1緒論

1.1選題背景及意義
中國加入WTO以后,每個行業(yè)面臨著新的機遇和挑戰(zhàn),而鋼鐵行業(yè)作為我國傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)也面臨巨大的沖擊,正以前所未有的速度進入國際市場,并參與國際競爭。據(jù)統(tǒng)計:2013年,我國一年的鋼鐵產(chǎn)量超過10億噸,鋼鐵的銷售價格按每噸3700元計算,銷售總額約為37000億元,其中物流成本就達到了 7400億元,假如鋼鐵行業(yè)的物流成本能降低到15%的水平,每年將節(jié)約450億物流成本。所以,物流業(yè)在我國的鋼鐵行業(yè)中有非常寬廣的市場空間。采購和物流是供應(yīng)鏈中的一部分,也是供應(yīng)鏈上各個企業(yè)相互合作的紐帶。健全的物流網(wǎng)絡(luò)也為供應(yīng)鏈管理的良好實施提供了可能�，F(xiàn)代物流管理并不局限于單個的企業(yè),而是對整條供應(yīng)鏈上的各種物料、服務(wù)和信息從起點到終點全程運動的管理。供應(yīng)鏈管理也以其高敏捷度、較低的生產(chǎn)成本、較短的生產(chǎn)周期等優(yōu)點受到了越來越多的企業(yè)的青睞與關(guān)注。上個世紀(jì)90年代起,一些國外的大型鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開始實施供應(yīng)鏈管理,并取得了相當(dāng)好的經(jīng)濟效益。而第一大鋼鐵消費國的中國,多數(shù)鋼鐵企業(yè)的運作和管理仍停留在傳統(tǒng)的方式上,根本無法與發(fā)達國家相比。隨著全球經(jīng)濟一體化的加快,傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)成為阻礙我國鋼鐵企業(yè)進一步發(fā)展的主要瓶頸之一⑴。鋼鐵工業(yè)是水資源、能源、礦產(chǎn)資源高度消耗的密集型產(chǎn)業(yè),但是這些寶貴資源的分布具有明顯的區(qū)域性,而且我國的資源數(shù)量有限,所以,為了能夠正常進行生產(chǎn),鋼鐵企業(yè)必須要與國內(nèi)甚至國外比較重要的供應(yīng)商建立良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,能夠有效地降低物流成本,并提高產(chǎn)成品的競爭力。上游和下游企業(yè)通過建立供應(yīng)鏈聯(lián)盟能實現(xiàn)信息共享,傳統(tǒng)的條塊分割、各自為政的庫存管理模式被打破,以系統(tǒng)化、集成化的思想進行庫存管理,能夠提高整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性[6]。
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1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
隨著中國鋼鐵行業(yè)的整合并購,鋼鐵企業(yè)從傳統(tǒng)的管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)楣⿷?yīng)鏈管理。例如,寶鋼正在計劃建設(shè)未來國際加工配送中心,并在世界范圍內(nèi)建立銷售貿(mào)易中心,形成了一個巨大的鋼材銷售網(wǎng)絡(luò)體系;萊鋼通過物流優(yōu)化和整合,將各生產(chǎn)廠的原材料采購、半成品轉(zhuǎn)移以及產(chǎn)品銷售的全過程進行系統(tǒng)性優(yōu)化,通過物流優(yōu)化數(shù)字模型,在一定程度上優(yōu)化了整個物流系統(tǒng),以實現(xiàn)萊鋼對物流管理的整體創(chuàng)新。國內(nèi)對供應(yīng)鏈中的庫存管理研究較多,從庫存管理策略,庫存點的設(shè)置和產(chǎn)品分銷策略,建立優(yōu)化庫存管理模型等方面進行研究,提出了遺傳算法、動態(tài)規(guī)劃法、禁忌搜索算法、Agent等智能算法在庫存管理優(yōu)化的應(yīng)用。但是國內(nèi)學(xué)者對采購與庫存控制的整合優(yōu)化研究尚處于起步階段,主要是介紹國外的研究成果或者進行定性研究,目前只有少量釆購與庫存整合優(yōu)化算法出現(xiàn)。王佐等建立了以選址,貨運和庫存這三個決策層次的總成本最低為目標(biāo)的模型,從各方面考慮方案的選擇,并明確指出系統(tǒng)提供的客戶服務(wù)水平[7]。袁慶達將物流系統(tǒng)中的庫存控制和采購組織這兩個最重要的環(huán)節(jié)合并成一個問題,從戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層和作業(yè)層這三個層次分別對隨機需求下的釆購-庫存聯(lián)合優(yōu)化問題進行研究[8]。G. Yu. Xiong對一家國內(nèi)鋼鐵公司的原材料庫存管理進行優(yōu)化,將(S,S)庫存管理方法和模糊邏輯理論相結(jié)合,建立模型進行仿真,提高了公司供應(yīng)鏈管理水平,從而減少了原材料的庫存成本。曹桂林等研究了基于核心企業(yè)的三級庫存控制問題。將供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商、制造商和零售商納入一個整體,綜合考慮各級的采購成本、存儲成本和缺貨成本,并考慮批量采購成本,以總成本最小為目標(biāo),建立確定最優(yōu)訂貨點和最優(yōu)訂貨量的三級庫存模型,然后利用窮舉法來調(diào)整價格,使需求在一定的范圍內(nèi)變化,找到最優(yōu)價格下的需求量,使供應(yīng)鏈中的庫存總成本最低。
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2相關(guān)基礎(chǔ)理論

