石灰石—石膏濕法是目前應用最為廣泛的脫硫工藝,為了保證脫硫系統(tǒng)的順利運行,必須讓脫硫塔內的氯離子濃度保證在20000mg/L以下,因此該系統(tǒng)運行時會產(chǎn)生一定量的脫硫廢水。在處理脫硫廢水時,常用的物理化學等傳統(tǒng)方法存在運行成本高、無法去除氯離子、產(chǎn)生的化學污泥難處理等諸多缺點。隨著環(huán)保標準的提高,脫硫廢水零排放技術開始進入人們的視野,其中旁路蒸發(fā)塔技術因工藝簡單、成本較低、脫硫廢水處理后不會產(chǎn)生二次污染并且對原有的系統(tǒng)運行不產(chǎn)生較大影響而廣受關注。因此對脫硫廢水蒸發(fā)技術進行研究是十分必要的。本論文在實驗室中模擬電廠煙氣對脫硫廢水進行蒸發(fā)處理,研究脫硫廢水蒸發(fā)工藝對后續(xù)除塵設備的影響,蒸發(fā)后的顆粒物對粉煤灰的綜合利用的影響,蒸發(fā)后對煙氣酸露點的影響以及蒸發(fā)過程的煙氣量與廢水蒸發(fā)量之間的熱量平衡關系;結果表明:脫硫廢水蒸發(fā)的過程中不會對后續(xù)的除塵設備產(chǎn)生影響,也不會對粉煤灰的綜合利用產(chǎn)生影響,而且不同水質的脫硫廢水對蒸發(fā)過程影響不大,同時煙氣量與廢水量之間存在確定的數(shù)值關系。針對實驗結果,結合熱力學模型進一步對脫硫廢水蒸發(fā)過程中煙氣量和廢水量之間的數(shù)值關系進行研究計算,同時建立一套科學合理的...

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
主要符號表
第一章 緒論
    1.1 課題的背景及意義
    1.2 脫硫廢水來源、特點及其危害
        1.2.1 脫硫廢水的來源
        1.2.2 脫硫廢水的特點
        1.2.3 脫硫廢水的危害
    1.3 脫硫廢水排放的要求
    1.4 國內外脫硫廢水處理現(xiàn)狀
        1.4.1 處理脫硫廢水的傳統(tǒng)工藝
        1.4.2 深度處理工藝
        1.4.3 蒸發(fā)濃縮結晶法
        1.4.4 煙氣余熱蒸發(fā)法
        1.4.5 其他脫硫廢水處理工藝
        1.4.6 國外脫硫廢水處理工藝
    1.5 脫硫廢水處理技術比較
    1.6 本課題研究的內容及意義
第二章 煙氣蒸發(fā)實現(xiàn)脫硫廢水零排放實驗研究
    2.1 前言
    2.2 煙氣蒸發(fā)實現(xiàn)脫硫廢水零排放實驗研究
        2.2.1 脫硫廢水蒸發(fā)實驗系統(tǒng)
        2.2.2 脫硫廢水蒸發(fā)實驗實驗流程
        2.2.3 實驗主要設備
        2.2.4 實驗方案
    2.3 實驗結果與討論
        2.3.1 脫硫廢水蒸發(fā)工藝對除塵器捕集效率的影響
        2.3.2 脫硫廢水蒸發(fā)工藝對粉煤灰綜合利用的影響
        2.3.3 脫硫廢水水質對蒸發(fā)工藝的影響
        2.3.4 脫硫廢水蒸發(fā)工藝對酸露點的影響
    2.4 本章小結
第三章 煙氣蒸發(fā)廢水建模及軟件工藝包開發(fā)研究
    3.1 引言
    3.2 脫硫廢水排放量計算
    3.3 廢水蒸發(fā)量模型
    3.4 酸露點計算
    3.5 脫硫廢水霧化器選型設計
        3.5.1 雙流體噴槍霧化蒸發(fā)設計選型
    3.6 蒸發(fā)塔的結構研究
    3.7 脫硫廢水旁路蒸發(fā)法工藝包設計及軟件的開發(fā)
        3.7.1 總體設計
        3.7.2 基本設計概念和軟件處理流程
        3.7.3 計算結果
    3.8 本章小結
第四章 工業(yè)煙氣脫硫廢水蒸發(fā)法工業(yè)示范
    4.1 引言
    4.2 脫硫廢水蒸發(fā)示范工程設計方案
        4.2.1 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝流程
        4.2.2 蒸發(fā)系統(tǒng)布置
        4.2.3 蒸發(fā)系統(tǒng)描述
        4.2.4 示范項目運行費用
    4.3 結果與討論
    4.4 本章小結
第五章 總結與展望
    5.1 全文總結
    5.2 主要創(chuàng)新點
    5.3 不足與展望
致謝
參考文獻
作者簡介



本文編號：3819704