本文采用冷變形結(jié)合中間熱處理方法制備了不同Zr及Mg元素含量的Cu-0.4wt.%Cr-0.02 wt.%Si合金,通過(guò)研究不同元素含量的Cu-0.4 wt.%Cr-0.02 wt.%Si合金在不同變形量下的組織形態(tài)、強(qiáng)度以及電導(dǎo)率,分析了Zr、Mg元素對(duì)合金力學(xué)性能和電學(xué)性能的影響,進(jìn)而優(yōu)化合金成分。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對(duì)比不同熱處理工藝參數(shù)對(duì)合金組織以及性能的影響,進(jìn)一步優(yōu)化合金的熱處理工藝。選取最優(yōu)成分采用最優(yōu)熱處理工藝研究了冷拉拔對(duì)Cu-0.4 wt.%Cr-0.12 wt.%Zr-0.02 wt.%Si-0.05 wt.% Mg合金組織性能的影響以及合金強(qiáng)變形下的熱穩(wěn)定性,探討了合金的強(qiáng)度、位錯(cuò)密度以及儲(chǔ)存能三者之間的關(guān)系。 四種試驗(yàn)合金的抗拉強(qiáng)度均隨變形程度的增加而增加,添加Zr元素的合金抗拉強(qiáng)度始終高于不含Zr元素的合金,且強(qiáng)度上升幅度比較大。Mg元素也表現(xiàn)出一定的強(qiáng)化作用,但強(qiáng)化效果低于Zr元素。隨變形量增加,四種合金的相對(duì)電導(dǎo)率大致呈下降趨勢(shì)。Zr元素對(duì)合金電導(dǎo)率的損害作用隨變形量的增加而增加,在η=6.1時(shí),可使電導(dǎo)率下降約7.2 %IACS.Mg元素對(duì)相對(duì)電導(dǎo)率的影...

【文章頁(yè)數(shù)】：75 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖3.6eu一0.4wt.%er-o.12wt.o，ozr-o.oZwt.9，osi合金(叮=1.8)在500“C下退火(a)拉拔態(tài)，(b)lh，(c)Zh及(d)4h后的縱向金相組織

圖3.6eu一0.4wt.%er-o.12wt.o，ozr-o.oZwt.9，osi合金(叮=1.8)在500“C下退火(a)拉拔態(tài)，(b)lh，(c)Zh及(d)4h后的縱向金相組織Fig.3·6OPtiealmicrostrueturesonlongitudinalseeti....

圖3.11eu一0.4wt.%er-o.12wt.%zr一0.02wt.o，osi一0.05wt.%Mg合金(a)鑄態(tài)和(b)固溶態(tài)金相組織

泌泌一’一Annea，edat450OCCC一一了一卜~aledat400oCCClllllAnnealingt而e(h)圖3.10cu一0.月、wt.%c卜0.12wt.%z卜0.02wt.%si一0.oswt.%Mg合金在不同溫度下退火的相對(duì)電導(dǎo)率Fig·3.10Eleetr....

圖4.7合金通過(guò)微應(yīng)變估算的位錯(cuò)密度和通過(guò)儲(chǔ)存能估算的位錯(cuò)密度Fig.4.7DislocationdensityofCu一0.4wt.%Cr一0.12wt.%Zr一002wt.%51一0.05wt.%Mg

p一16.lx//b“，....……，................……(4.6)其中。是微應(yīng)變，b是伯格斯矢量(對(duì)于cu晶格取b=0.256nm[89])。合金通過(guò)微應(yīng)變估算的位錯(cuò)密度和通過(guò)儲(chǔ)存能估算的位錯(cuò)密度如圖4.7所示。二者具有相同的變化趨勢(shì)。通過(guò)DSC得到的位錯(cuò)密....

圖4.8cu一0.4wt.%cr一0.12wt.%200.02wt.%si一0.05wt.%Mg合金屈服強(qiáng)度理論估算值

圖4.8cu一0.4wt.%cr一0.12wt.%200.02wt.%si一0.05wt.%Mg合金屈服強(qiáng)度理論估算和實(shí)際測(cè)量值Fig.4.8TheealeLllatedflo、vstressa。andthemeasuredfiowstressatdePendentonthear....

本文編號(hào)：4000853