2.1供應(yīng)鏈中的采購理論
采購是為了得到物料或服務(wù)而進行的交換購買行為。對于企業(yè)來說,采購是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需要,通過信息收集,整理評估查找,并選擇合適的供應(yīng)商,而且對服務(wù)和價格等相關(guān)條款來進行談判,達成協(xié)議,保證需求獲得滿足的一種活動過程。供應(yīng)鏈?zhǔn)且院诵钠髽I(yè)為中心,從原材料的釆購到中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的完成,最后通過銷售網(wǎng)絡(luò)將產(chǎn)品送達最終客戶的一條將制造商、供應(yīng)商、零售商、分銷商、以及最終用戶連通起來的功能網(wǎng)鏈。它連接了制造與供應(yīng)活動中的所有元素,涵蓋了由原材料至最終客戶的每一個環(huán)節(jié)。供應(yīng)鏈活動包括從原材料供應(yīng)商到最終消費者及與此相應(yīng)的一切信息流、物流、業(yè)務(wù)流、資金流的活動[27]。采購供應(yīng)鏈?zhǔn)腔谖镔Y采購,通過控制供應(yīng)鏈的上層采購、供應(yīng)過程和庫存等,將企業(yè)與供應(yīng)商密切結(jié)合起來從而形成的上層子供應(yīng)鏈。它是供應(yīng)鏈機制和采購行為相組合的產(chǎn)物,也是企業(yè)的供應(yīng)鏈體系中相當(dāng)重要的子供應(yīng)鏈之一。
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2.2采購供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)采購的對比分析
傳統(tǒng)的采購模式為供方和需方通過洽談,需方制作釆購定單,然后供方通過釆購定單制作用戶定單,進而安排生產(chǎn)計劃并進行加工制造。在這種傳統(tǒng)的釆購模式下,需方必須連續(xù)進行跟蹤,有必要時還要派出專人長期監(jiān)督供方生產(chǎn)。供方要對生產(chǎn)完工的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測,然后先存放在自己的成品庫房再發(fā)給需方。需方對接到的貨物還要再進行一次檢測,然后儲存到相應(yīng)的庫房,等生產(chǎn)需用的時候發(fā)送至生產(chǎn)部門。而在供應(yīng)鏈釆購的模式下,供方的資格得以認(rèn)證,質(zhì)量和信用過關(guān),與需方是合作伙伴關(guān)系。釆購作業(yè)在電子商務(wù)的幫助下,可以把需方制作的采購定單一次直接轉(zhuǎn)換為供方需要的銷售定單;另外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)協(xié)議是由供方負(fù)責(zé)并保證的,不需要進行二次檢驗。得益于信息的暢通和集成,供方和需方的庫房可以通過VMI方式即供方的管理倉庫設(shè)在需方實現(xiàn)合二為一,這樣在需方生產(chǎn)有需要的時候,將供方的產(chǎn)品直接發(fā)送到需方的生產(chǎn)線上,使供方和需方分別入庫的流程得到簡化。這種新的流程相對于傳統(tǒng)流程來說,使很多不增值的作業(yè)大大減少。在這種供應(yīng)鏈采購模式下,采購成本、信息溝通、庫存都得到明顯的改善,使供應(yīng)鏈的競爭力得以提高。兩種模式的對比如表2-1所示。
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3鋼鐵企業(yè)原材料分類及采購管理......21
3.1鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程概述......21
3.2鋼鐵企業(yè)原材料采購影響因素及特點......21
3.3鋼鐵企業(yè)原材料分類......24
3.4釆購模式分類......29
3.5本章小結(jié)......31
4鋼鐵企業(yè)原材料釆購與庫存聯(lián)合優(yōu)化......33
4.1確定合理庫存量的影響因素......33
4.2訂貨點庫存控制模型......34
4.3鋼鐵企業(yè)原材料庫存特點......41
4.4問題的分析......43
4.5平穩(wěn)需求下原材料價格波動的采購庫存優(yōu)化模型......43
4.6本章小結(jié)......49
5應(yīng)用案例分析......51
5.1 JL鋼鐵有限公司簡介......51
5.2幾鋼鐵有限公司原材料分類......51
5.3鋼鐵企業(yè)原材料采購策略的制定......53
5.4幾鋼鐵有限公司原料需求量預(yù)測......56
5.5 JL鋼鐵有限公司釆購與庫存優(yōu)化策略......60
5.6評價結(jié)果分析及對策建議......70
5.7本章小結(jié)......71

