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精益轉(zhuǎn)型:提升企業(yè)未來競爭力-(第2版) (叢書名：國際先進(jìn)工業(yè)技術(shù)譯叢)
作者：曼恩
出版社：人民郵電出版社
ISBN：9787115339379
出版日期：2014/5/1
商品分類： 經(jīng)濟(jì)管理
銷售柜組： 一層-經(jīng)濟(jì)管理組
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內(nèi)容簡介： 《精益轉(zhuǎn)型：提升企業(yè)未來競爭力(第2版)》講述了精益管理的基本原理，并提供了一套精益管理系統(tǒng)，這套系統(tǒng)是維持精益實(shí)施必不可少的要素。《精益轉(zhuǎn)型：提升企業(yè)未來競爭力(第2版)》介紹了精益管理的構(gòu)成要素、各要素如何協(xié)調(diào)運(yùn)作以及如何實(shí)施精益管理，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者繪制出了精益管理實(shí)施的路線圖，，引導(dǎo)他們在精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型中，跨過文化鴻溝。 　　《精益轉(zhuǎn)型：提升企業(yè)未來競爭力(第2版)》適合精益生產(chǎn)相關(guān)從業(yè)人員閱讀，同時(shí)也適合高等院校工業(yè)工程以及相關(guān)專業(yè)本科生和研究生作為參考資料。

目錄： 上篇　什么是精益管理系統(tǒng)——精益管理的構(gòu)成要素

第1章　精益生產(chǎn)中缺失精益管理系統(tǒng)　3
1.1　營造精益企業(yè)文化　3
1.2　還等什么——趕快行動(dòng)吧　4
1.3　精益管理聚焦流程　7
1.4　精益生產(chǎn)與精益管理并行實(shí)施　9
1.4.1　傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變　10
1.4.2　摒棄“不惜一切代價(jià)”的模式　11
1.5　精益流程需要精益管理　11
1.5.1　關(guān)注流程以產(chǎn)生希望的結(jié)果　12
1.5.2　以流程衡量期望的結(jié)果　14
1.6　怎樣認(rèn)識精益企業(yè)文化　14
1.6.1　克服文化的慣性　16
1.6.2　新機(jī)制加舊習(xí)慣是行不通的　17
1.7　怎樣改善企業(yè)文化　19
1.7.1　消除和打破習(xí)慣　20
1.7.2　確保自己不會(huì)重新回到這些舊習(xí)慣中　21
1.8　本章小結(jié)：生產(chǎn)技術(shù)與管理系統(tǒng)相輔相成　21

第2章　精益管理系統(tǒng)的定義　23
2.1　精益管理的構(gòu)成要素　24
2.2　精益管理各要素必須協(xié)同聯(lián)動(dòng)　25
2.3　執(zhí)行是發(fā)揮精益管理效用的關(guān)鍵　27
2.4　精益管理的實(shí)施：從哪兒開始呢　28
2.5　優(yōu)先實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)　30
2.5.1　自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境中的領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)　30
2.5.2　領(lǐng)導(dǎo)者在車間的時(shí)間投入　31
2.5.3　從“檢查計(jì)劃”到“優(yōu)化流程”　31
2.5.4　精益管理能應(yīng)用在工藝行業(yè)嗎　32
2.6　在工藝生產(chǎn)中關(guān)注流程　33
2.7　本章小結(jié)：精益管理系統(tǒng)的4個(gè)基本要素　36

第3章　領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)　37
3.1　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)依托于流程　38
3.2　領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的層層深入　39
3.2.1　領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)清晰定義做什么和不做什么　42
3.2.2　領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)該自下而上劃分層級　44
3.3　領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包括什么　45
3.3.1　小組長　46
3.3.2　主管　47
3.3.3　價(jià)值流經(jīng)理　47
3.4　領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的形式　47
3.5　精益實(shí)施中培訓(xùn)的作用　49
3.6　本章小結(jié)：領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益管理的第一要素　50

第4章　可視化控制　53
4.1　可視化控制關(guān)注流程和實(shí)際績效　54
4.2　可視化監(jiān)控工具　56
4.2.1　小時(shí)制生產(chǎn)追蹤圖　57
4.2.2　可視化控制如何加強(qiáng)紀(jì)律　61
4.2.3　逐項(xiàng)工作追蹤圖表　64
4.2.4　優(yōu)先板的每小時(shí)狀態(tài)　65
4.2.5　均衡化完成追蹤圖　68
4.2.6　流程間追蹤圖　70
4.2.7　非周期流程追蹤圖　71
4.2.8　維護(hù)可視化追蹤工具并根據(jù)其提供的信息采取行動(dòng)　78
4.2.9　簡單的可視化工具取代復(fù)雜的信息技術(shù)的優(yōu)勢　78
4.3　本章小結(jié)：可視化控制和精益管理的數(shù)據(jù)　84

