隨著產(chǎn)品需求日益多樣化、個(gè)性化以及產(chǎn)品生命周期的縮短使得多品種小批量生產(chǎn)成為眾多企業(yè)必須采用的生產(chǎn)模式。在這種背景下,傳統(tǒng)剛性生產(chǎn)組織模式,如典型流水線暴露出了諸多缺點(diǎn)。在生產(chǎn)方面,生產(chǎn)柔性低、在制品數(shù)量大、生產(chǎn)線重構(gòu)成本高;在員工方面,流水線工作內(nèi)容單調(diào)重復(fù)、工作氛圍緊張、欠缺合作文化都使得員工士氣低落。因此,無(wú)論是外部市場(chǎng)還是企業(yè)內(nèi)部都要求改變剛性生產(chǎn)模式,而轉(zhuǎn)向更加柔性、高效和人性化的生產(chǎn)系統(tǒng)。而工作分享系統(tǒng)憑借其高效率、高柔性和低管理成本等優(yōu)勢(shì)在日美等國(guó)家被廣泛應(yīng)用。自組織型生產(chǎn)線的工作分享機(jī)制能很好地平衡不同員工間的能力差異和工序的不均衡,表現(xiàn)出良好的柔性,是減少空閑時(shí)間的關(guān)鍵因素�！白分�-超越”生產(chǎn)線（CO線）是新型自組織生產(chǎn)線,在離散生產(chǎn)環(huán)境下表現(xiàn)出了比“Bucket Brigades”生產(chǎn)線（BB線）更好的生產(chǎn)率。本文首先構(gòu)建了CO線的Petri網(wǎng)邏輯運(yùn)行模型并進(jìn)行了性能分析;其次運(yùn)用西門子公司離散Plant Simulation仿真軟件建立了不同參數(shù)及假設(shè)條件的CO線仿真模型;再次通過(guò)數(shù)學(xué)建模構(gòu)建了2人情況下CO線的產(chǎn)能計(jì)算公式及超越站位置選擇的數(shù)學(xué)模型,并通過(guò)數(shù)值算... 

【文章來(lái)源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁(yè)數(shù)】：89 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

PlantSimulation軟件運(yùn)行界面

碩士學(xué)位論文21早期階段及時(shí)做出最優(yōu)的決策[65,66]。PlantSimulation軟件運(yùn)行界面如圖2.8所示：圖2.8PlantSimulation軟件運(yùn)行界面其中1）系統(tǒng)工具欄，2）系統(tǒng)菜單，3）瀏覽器窗口，4）工作區(qū)，5）工具箱，6）控制臺(tái)。其中工具欄和工具箱如圖2.9、2.10所示：圖2.9工具欄PlantSimulation具有圖形化和交互式的建模能力。同時(shí)，它可以通過(guò)自帶的編程語(yǔ)句（SimTALK）進(jìn)行代碼編程，定義仿真過(guò)程、仿真參數(shù)；以及后續(xù)的代碼調(diào)整、優(yōu)化，以此建立完整的仿真模型。PlantSimulation的主要特點(diǎn)：（1）擁有交互式的模擬仿真界面，使仿真模型更加直觀、具有可視性；（2）可針對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行仿真分化；（3）專用的應(yīng)用目標(biāo)庫(kù)為各種優(yōu)化方案提供高效的建模；（4）可以使用圖形和圖表直觀地分析產(chǎn)量、資源和瓶頸；（5）強(qiáng)大的綜合分析工具，如自動(dòng)瓶頸分析器、Sankey圖和Gant圖等；（6）三維可視化和動(dòng)畫界面；（7）能使用遺傳算法對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化；（8）擁有支持多界面和集成能力的開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)[64]。

“追逐超越”工作分享系統(tǒng)加工時(shí)間與緩沖設(shè)置對(duì)比研究22圖2.10工具箱2.3.2PlantSimulation仿真建模步驟利用PlantSimulation仿真軟件對(duì)工作分享系統(tǒng)進(jìn)行仿真建模，步驟如圖2.11所示，可以分為：明確研究目的、分析各個(gè)工作分享系統(tǒng)的生產(chǎn)模式及運(yùn)行規(guī)則、建立系統(tǒng)仿真模型、運(yùn)行并驗(yàn)證仿真模型、收集和分析數(shù)據(jù)、總結(jié)結(jié)論。工作分享系統(tǒng)仿真建模過(guò)程可分為四個(gè)階段。第一階段主要是分析工作分享系統(tǒng)的生產(chǎn)模式，明確仿真模型中的各個(gè)變量以及輸入輸出指標(biāo)；第二階段是仿真模型的建立，嚴(yán)格按照工作分享系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)則，通過(guò)反復(fù)運(yùn)行模型驗(yàn)證模型的準(zhǔn)確性，仿真模型運(yùn)行程序的準(zhǔn)確性直接影響研究的結(jié)果；第三階段主要是收集仿真數(shù)據(jù)并利用統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，除變量之外，各個(gè)工作分享系統(tǒng)仿真模型的其他參數(shù)保持一致，這樣才具有可比性；第四階段主要對(duì)仿真數(shù)據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，通過(guò)對(duì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果的分析和歸納得出結(jié)論。


本文編號(hào)：2988057