5應(yīng)用案例分析

5.1JL鋼鐵有限公司簡介

JL鋼鐵有限公司是北京建龍重工集團響應(yīng)國家振興東北老工業(yè)基地的號召,在黑龍江省投資興建的中型鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)。2003年8月經(jīng)黑龍江省經(jīng)貿(mào)委正式批準(zhǔn)立項,2003年9月開始建設(shè),主要涉及鋼鐵、化工、礦業(yè)三大行業(yè)。黑龍江建龍鋼鐵有限公司目前總資產(chǎn)100億元,具有年產(chǎn)100萬噸鐵精粉、160萬噸焦炭、210萬噸鐵、205萬噸鋼、120萬噸棒材、80萬噸無縫管、1800噸鶴精粉、20萬噸甲醇的生產(chǎn)能力。企業(yè)成立至今,已累計上繳稅金30億元,直接安置職工就業(yè)6000余人。2013年10月22日,黑龍江省環(huán)保廳、科技廳、財政廳、商務(wù)廳、統(tǒng)計局六委廳局聯(lián)合發(fā)文認(rèn)定黑龍江建龍鋼鐵有限公司為黑龍江省第一批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。2013年4月2日,中國工業(yè)和信息化部公示了第一批符合《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2012年修訂)》的45家鋼鐵企業(yè)名單,黑龍江建龍鋼鐵有限公司位列其中。JL在經(jīng)營發(fā)展中秉承利人惠己、永續(xù)經(jīng)營的企業(yè)理念,不斷追求經(jīng)營的精細化,積極推進企業(yè)與客戶的合作共贏,成立幾年來實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。公司生產(chǎn)的HRB335和HRB400熱乳帶助鋼筋連續(xù)四年被評為黑龍江省名牌產(chǎn)品:2009年12月,無縫鋼管產(chǎn)品順利通過美國API質(zhì)量管理體系認(rèn)證;2013年12月,公司HRB400螺紋鋼產(chǎn)品獲得中國冶金工業(yè)分會頒發(fā)的“冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品”榮譽證書,黑龍江建龍被授予“黑龍江省創(chuàng)新型試點企業(yè)”榮譽稱號。未來,黑龍江建龍將以加快產(chǎn)業(yè)升級、提高產(chǎn)品附加值為核心,快速打造精品鋼鐵生產(chǎn)基地。全面啟動產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目、品種開發(fā)項目及能源綜合利用項目,開創(chuàng)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營新局面,向“國內(nèi)優(yōu)秀中型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)”目標(biāo)邁進。

