電化學(xué)除垢設(shè)備的影響因素及中試研究
發(fā)布時(shí)間:2023-04-07 23:18
循環(huán)冷卻水占工業(yè)用水中的耗水量達(dá)到80%左右,循環(huán)冷卻水在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕與微生物滋生等問題,這不僅會(huì)導(dǎo)致傳熱效率下降、堵塞管道,還會(huì)增加能耗、縮短設(shè)備使用壽命。傳統(tǒng)除垢阻垢的方法是投加化學(xué)藥劑,但成本較高,會(huì)對(duì)水體造成二次污染。電化學(xué)處理技術(shù)是一種新興技術(shù),被稱之為環(huán)境友好型技術(shù),具有除垢防垢、殺菌滅藻、緩蝕防腐和降解COD的特點(diǎn)。本文針對(duì)電化學(xué)技術(shù)對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行處理,探討了運(yùn)行參數(shù)對(duì)處理效果的影響規(guī)律,并進(jìn)行了中試試驗(yàn)研究。本文以鈦基銥釕氧化物涂層極板為陽極,不銹鋼極板為陰極,設(shè)計(jì)四因素三水平的正交試驗(yàn),在靜態(tài)運(yùn)行條件下,綜合考察硬度去除率、COD去除率和余氯濃度三個(gè)指標(biāo),試驗(yàn)結(jié)果表明:電流密度為7 m A/cm2,初始水質(zhì)硬度為400 mg/L,電解時(shí)間為5 min,極板間距為1 cm時(shí),為系統(tǒng)最佳運(yùn)行條件。上述四個(gè)因素對(duì)處理效果的顯著性影響順序?yàn)?水質(zhì)硬度>電流密度>電解時(shí)間>極板間距。根據(jù)正交試驗(yàn)所得最佳參數(shù)為運(yùn)行條件,設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)對(duì)以上因素進(jìn)一步探究,綜合考察處理效果與能耗,得出在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件下,電流密度為5 m A/...
【文章頁數(shù)】:70 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)概述
1.3 影響循環(huán)冷卻水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素
1.3.1 結(jié)垢附著問題
1.3.2 設(shè)備腐蝕問題
1.3.3 微生物滋生問題
1.4 目前常用的除垢方法
1.5 電化學(xué)處理技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.5.1 電化學(xué)處理技術(shù)的運(yùn)行參數(shù)
1.5.2 電化學(xué)處理技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用
1.6 論文主要研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
1.6.1 研究?jī)?nèi)容
1.6.2 技術(shù)路線
第2章 試驗(yàn)材料與測(cè)定方法
2.1 試驗(yàn)藥品與儀器
2.2 試驗(yàn)分析項(xiàng)目及測(cè)定方法
第3章 靜態(tài)反應(yīng)器運(yùn)行影響因素研究
3.1 前言
3.2 電化學(xué)處理技術(shù)的主要原理
3.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.3.1 試驗(yàn)裝置
3.3.2 正交試驗(yàn)內(nèi)容
3.4 正交試驗(yàn)結(jié)果分析
3.5 本章小結(jié)
第4章 動(dòng)態(tài)反應(yīng)器運(yùn)行影響因素研究
4.1 前言
4.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
4.2.1 試驗(yàn)內(nèi)容
4.2.2 試驗(yàn)裝置與材料
4.3 單因素試驗(yàn)對(duì)電解效果的影響
4.3.1 電流密度對(duì)電解效果的影響
4.3.2 極板間距對(duì)電解效果的影響
4.3.3 停留時(shí)間對(duì)電解效果的影響
4.3.4 初始水質(zhì)硬度對(duì)電解效果的影響
4.4 各因素對(duì)能耗的影響
4.4.1 電流密度對(duì)能耗的影響
4.4.2 極板間距對(duì)能耗的影響
4.4.3 停留時(shí)間對(duì)能耗的影響
4.4.4 初始水質(zhì)硬度對(duì)能耗的影響
4.5 本章小結(jié)
第5章 電化學(xué)除垢設(shè)備的中試研究
5.1 前言
5.2 中試試驗(yàn)設(shè)計(jì)
5.2.1 試驗(yàn)內(nèi)容
5.2.2 試驗(yàn)裝置與材料
5.3 中試試驗(yàn)結(jié)果與討論
5.3.1 電流密度對(duì)電解效果的影響
5.3.2 循環(huán)流量對(duì)電解效果的影響
5.3.3 運(yùn)行參數(shù)對(duì)能耗的影響
5.3.4 陰極水垢的表面形貌分析
5.4 電化學(xué)除垢技術(shù)工業(yè)應(yīng)用方案設(shè)計(jì)
5.4.1 操作流程
5.4.2 設(shè)計(jì)計(jì)算
5.4.3 經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益分析
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
本文編號(hào):3785532
【文章頁數(shù)】:70 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)概述
1.3 影響循環(huán)冷卻水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素
1.3.1 結(jié)垢附著問題
1.3.2 設(shè)備腐蝕問題
1.3.3 微生物滋生問題
1.4 目前常用的除垢方法
1.5 電化學(xué)處理技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.5.1 電化學(xué)處理技術(shù)的運(yùn)行參數(shù)
1.5.2 電化學(xué)處理技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用
1.6 論文主要研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
1.6.1 研究?jī)?nèi)容
1.6.2 技術(shù)路線
第2章 試驗(yàn)材料與測(cè)定方法
2.1 試驗(yàn)藥品與儀器
2.2 試驗(yàn)分析項(xiàng)目及測(cè)定方法
第3章 靜態(tài)反應(yīng)器運(yùn)行影響因素研究
3.1 前言
3.2 電化學(xué)處理技術(shù)的主要原理
3.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.3.1 試驗(yàn)裝置
3.3.2 正交試驗(yàn)內(nèi)容
3.4 正交試驗(yàn)結(jié)果分析
3.5 本章小結(jié)
第4章 動(dòng)態(tài)反應(yīng)器運(yùn)行影響因素研究
4.1 前言
4.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
4.2.1 試驗(yàn)內(nèi)容
4.2.2 試驗(yàn)裝置與材料
4.3 單因素試驗(yàn)對(duì)電解效果的影響
4.3.1 電流密度對(duì)電解效果的影響
4.3.2 極板間距對(duì)電解效果的影響
4.3.3 停留時(shí)間對(duì)電解效果的影響
4.3.4 初始水質(zhì)硬度對(duì)電解效果的影響
4.4 各因素對(duì)能耗的影響
4.4.1 電流密度對(duì)能耗的影響
4.4.2 極板間距對(duì)能耗的影響
4.4.3 停留時(shí)間對(duì)能耗的影響
4.4.4 初始水質(zhì)硬度對(duì)能耗的影響
4.5 本章小結(jié)
第5章 電化學(xué)除垢設(shè)備的中試研究
5.1 前言
5.2 中試試驗(yàn)設(shè)計(jì)
5.2.1 試驗(yàn)內(nèi)容
5.2.2 試驗(yàn)裝置與材料
5.3 中試試驗(yàn)結(jié)果與討論
5.3.1 電流密度對(duì)電解效果的影響
5.3.2 循環(huán)流量對(duì)電解效果的影響
5.3.3 運(yùn)行參數(shù)對(duì)能耗的影響
5.3.4 陰極水垢的表面形貌分析
5.4 電化學(xué)除垢技術(shù)工業(yè)應(yīng)用方案設(shè)計(jì)
5.4.1 操作流程
5.4.2 設(shè)計(jì)計(jì)算
5.4.3 經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益分析
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
本文編號(hào):3785532
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