改進(jìn)
        5.2.3 供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理
        5.2.4 加強(qiáng)物料供應(yīng)商分類管理
    5.3 G公司物料采購管理改進(jìn)
        5.3.1 采購流程改進(jìn)
        5.3.2 云之家物料采購數(shù)據(jù)終端改進(jìn)
        5.3.3 依據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量確定采購數(shù)量
    5.4 G公司物料庫存管理改進(jìn)
        5.4.1 物料庫存ABC分類管理
        5.4.2 物料的安全庫存管理
        5.4.3 零庫存管理策略
    5.5 改進(jìn)效果
        5.5.1 供應(yīng)商物料供應(yīng)穩(wěn)定性提升
        5.5.2 提高采購流程工作效率
        5.5.3 物料庫存金額占比明顯下降
6 G公司的物料管理改進(jìn)方案的保障措施
    6.1 組織保障
        6.1.1 健全采供監(jiān)管委員會(huì)
        6.1.2 加強(qiáng)物料管理組織建設(shè)
    6.2 技術(shù)保障
        6.2.1 ERP系統(tǒng)持續(xù)升級(jí)
        6.2.2 強(qiáng)化數(shù)據(jù)收集技術(shù)支持
    6.3 制度保障
        6.3.1 采購管理制度
        6.3.2 供應(yīng)商管理制度
        6.3.3 庫存物料管理制度
    6.4 人力資源保障
        6.4.1 選拔物料管理專業(yè)化人才
        6.4.2 進(jìn)行物料管理全員培訓(xùn)
        6.4.3 提高采購員的福利待遇
7 結(jié)論與展望
    7.1 研究結(jié)論
    7.2 研究不足與展望
參考文獻(xiàn)
附錄 G公司物料管理現(xiàn)狀調(diào)查問卷
致謝



本文編號(hào)：3766844