年產(chǎn)10000噸農(nóng)副產(chǎn)物發(fā)酵飼料工廠設計
發(fā)布時間:2023-11-23 20:30
發(fā)酵飼料是指通過微生物發(fā)酵后的飼料,具有營養(yǎng)價值高、適口性好等優(yōu)點。粗壯脈紋孢菌[Neurospora crassa]可以有效降解纖維素,同時孢子中含有豐富的類胡蘿卜素,而植物乳桿菌[Lactobacillus Plantarum]可以有效改善物料口感。利用粗壯脈紋孢菌[Neurospora crassa]和植物乳桿菌[Lactobacillus Plantarum]對農(nóng)副產(chǎn)物進行固態(tài)發(fā)酵,一方面可以有效降解纖維素,提高蛋白質(zhì)和類胡蘿卜素含量,另一方面利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的下腳料進行再生產(chǎn),可以實現(xiàn)農(nóng)副產(chǎn)物的再利用,降低生產(chǎn)成本,減少農(nóng)業(yè)廢渣污染。這些都使得發(fā)酵飼料在飼料產(chǎn)業(yè)中具有廣闊的應用前景。本文主要內(nèi)容如下: (1)混菌固態(tài)發(fā)酵山藥皮生產(chǎn)類胡蘿卜素的最優(yōu)工藝條件的研究。 以江西瑞昌山藥皮為主要發(fā)酵原料,米糠和豆渣為輔料,采用粗壯脈紋孢菌[Neurospora crassa]和植物乳桿菌[Lactobacillus Plantarum]混合固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)類胡蘿卜素。在單因素實驗基礎上,選取料液比、發(fā)酵時間、植物乳桿菌接種量和粗壯脈紋孢菌接種量四個因素進行L9(34)正交實驗,確定最優(yōu)發(fā)酵條件...
【文章頁數(shù)】:83 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 固態(tài)發(fā)酵技術(shù)
1.2.1 在飼料工業(yè)中的應用
1.2.2 在食品工業(yè)中的應用
1.2.3 在資源環(huán)境中的應用
1.3 粗壯脈紋孢菌
1.3.1 粗壯脈紋孢菌產(chǎn)纖維素酶類
1.3.2 粗壯脈紋孢菌產(chǎn)類胡蘿卜素
1.4 農(nóng)副產(chǎn)物的利用現(xiàn)狀及前景
1.5 本課題研究的目的、意義及主要內(nèi)容
第2章 混菌固態(tài)發(fā)酵山藥皮產(chǎn)類胡蘿卜素的工藝研究
2.1 引言
2.2 材料與方法
2.2.1 材料與試劑
2.2.2 儀器與設備
2.3 實驗方法
2.3.1 培養(yǎng)基和培養(yǎng)方法
2.3.2 固態(tài)發(fā)酵的生產(chǎn)工藝流程
2.3.3 類胡蘿卜素的提取及含量測定
2.3.4 單因素實驗
2.3.5 正交實驗
2.4 結(jié)果與分析
2.4.1 單因素實驗結(jié)果
2.4.2 最佳工藝條件的確定
2.4.3 驗證試驗
2.4.4 小結(jié)
第3章 工廠總平面設計
3.1 設計依據(jù)
3.2 設計范圍
3.3 廠址選擇要求及選址
3.3.1 廠址選擇要求
3.3.2 廠址選址
3.4 總平面設計原則
3.5 廠區(qū)布置及主要建筑物
3.5.1 原料倉庫——筒倉
3.5.2 成品倉庫——房式倉
3.5.3 生產(chǎn)車間
3.5.4 包裝車間
3.5.5 機修車間
3.5.6 配電房
3.5.7 鍋爐房
3.5.8 綠地
3.6 主要經(jīng)濟技術(shù)指標
第4章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)工藝設計
4.1 產(chǎn)品方案
4.2 原料
4.3 班產(chǎn)量
4.4 生產(chǎn)工藝流程
4.5 產(chǎn)品標準及質(zhì)量保證
4.5.1 產(chǎn)品標準
4.5.2 產(chǎn)品質(zhì)量保證
第5章 物料衡算及設備選型
5.1 原輔料消耗
5.2 設備選型依據(jù)及主要設備選型
5.2.1 設備選型依據(jù)
5.2.2 主要設備選型
第6章 公用系統(tǒng)
6.1 概述
6.2 給排水系統(tǒng)
6.2.1 工廠對水質(zhì)要求
6.2.2 全廠用水量計算
6.2.3 給排水方案
6.3 供電系統(tǒng)
6.3.1 供電原則
6.3.2 供電方式
6.3.3 總電力供應指標
6.3.4 電氣照明
