本文關(guān)鍵詞：模具概論，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

內(nèi)容概要

　　本書依據(jù)“以工作過程為導向”的職業(yè)教育理念，針對模具初學者在學習模具技術(shù)過程中的常見問題，深入剖析了模具的成形設(shè)備、典型模具的結(jié)構(gòu)，著重介紹了模具設(shè)計和制造基礎(chǔ)知識、基本要求及模具生產(chǎn)過程管理等內(nèi)容，對讀者系統(tǒng)學習模具相關(guān)知識具有啟發(fā)和指導意義。
　　本書適合作為高等職業(yè)院校機械類非模具專業(yè)“模具基礎(chǔ)”課程的教材，也適合作為培訓學校的教學用書。

書籍目錄

緒論
第1章　模具的基本概念
　1.1　模具的概念及分類　
　　1.1.1　模具的概念及作用　
　　1.1.2　模具的種類及制造特點　
　1.2　模具標準化及標準件　
　　1.2.1　模具標準化　
　　1.2.2　模具標準件　
　1.3　常用模具材料及熱處理　
　　1.3.1　常用模具材料　
　　1.3.2　模具材料的選用　
　　1.3.3　模具熱處理　
　　1.3.4　模具材料的檢測　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第2章　模具的成形設(shè)備及工藝基礎(chǔ)
　2.1　沖壓成形設(shè)備及工藝　
　　2.1.1　沖壓概念及其發(fā)展趨勢　
　　2.1.2　沖壓設(shè)備的分類、組成及典型設(shè)備工作原理　
　　2.1.3　沖壓工藝　
　2.2　塑料成形設(shè)備及工藝　
　　2.2.1　常用塑料模具成形設(shè)備　
　　2.2.2　塑料成形工藝　
　2.3　模鍛成形設(shè)備及工藝　
　　2.3.1　模鍛成形設(shè)備的分類、組成及工作原理　
　　2.3.2　模鍛的工藝　
　2.4　壓鑄成形設(shè)備及工藝　
　　2.4.1　常用壓鑄成形設(shè)備　
　　2.4.2　壓鑄的工藝　
　2.5　粉末冶金成形設(shè)備及工藝簡介　
　　2.5.1　粉末冶金材料特點　
　　2.5.2　粉末冶金成形過程　
　　2.5.3　粉末冶金制品的種類　
　　2.5.4　粉末冶金成形設(shè)備　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第3章　模具的基本結(jié)構(gòu)及功能
　3.1　冷沖模結(jié)構(gòu)　
　　3.1.1　沖裁模結(jié)構(gòu)及特點　
　　3.1.2　彎曲模結(jié)構(gòu)及特點　
　　3.1.3　拉深模結(jié)構(gòu)及特點　
　　3.1.4　冷擠壓模結(jié)構(gòu)及特點　
　　3.1.5　成形模結(jié)構(gòu)及特點　
　3.2　塑料成形模具結(jié)構(gòu)　
　　3.2.1　注射模結(jié)構(gòu)及特點　
　　3.2.2　壓縮模結(jié)構(gòu)及特點　
　　3.2.3　壓注模結(jié)構(gòu)及特點　
　3.3　壓鑄模與鍛模結(jié)構(gòu)　
　　3.3.1　壓鑄模組成　
　　3.3.2　壓鑄模結(jié)構(gòu)及特點　
　　3.3.3　鍛模組成　
　　3.3.4　鍛模結(jié)構(gòu)及特點　
　3.4　粉末冶金模具結(jié)構(gòu)　
　　3.4.1　粉末冶金模具組成　
　　3.4.2　粉末冶金模具結(jié)構(gòu)及特點　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第4章　典型模具設(shè)計
　4.1　沖裁模具設(shè)計　
　　4.1.1　沖裁間隙　
　　4.1.2　凸、凹模刃口尺寸的計算　
　　4.1.3　凹模設(shè)計　
　　4.1.4　凸模設(shè)計　
　　4.1.5　鑲拼式凸模和凹模設(shè)計　
　　4.1.6　沖裁模設(shè)計要點　
　4.2　注射模具設(shè)計　
　　4.2.1　注射模具的設(shè)計步驟　
　　4.2.2　型腔數(shù)確定與分型面選擇　
　　4.2.3　成形零部件設(shè)計　
　　4.2.4　澆注系統(tǒng)設(shè)計　
　　4.2.5　注射模機構(gòu)設(shè)計　
　　4.2.6　塑料模排氣系統(tǒng)設(shè)計　
　　4.2.7　模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第5章　模具的制造
　5.1　毛坯的種類及特點　
　　5.1.1　毛坯的種類及特點　
　　5.1.2　選擇毛坯的原則　
　5.2　模具的機械加工　
　　5.2.1　模架的加工　
　　5.2.2　凸模的加工　
　5.3　模具的特種加工　
　　5.3.1　電火花加工　
　　5.3.2　電火花線切割加工　
　　5.3.3　化學與電化學加工　
　5.4　模具的其他加工　
　　5.4.1　陶瓷型鑄造成形　
　　5.4.2　擠壓成形　
　　5.4.3　超塑成形　
　　5.4.4　激光加工　
　　5.4.5　超聲波加工　
　5.5　快速原型制造　
　5.6　模具表面的精飾加工　
　　5.6.1　研磨與拋光　
　　5.6.2　照相腐蝕　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第6章　模具設(shè)計及制造的基本要求
　6.1　模具的精度　
　　6.1.1　模具的精度要求　
　　6.1.2　影響模具精度的因素　
　　6.1.3　模具的精度檢測　
　6.2　模具的壽命　
　　6.2.1　模具壽命的基本概念　
　　6.2.2　影響模具壽命的因素　
　　6.2.3　提高模具壽命的途徑　
　6.3　模具的成本與安全　
　　6.3.1　模具成本的概念　
　　6.3.2　降低模具成本的方法　
　　6.3.3　模具設(shè)計和制造過程中出現(xiàn)的安全問題　
　　6.3.4　提高模具安全的方法　
　6.4　模具的維護與修理　
　　6.4.1　模具的維護與保養(yǎng)　
　　6.4.2　模具維修常用設(shè)備工具與修配工藝過程　
　　6.4.3　各類沖模的常見故障及修理方法　
