復(fù)合PCL牙周骨支架MC建模及3D打印控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 14:29
【摘要】:針對牙周炎等疾病,在人體內(nèi)植入牙周骨支架是一種有效的治療方式。近年來,國內(nèi)外對牙周骨支架的研究主要涉及建模、材料和成型工藝等方面。其中,支架的三維建模和成型工藝一直是制約牙周骨支架發(fā)展的重要因素。本課題旨在研究牙周骨支架三維建模及其三維成型技術(shù),為牙周骨支架的制備提供一種新的思路。本文具體內(nèi)容如下:1.提出優(yōu)化型Marching Cube(MC)牙周骨支架三維建模算法。首先分析了傳統(tǒng)型MC建模算法與平行輪廓線建模算法在牙周骨支架建模中的優(yōu)勢與不足,再結(jié)合牙周骨組織自身特征,提出優(yōu)化型MC牙周骨支架三維建模算法。優(yōu)化型MC算法以Visual Studio為軟件平臺(tái),以空間五面體為體元,利用中性點(diǎn)插值算法確定體元等值面端點(diǎn)坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)骨組織三維建模;趦(yōu)化型MC算法構(gòu)建的牙周骨支架具有較好的精度,可為牙周骨支架實(shí)體的構(gòu)建提供高精度三維模型。2.提出一種螺桿微擠壓牙周骨支架成型工藝。以骨支架材料聚已內(nèi)酯(PCL)為研究對象,設(shè)計(jì)一種可對原料腔體進(jìn)行恒溫加熱、錐形螺桿作為擠出動(dòng)力的成型設(shè)備。該設(shè)備由機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,可為牙周骨支架的構(gòu)建提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。3.研究系統(tǒng)參量和誤差對牙周骨支架成型質(zhì)量的影響。系統(tǒng)參量主要包括:噴頭口徑、擠出量、打印速度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:噴頭口徑的減小將會(huì)提高支架打印質(zhì)量;在材料有效堆積的前提下,材料擠出量的減少將會(huì)減小支架幾何尺寸的誤差;牙周骨支架外輪廓為錐形,采用減速打印方式有利于支架成型。對系統(tǒng)參量進(jìn)行基礎(chǔ)性研究有利于高質(zhì)量支架成型參數(shù)的確定。4.分析牙周骨支架生物性能和力學(xué)性能。在生物性能方面,PCL混合不同的比例的磷酸三鈣(TCP)、無定型磷酸鈣(ACP)材料可改善PCL材料的降解特性,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明PCL:TCP=8:2復(fù)合材料降解特性與牙周骨組織再生速率相匹配,該材料可用于牙周骨支架構(gòu)建。在力學(xué)方面,支架填充率決定支架孔隙大小和彈性模量,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明支架填充率應(yīng)控制在40%~70%之間。本文實(shí)現(xiàn)了牙周骨支架的初步構(gòu)建。對牙周骨支架建模技術(shù)和制備工藝進(jìn)行基礎(chǔ)性研究可為臨床型牙周骨支架的制備提供重要的理論依據(jù)和實(shí)驗(yàn)意義。
【學(xué)位授予單位】:南京師范大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:R781.42;R318
【圖文】:
圖1.1微擠壓三維成型工藝逡逑微擠壓成型工藝分類主要基于動(dòng)力源,根據(jù)動(dòng)力源微擠壓成型工藝主要分為逡逑氣動(dòng)擠出、活塞擠出以及螺桿擠出,如圖1.1所示[16]。氣動(dòng)擠出工藝主要使用逡逑外接的穩(wěn)壓氣源作為擠出動(dòng)力,氣體直接作用于成型材料;钊麛D出工藝使用活逡逑塞作為動(dòng)力源與成型材料之間的媒介,活塞推動(dòng)材料均勻擠出。螺桿擠出工藝使逡逑用螺桿作為擠出動(dòng)力源,通過控制閥值與螺桿的旋轉(zhuǎn)速度控制材料擠出成型。在逡逑成型材料方面,微擠壓成型工藝可輸出較大范圍的擠出力,因此,微擠壓成型工逡逑藝廣泛地用于流動(dòng)性較差的膠狀材料,如海藻酸鈉、明膠等生物材料;微擠壓擠逡逑出動(dòng)力較為溫和,在一定程度上也可實(shí)現(xiàn)含有細(xì)胞的生物材料的三維實(shí)體構(gòu)建。逡逑目前,微擠壓成型工藝是高分子材料成型中的主流成型方式。逡逑聚已內(nèi)酯(PCL)是牙周骨支架的主體材料