第5章　每日目標(biāo)責(zé)任流程　87
5.1　批量生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的每日目標(biāo)責(zé)任的區(qū)別　87
5.2　每日3個(gè)層次的例會(huì)　88
5.3　第一層級：小組長和生產(chǎn)人員例會(huì)　92
5.4　第二層級：主管和小組長例會(huì)　93
5.4.1　紅點(diǎn)與綠點(diǎn)的規(guī)定　94
5.4.2　日常項(xiàng)目管理　98
5.5　第三層級：價(jià)值流經(jīng)理和主管及支持團(tuán)隊(duì)例會(huì)　100
5.5.1　每日目標(biāo)責(zé)任可以快速暴露和解決問題　101
5.5.2　對任務(wù)分配與跟進(jìn)的進(jìn)一步研究　102
5.5.3　與信息板無關(guān)　104
5.6　“休假悖論”及改進(jìn)能力　105
5.7　辦公室每日目標(biāo)責(zé)任　108
5.8　本章小結(jié)：每日目標(biāo)責(zé)任能優(yōu)化流程　108

第6章　精益文化在行政、技術(shù)及專業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用　111
6.1　企業(yè)商業(yè)過程的精益管理　112
6.2　企業(yè)價(jià)值流與政治環(huán)境　121
6.3　組織治理提升企業(yè)價(jià)值流　122
6.4　本章小結(jié)　124

下篇　學(xué)習(xí)精益管理和生產(chǎn)：精益管理的支撐要素

第7章　學(xué)習(xí)精益管理——導(dǎo)師和現(xiàn)場管理　127
7.1　導(dǎo)師及“真北理論”指引方向　127
7.2　現(xiàn)場管理　130
7.3　成為導(dǎo)師：現(xiàn)場管理你的行為　134
7.3.1　走進(jìn)現(xiàn)場，觀察流程，與人溝通　136
7.3.2　現(xiàn)場管理是結(jié)構(gòu)化的、重復(fù)的流程　139
7.4　本章小結(jié)：向?qū)煂W(xué)習(xí)精益管理　141

第8章　引領(lǐng)精益運(yùn)營　143
8.1　學(xué)習(xí)9種領(lǐng)導(dǎo)力行為　143
8.1.1　特質(zhì)1：對精益的激情　146
8.1.2　特質(zhì)2：嚴(yán)格遵守流程——目標(biāo)責(zé)任　147
8.1.3　特質(zhì)3：項(xiàng)目管理導(dǎo)向　149
8.1.4　特質(zhì)4：精益思考　151
8.1.5　特質(zhì)5：主人翁意識　152
8.1.6　特質(zhì)6：應(yīng)用與技術(shù)之間的緊密聯(lián)系　154
8.1.7　特質(zhì)7：生產(chǎn)和管理系統(tǒng)之間的平衡　155
8.1.8　特質(zhì)8：與支持團(tuán)隊(duì)的有效關(guān)系　157
8.1.9　特質(zhì)9：過程和結(jié)果分開評估　158
8.1.10　評估過程還是結(jié)果　162
8.1.11　觀察頻率　164
8.1.12　精益領(lǐng)導(dǎo)識別缺陷　164
8.2　本章小結(jié)：穩(wěn)定的領(lǐng)導(dǎo)在精益運(yùn)作中是關(guān)鍵要素　165

第9章　解決問題和改善流程　167
9.1　從根源上解決問題　167
9.1.1　變通和改善是相悖的　169
9.1.2　一種新的思維方式　169
9.1.3　完美應(yīng)該成為我們的目標(biāo)嗎　171
9.2　結(jié)構(gòu)化的問題解決流程　172
9.2.1　誰在進(jìn)行改善　173
9.2.2　短期、中期和長期改善　173
9.2.3　為今后的改善提出建議　174
9.2.4　改善活動(dòng)的管理　175
9.2.5　改善所需的資源和技能　177
9.3　快速響應(yīng)系統(tǒng)　178
9.4　本章小結(jié)：找到問題的根源是關(guān)鍵　182

第10章　成事在人　185
10.1　今天誰來上班——出勤矩陣　185
10.2　今天從哪兒開始，由誰來做？——?jiǎng)趧?dòng)力和輪崗計(jì)劃　187
10.3　勞動(dòng)力計(jì)劃工具　188
10.4　如何鼓勵(lì)參與？——意見與提案系統(tǒng)　191
10.4.1　誰來實(shí)施改進(jìn)提案　191
10.4.2　可視化改進(jìn)提案流程　194
10.5　一線主管的精益培訓(xùn)　198
10.5.1　在哪里定期培訓(xùn)　199
10.5.2　生產(chǎn)人員不認(rèn)可精益怎么辦？　202
10.5.3　應(yīng)對低績效者　203
10.6　精益管理中的人力資源政策　205
10.7　本章小結(jié)：解決人員問題以提升精益生產(chǎn)與精益管理　207

第11章　維持精益生產(chǎn)和精益管理　209
11.1　你已經(jīng)擁有了精益管理系統(tǒng)　210
11.2　你需要做些什么　210
11.2.1　依賴領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)　213
11.2.2　維持可視化控制　213
11.2.3　定期進(jìn)行現(xiàn)場管理　214
11.2.4　保持誠信　216
11.2.5　評估你的精益管理系統(tǒng)　217
11.2.6　持續(xù)問3個(gè)問題　224
11.3　精益企業(yè)文化能創(chuàng)造輝煌　225
11.4　本章小結(jié)：維持精益管理　226

附錄A　229
附錄B　241

關(guān)鍵術(shù)語解析　253
參考文獻(xiàn)　268

  本文關(guān)鍵詞：精益轉(zhuǎn)型：提升企業(yè)未來競爭力，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。