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結(jié)論

目前對于鋼鐵企業(yè)采購與庫存優(yōu)化研究的文獻較少,本文較為系統(tǒng)地從鋼鐵企業(yè)角度出發(fā),以鋼鐵企業(yè)大宗物料的分類、采購和庫存優(yōu)化為研究對象,在總結(jié)前人對采購和庫存管理的相關(guān)理論和方法的基礎(chǔ)之上,將鋼鐵企業(yè)物料分類、釆購和庫存優(yōu)化策略為重點,以JL鋼鐵有限公司為例,對其最具代表性的物料進行分類,并分別給出采購策略,最后給出了采購和庫存聯(lián)合優(yōu)化的控制策略。本論文的研究工作主要有以下幾個方面:
(1)基于Kraljic模型的原理對鋼鐵企業(yè)的物料進行了詳細分析,考慮到鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的特殊性要求和物料的供應(yīng)特點,建立了以利潤影響和供應(yīng)風(fēng)險兩個維度的采購組合策略。分別以影響企業(yè)利潤、影響產(chǎn)品質(zhì)量以及物資采購的可得性、庫存風(fēng)險、替代品、供應(yīng)商數(shù)量等指標(biāo),應(yīng)用線性規(guī)劃的綜合評定原理,最后將鋼鐵的物資分為戰(zhàn)略物資、重要物資、瓶頸物資和一般物資四類。
(2)在此四類物資分類的基礎(chǔ)上,針對這四種物資的不同特點,分別提出了相應(yīng)的采購策略�；趹�(zhàn)略物資的重要特征,采用的采購策略是與供應(yīng)商建立聯(lián)盟策略,通過契約和利潤的基礎(chǔ)上,建立長期戰(zhàn)略聯(lián)盟的互惠合作;根據(jù)重要物資的特點,提出的采購管理模式是最低成本策略;瓶頸物資的采購模式以保障供應(yīng)策略。通過建立和幵拓與供應(yīng)商的長期合作,提高安全庫存水平,主要目的是為了保證物資供應(yīng)的連續(xù)性,減小直至消除風(fēng)險;一般物資的供應(yīng)風(fēng)險和利潤影響都較小,而且市場供應(yīng)充足,選擇的采購策略是管理成本最小策略。
(3)建立了針對鋼鐵企業(yè)的采購與庫存聯(lián)合優(yōu)化的模型,通過假設(shè)、分析、驗證、求解。得出了關(guān)于鋼鐵企業(yè)的最優(yōu)采購期、采購批量和庫存量的公式,為鋼鐵企業(yè)的聯(lián)合優(yōu)化提供了定性和定量的采購與庫存的優(yōu)化模型。
(4)以幾鋼鐵有限公司為例進行了實證研究。根據(jù)企業(yè)的
歷史數(shù)據(jù),選取最具有代表性的主要物料運用相應(yīng)的采購與庫存優(yōu)化模型給出具體的優(yōu)化管理策略與建議。
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參考文獻(略)

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本文編號：37773