面繪制方式首先在三維數(shù)據(jù)場中構(gòu)建出中間幾何圖元(三角形面片、四邊形逡逑面片等),再由中間幾何圖元拼接出物體表面[37]。面繪制技術(shù)主要包括行進(jìn)立方逡逑體MC邋(Marching邋Cube)算法和平行輪廓線算法,如圖1.2所示。體繪制建模技逡逑術(shù)與表面繪制技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)如表1.1所示。逡逑mmmm邋/aA/\'\逡逑(a)邋Marching邋Cube算法邐(b)平行輪廓線算法逡逑圖1.2面建模技術(shù)逡逑7逡逑
據(jù)層中各取四個(gè)像素點(diǎn)構(gòu)建立方體體元并在體元內(nèi)構(gòu)建等值面,利用等值面的拼逡逑接實(shí)現(xiàn)組織器官三維模型的構(gòu)建[41]。逡逑空間體元如圖2.1所示。在三維離散像素?cái)?shù)據(jù)場中,MC算法提取相鄰層(N逡逑層、N+1層)八個(gè)離散像素點(diǎn)構(gòu)建立方體,該立方體即是MC算法三維建模所需逡逑的空間體元。逡逑/I邐/I邐/I邐^邐/I邐/u+?逡逑像素點(diǎn)邋丨邐i邐i邐丨丨邐i逡逑A邐…
本文編號:2769949
【學(xué)位授予單位】:南京師范大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:R781.42;R318
【圖文】:
圖1.1微擠壓三維成型工藝逡逑微擠壓成型工藝分類主要基于動(dòng)力源,根據(jù)動(dòng)力源微擠壓成型工藝主要分為逡逑氣動(dòng)擠出、活塞擠出以及螺桿擠出,如圖1.1所示[16]。氣動(dòng)擠出工藝主要使用逡逑外接的穩(wěn)壓氣源作為擠出動(dòng)力,氣體直接作用于成型材料;钊麛D出工藝使用活逡逑塞作為動(dòng)力源與成型材料之間的媒介,活塞推動(dòng)材料均勻擠出。螺桿擠出工藝使逡逑用螺桿作為擠出動(dòng)力源,通過控制閥值與螺桿的旋轉(zhuǎn)速度控制材料擠出成型。在逡逑成型材料方面,微擠壓成型工藝可輸出較大范圍的擠出力,因此,微擠壓成型工逡逑藝廣泛地用于流動(dòng)性較差的膠狀材料,如海藻酸鈉、明膠等生物材料;微擠壓擠逡逑出動(dòng)力較為溫和,在一定程度上也可實(shí)現(xiàn)含有細(xì)胞的生物材料的三維實(shí)體構(gòu)建。逡逑目前,微擠壓成型工藝是高分子材料成型中的主流成型方式。逡逑聚已內(nèi)酯(PCL)是牙周骨支架的主體材料
面繪制方式首先在三維數(shù)據(jù)場中構(gòu)建出中間幾何圖元(三角形面片、四邊形逡逑面片等),再由中間幾何圖元拼接出物體表面[37]。面繪制技術(shù)主要包括行進(jìn)立方逡逑體MC邋(Marching邋Cube)算法和平行輪廓線算法,如圖1.2所示。體繪制建模技逡逑術(shù)與表面繪制技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)如表1.1所示。逡逑mmmm邋/aA/\'\逡逑(a)邋Marching邋Cube算法邐(b)平行輪廓線算法逡逑圖1.2面建模技術(shù)逡逑7逡逑
據(jù)層中各取四個(gè)像素點(diǎn)構(gòu)建立方體體元并在體元內(nèi)構(gòu)建等值面,利用等值面的拼逡逑接實(shí)現(xiàn)組織器官三維模型的構(gòu)建[41]。逡逑空間體元如圖2.1所示。在三維離散像素?cái)?shù)據(jù)場中,MC算法提取相鄰層(N逡逑層、N+1層)八個(gè)離散像素點(diǎn)構(gòu)建立方體,該立方體即是MC算法三維建模所需逡逑的空間體元。逡逑/I邐/I邐/I邐^邐/I邐/u+?逡逑像素點(diǎn)邋丨邐i邐i邐丨丨邐i逡逑A邐…
本文編號:2769949
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