本文選題：全球質(zhì)量保證體系　切入點(diǎn)：IT技術(shù)與質(zhì)量管理體系　出處：《吉林大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：日立的汽車零部件事業(yè)起步于1930年的汽車電裝品國產(chǎn)化,歷經(jīng)發(fā)展,于2004年吸收合并了東機(jī)工和優(yōu)喜雅。2009年7月,為加速企業(yè)的經(jīng)營,日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社從株式會(huì)社日立制作所分離,專注于汽車零部件事業(yè)的發(fā)展。日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社(Hitachi Automotive Systems,Ltd)成立于2009年,2015年共有正式員工39700人,營業(yè)額1兆11億日元。在美洲有9個(gè)工廠,在歐洲有5個(gè)工廠,在東南亞有6個(gè)工廠,在中國有10個(gè)工廠。日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社最初是由日立汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件公司收購其他兩家同行業(yè)公司而組成的。而此三家公司在美洲,歐洲,亞洲(包括中國及東南亞)又設(shè)立有不同的子公司,這些公司及其子公司運(yùn)行的質(zhì)量管理體系也是不一樣的,這樣就造成了一國三制,甚至部分海外分公司存在同一個(gè)公司因?yàn)樯a(chǎn)三個(gè)公司的產(chǎn)品而導(dǎo)致同樣的事情需要使用三種不同的流程去對應(yīng)。雖然在日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社成立初期,公司品質(zhì)保證本部有對各公司的品質(zhì)管理體系進(jìn)行了綱領(lǐng)性要求,但因綱領(lǐng)性規(guī)定未對各流程及職責(zé)進(jìn)行具體的明確,因此實(shí)施性不強(qiáng),導(dǎo)致各分公司之間的溝通也存在障礙,對集團(tuán)公司的管理及資源造成了很大的浪費(fèi)。為了整合各公司及其子公司的資源,日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社提出了“We Are One”的公司發(fā)展戰(zhàn)略,在“整體最適”的思想指引下,對公司文化及管理體制進(jìn)行整合。在這種背景下,公司品質(zhì)保證本部提出了對各分公司的質(zhì)量管理體系進(jìn)行整合,在以前的綱領(lǐng)性規(guī)定的基礎(chǔ)上優(yōu)化日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社全球質(zhì)量管理體系SASG(Standards of Hitachi Automotive Systems for Global use)。該質(zhì)量管理體系是建立在通過對比三個(gè)公司的制度標(biāo)準(zhǔn),以好的部分為基礎(chǔ)編制統(tǒng)一方案,建立能夠以全球性共通的方法進(jìn)行工作的SASG。且各事業(yè)所對日立總部日立制作所的要求的執(zhí)行力度也不一樣,不利于日立品牌的建設(shè)。因此怎么優(yōu)化日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社全球質(zhì)量管理體系,以達(dá)成以下目的,變得非常迫切。1)優(yōu)化同步進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的機(jī)制2)優(yōu)化防止過去失敗重復(fù)發(fā)生的機(jī)制。3)優(yōu)化品質(zhì)保證的“We Are One”的企業(yè)文化貫徹機(jī)制。通過對日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社全球質(zhì)量管理體系的優(yōu)化,尤其是結(jié)合當(dāng)今的IT技術(shù),提升集團(tuán)的整體質(zhì)量保證體系的運(yùn)行效率和效果,以保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量及用戶滿意度的提升。在面向工業(yè)4.0時(shí)代,為公司未來的發(fā)展及戰(zhàn)略的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。
[Abstract]:Hitachi's auto parts business started in 1930 with the localization of automotive components. After development, in 2004, Hitachi absorbed and merged Dongji and Yousiya. July 2009, in order to speed up the operation of the enterprise, Hitachi Automotive Systems Ltd. (Hitachi Automotive Systems Ltd.) was established in 2009 and employs 39700 employees in 2015. Turnover is 1 trillion 1.1 billion yen. There are 9 factories in America, 5 in Europe and 6 in Southeast Asia. There are 10 factories in China. Hitachi Automotive Systems Co., Ltd. was originally formed by Hitachi Motor engine parts Inc., which acquired two other companies in the same industry. The three companies are in the Americas, Europe, Asia (including China and Southeast Asia) also has different subsidiaries, and these companies and their subsidiaries also operate different quality management systems, thus resulting in a "one country, three systems" system. Even some overseas subsidiaries have the same company that produces the same products from three companies and needs to use three different processes to do the same thing. Although in the early days of Hitachi Automotive Systems, The quality assurance department of the company has programmatic requirements for the quality management system of each company, but because the programmatic provisions do not specify the specific procedures and responsibilities, the implementation is not strong, resulting in obstacles to communication among the branches. In order to integrate the resources of the companies and their subsidiaries, Hitachi Automotive Systems Co., Ltd. has put forward the "We Are One" company development strategy, under the guidance of "overall optimum". Integration of company culture and management system. In this context, the quality assurance department of the company proposes to integrate the quality management system of each branch, To optimize Hitachi's global quality management system SASG(Standards of Hitachi Automotive Systems for Global on the basis of previous programmatic provisions. The quality management system is based on comparing the institutional standards of the three companies. Work out a unified programme based on good parts and create a SASG that can work in a global way. And the demands of Hitachi at Hitachi's headquarters vary from cause to enterprise. It is not good for the construction of Hitachi brand. So how to optimize the global quality management system of Hitachi Automotive Systems Co., Ltd., in order to achieve the following objectives, Become very urgent. 1) optimize the mechanism of synchronous design and development. 2) optimize the mechanism of preventing past failures from recurring. 3) optimize the corporate culture implementation mechanism of "We Are One" of quality assurance. Optimization of global quality management systems, In particular, combining with today's IT technology, we can improve the efficiency and effect of the whole quality assurance system of the group, so as to ensure the final product quality and the improvement of customer satisfaction. For the company's future development and strategic implementation of the foundation.
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：F416.471;F273.2

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本文編號：1680813