　　6.4.4　鍛模的常見故障及修理方法　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第7章　典型模具零件的加工工藝
　7.1　典型冷沖模零件的加工工藝　
　　7.1.1　技術(shù)要求　
　　7.1.2　凸模的機械加工工藝過程　
　　7.1.3　凹模的機械加工工藝過程　
　7.2　典型塑料模零件的加工工藝　
　　7.2.1　圓柱型芯的機械加工工藝過程　
　　7.2.2　圓筒型芯的機械加工工藝過程　
　　7.2.3　齒輪型腔的機械加工工藝過程　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第8章　模具的裝配與調(diào)整
　8.1　模具的裝配方法及裝配工藝過程　
　　8.1.1　模具的裝配方法　
　　8.1.2　裝配工藝過程　
　8.2　冷沖模的裝配與調(diào)整　
　　8.2.1　冷沖模裝配技術(shù)要求　
　　8.2.2　各類沖模裝配特點　
　　8.2.3　單工序沖裁模的裝配　
　　8.2.4　試模　
　　8.2.5　凸、凹模間隙調(diào)整方法　
　8.3　塑料模的裝配與調(diào)整　
　　8.3.1　塑料模裝配技術(shù)要求　
　　8.3.2　各類塑料模裝配特點　
　　8.3.3　塑料模的裝配　
　　8.3.4　試�！�
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
第9章　模具生產(chǎn)過程中的管理
　9.1　模具生產(chǎn)過程中經(jīng)營管理的主要內(nèi)容　
　　9.2　模具制造中的生產(chǎn)和技術(shù)管理　
　　9.2.1　生產(chǎn)計劃管理　
　　9.2.2　生產(chǎn)調(diào)度工作　
　　9.2.3　生產(chǎn)定額的制定　
　9.3　模具制造中的技術(shù)管理　
　　9.3.1　技術(shù)管理內(nèi)容　
　　9.3.2　模具加工工藝規(guī)程的編制　
　　9.3.3　工藝文件的編寫與應(yīng)用　
　　9.3.4　模具生產(chǎn)技術(shù)文件的發(fā)放與管理　
　9.4　模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理　
　　9.4.1　技術(shù)檢驗內(nèi)容　
　　9.4.2　模具生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制方法　
　　9.4.3　模具的檢查與驗收　
　9.5　模具的管理　
　　9.5.1　模具的標準化管理　
　　9.5.2　模具的管理方法　
　　9.5.3　模具的入庫與發(fā)放　
　　9.5.4　模具的保管方法　
　　9.5.5　模具報廢及易損件的管理辦法　
　　9.5.6　模具對使用現(xiàn)場的要求　
　　本章小結(jié)　
　　思考與練習　
附錄
　附表A 熱固性塑料的性能與應(yīng)用　
　附表B 熱塑性塑料的性能與應(yīng)用　
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：1.塑料的組成塑料是由多種成分組成的，其主要成分是樹脂，另外，，根據(jù)不同的樹脂或者制品的不同要求，加入不同的添加劑，從而獲得不同性能的塑料配件。（1）樹脂。合成樹月旨是塑料的主要成分，它在塑料中起粘接作用，也叫黏料。樹脂的成分決定著塑料的主要性能（物理性能、化學性能、力學性能及電性能），也決定著塑料的類型（熱塑性或熱固性）。（2）填料。填料在塑料中主要起增強作用，有時還可以使塑料具有樹脂所沒有的性能。正確使用填料，可以改善塑料的性能，擴大其使用范圍，也可減少樹脂的含量，降低成本。對填料的一般要求是：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的黏附性，本身性質(zhì)穩(wěn)定，價格便宜，來源豐富。填料按其形狀有粉狀、纖維狀和片狀填料。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等；纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等；片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。（3）增塑劑。增塑劑是為改善塑料的性能、提高柔軟性而加入塑料中的一種低揮發(fā)性物質(zhì)。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂很好地混溶而不起化學變化，不易從制件中析出及揮發(fā)，不降低制件的主要性能，無毒、無害、成本低。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。（4）穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑能阻緩材料變質(zhì)。常用的穩(wěn)定劑有二鹽基性亞磷酸鉛、三鹽基性硫酸鉛、硬脂酸鋇等。（5）著色劑。著色劑是為了使塑料附上色彩，起著美觀和裝飾的作用。有的著色劑還具有其他性能，如耐候性。一般對著色劑的要求是：不易分解，耐候性良好，易擴散以及性能穩(wěn)定。（6）潤滑劑。潤滑劑的作用是為了降低塑料內(nèi)部分子之間的相互摩擦或者減少和避免對模具的磨損。常用的潤滑劑有醇類、脂類、石蠟、硬脂酸以及金屬皂類。潤滑劑分為兩類：內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。2.塑料的分類塑料的種類很多，按其受熱后所表現(xiàn)的性能不同，可分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類。（1）熱固性塑料。熱固性塑料是指在初受熱時變軟，可以塑制成一定形狀，但加熱到一定時間后或加入固化劑后就硬化定型、再加熱則不熔融也不溶解、形成體型（網(wǎng)狀）結(jié)構(gòu)物質(zhì)的塑料。例如，酚醛塑料、環(huán)氧塑料、氨基塑料等。

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