6.4 供汽系統(tǒng)
第7章 環(huán)境工程
7.1 概述
7.2 設計依據(jù)
7.3 保護措施
第8章 勞動組織
8.1 機構(gòu)設置
8.2 人員組織結(jié)構(gòu)
8.3 人力資源配置
8.3.1 全廠人員配置
8.3.2 生產(chǎn)人員配置
8.4 產(chǎn)品營銷策略
第9章 技術(shù)經(jīng)濟分析
9.1 固定資產(chǎn)投資估算
9.2 流動資產(chǎn)投資估算
9.2.1 生產(chǎn)成本
9.2.2 產(chǎn)品銷售收入
9.2.3 管理費用
9.2.4 財務費用
9.2.5 銷售費用
9.3 經(jīng)濟效益估算
9.3.1 利潤估算
9.3.2 動態(tài)投資回收期
致謝
參考文獻
攻讀學位期間的研究成果
附錄
本文編號:3866154
【文章頁數(shù)】:83 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 固態(tài)發(fā)酵技術(shù)
1.2.1 在飼料工業(yè)中的應用
1.2.2 在食品工業(yè)中的應用
1.2.3 在資源環(huán)境中的應用
1.3 粗壯脈紋孢菌
1.3.1 粗壯脈紋孢菌產(chǎn)纖維素酶類
1.3.2 粗壯脈紋孢菌產(chǎn)類胡蘿卜素
1.4 農(nóng)副產(chǎn)物的利用現(xiàn)狀及前景
1.5 本課題研究的目的、意義及主要內(nèi)容
第2章 混菌固態(tài)發(fā)酵山藥皮產(chǎn)類胡蘿卜素的工藝研究
2.1 引言
2.2 材料與方法
2.2.1 材料與試劑
2.2.2 儀器與設備
2.3 實驗方法
2.3.1 培養(yǎng)基和培養(yǎng)方法
2.3.2 固態(tài)發(fā)酵的生產(chǎn)工藝流程
2.3.3 類胡蘿卜素的提取及含量測定
2.3.4 單因素實驗
2.3.5 正交實驗
2.4 結(jié)果與分析
2.4.1 單因素實驗結(jié)果
2.4.2 最佳工藝條件的確定
2.4.3 驗證試驗
2.4.4 小結(jié)
第3章 工廠總平面設計
3.1 設計依據(jù)
3.2 設計范圍
3.3 廠址選擇要求及選址
3.3.1 廠址選擇要求
3.3.2 廠址選址
3.4 總平面設計原則
3.5 廠區(qū)布置及主要建筑物
3.5.1 原料倉庫——筒倉
3.5.2 成品倉庫——房式倉
3.5.3 生產(chǎn)車間
3.5.4 包裝車間
3.5.5 機修車間
3.5.6 配電房
3.5.7 鍋爐房
3.5.8 綠地
3.6 主要經(jīng)濟技術(shù)指標
第4章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)工藝設計
4.1 產(chǎn)品方案
4.2 原料
4.3 班產(chǎn)量
4.4 生產(chǎn)工藝流程
4.5 產(chǎn)品標準及質(zhì)量保證
4.5.1 產(chǎn)品標準
4.5.2 產(chǎn)品質(zhì)量保證
第5章 物料衡算及設備選型
5.1 原輔料消耗
5.2 設備選型依據(jù)及主要設備選型
5.2.1 設備選型依據(jù)
5.2.2 主要設備選型
第6章 公用系統(tǒng)
6.1 概述
6.2 給排水系統(tǒng)
6.2.1 工廠對水質(zhì)要求
6.2.2 全廠用水量計算
6.2.3 給排水方案
6.3 供電系統(tǒng)
6.3.1 供電原則
6.3.2 供電方式
6.3.3 總電力供應指標
6.3.4 電氣照明
6.4 供汽系統(tǒng)
第7章 環(huán)境工程
7.1 概述
7.2 設計依據(jù)
7.3 保護措施
第8章 勞動組織
8.1 機構(gòu)設置
8.2 人員組織結(jié)構(gòu)
8.3 人力資源配置
8.3.1 全廠人員配置
8.3.2 生產(chǎn)人員配置
8.4 產(chǎn)品營銷策略
第9章 技術(shù)經(jīng)濟分析
9.1 固定資產(chǎn)投資估算
9.2 流動資產(chǎn)投資估算
9.2.1 生產(chǎn)成本
9.2.2 產(chǎn)品銷售收入
9.2.3 管理費用
9.2.4 財務費用
9.2.5 銷售費用
9.3 經(jīng)濟效益估算
9.3.1 利潤估算
9.3.2 動態(tài)投資回收期
致謝
參考文獻
攻讀學位期間的研究成果
附錄
本文編號:3866154
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