本文關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）
《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》是在第二版的基礎(chǔ)上，依據(jù)高職高專教育機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求修訂而成的。《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》為“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材陳立德主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》的配套教材。《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》是一本指導(dǎo)設(shè)計(jì)的教材，以一級(jí)圓柱齒輪減速器為例介紹機(jī)械設(shè)計(jì)的全過(guò)程，書中附有大量的附錄，如最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、參考圖例、設(shè)計(jì)題目以及答辯題等，，便于學(xué)生設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)用�！稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》力求簡(jiǎn)明實(shí)用，注意加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)。《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》可供高等職業(yè)學(xué)校、高等專科學(xué)校、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)時(shí)使用，也可供有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。

第1章 總論
一、課程設(shè)計(jì)的目的
二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù)
三、課程設(shè)計(jì)的步驟
四、課程設(shè)計(jì)的有關(guān)注意事項(xiàng)
第2章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
一、傳動(dòng)方案分析
二、選擇電動(dòng)機(jī)
三、計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比
四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)
第3章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
一、選擇聯(lián)軸器的類型和型號(hào)
二、設(shè)計(jì)減速器外傳動(dòng)零件
三、設(shè)計(jì)減速器內(nèi)傳動(dòng)零件
第4章 減速器結(jié)構(gòu)尺寸
第5章 裝配工作圖的設(shè)計(jì)和繪制
一、裝配圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段
二、裝配圖設(shè)計(jì)的第一階段
三、裝配圖設(shè)計(jì)的第二階段
四、裝配圖設(shè)計(jì)的第三階段
五、裝配草圖的檢查
六、完成裝配圖
第6章 減速器零件工作圖的設(shè)計(jì)
一、零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
二、軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
三、齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
四、齒輪類零件精度等級(jí)的標(biāo)注
第7章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書和準(zhǔn)備答辯
附錄1 一般標(biāo)準(zhǔn)
附表1.1 圖紙幅面、圖樣比例
附表1.2 常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系
附表1.3 常用法定計(jì)量單位及換算關(guān)系
附表1.4 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角
附表1.5 單頭梯形外螺紋與內(nèi)螺紋的退刀槽
附表1.6 砂輪越程槽（GB／T6403.5-1986摘錄）
附表1.7 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（直徑、長(zhǎng)度、高度等）（GB／T2822-2005摘錄）
附表1.8 中心孔表示法（GB／T4459.5-1999，GB／T145-200l摘錄）
附表1.9 中心孔的有關(guān)尺寸（GB／T145-2001摘錄）
附表1.10 零件倒圓與倒角（GB／T6403.4一1986摘錄）
附表1.11 圓形零件自由表面過(guò)渡圓角（參考）
附表1.12 圓柱形軸伸（GB／T1569-2005摘錄）
附表1.13 機(jī)器軸高（GB／T12217-2005摘錄）
附表1.14 軸肩和軸環(huán)尺寸（參考）
附表1.15 鑄件最小壁厚（不小于）
附表1.16 鑄造斜度（參考）
附表1.17 鑄造過(guò)渡斜度（參考）
附表1.18 鑄造外圓角（參考）
附表1.19 鑄造內(nèi)圓角（參考）
附表1.20 壁厚的過(guò)渡形式及尺寸
附表1.21 壁的連接形式及尺寸
附錄2 金屬材料
附表2.1 常用熱處理和表面處理的方法、應(yīng)用及代號(hào)
附表2.2 灰鑄鐵（GB／T9439-1988摘錄）
附表2.3 球墨鑄鐵（GB／T1348一1988摘錄）
附表2.4 一般工程用鑄造碳鋼（GB／T11352一1989摘錄）
附表2.5 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB／T700-2006摘錄）
附表2.6 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB／T699-1999摘錄）
附表2.7 彈簧鋼（GB／T1222-1984摘錄）
附表2.8 合金結(jié)構(gòu)鋼（GB／T3077-1999摘錄）
附錄3 極限與配合
一、極限與配合
附表3.1 基本尺寸至3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（GB／T1800.3-1998摘錄）
附表3.2 軸的各種基本偏差的應(yīng)用
附表3.3 公差等級(jí)與加工方法的關(guān)系
附表3.4 優(yōu)先配合特性及應(yīng)用舉例
附表3.5 優(yōu)先配合中軸的極限偏差（GB／T1800.4一1999摘錄）
附表3.6 優(yōu)先配合中孔的極限偏差（GB／T1800.4一1999摘錄）
附表3.7 線性尺寸的未注公差（GB／T1804.一2000摘錄）
二、形狀和位置公差
附表3.8 形狀和位置公差特征項(xiàng)目的符號(hào)及其標(biāo)注（GB／T1182一1996摘錄）
附表3.9 形狀和位置公差的數(shù)值直線度、平面度公差（GB／T1184-1996摘錄）
附表3.10 圓度、圓柱度公差（GB／T1184一1996摘錄）
附表3.11 平行度、垂直度、傾斜度公差（GB／Tlll84一1996摘錄）
附表3.12 同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差（GB／T1184-1996摘錄）
三、表面粗糙度
附表3.13 表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)Ra的數(shù)值系列（GB／T3505-2000摘錄）
附表3.14 加工方法與表面粗糙度Ra值的關(guān)系（參考）
附表3.15 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注
附表3.16 表面粗糙度標(biāo)注方法示例（GB／T131-2006摘錄）
附錄4 螺紋
一、普通螺紋
附表4.1 普通螺紋的直徑與螺距（GB／T193-2003摘錄）
附表4.2 普通螺紋基本尺寸（GB／T196-2003摘錄）
二、梯形螺紋
附表4.3 梯形螺紋的直徑與螺距（GB／T5796.2-2005摘錄）
三、管螺紋
附表4.4 55非密封管螺紋的基本尺寸（GB／T7307-200l摘錄）
附錄5 常用標(biāo)準(zhǔn)件
附表5.1 六角頭螺栓c級(jí)和六角頭螺栓全螺紋c級(jí)
附表5.2 六角頭螺栓（GB／T5782、5783-2000，GB／T32.1、29.1-1988摘錄）
附表5.3 開槽螺釘（GB／T65、67、68、69-2000摘錄）
附表5.4 內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)幕疽?guī)格（GB／T70.1-2000摘錄）
附表5.5 開槽錐端、平端、長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘?shù)幕疽?guī)格（GB／T71、73、75-1985摘錄）
附表5.6 六角螺母c級(jí)和六角薄螺母
附表5.7 圓螺母（GB／T812一1988摘錄）
附表5.8 1型六角開槽螺母～A級(jí)和B級(jí)（GB／T6178一1986摘錄）
附表5.9 c級(jí)1型六角開槽螺母（GB／T6179-1986摘錄）
附表5.10 吊環(huán)螺釘（GB／T825-1988摘錄）
附表5.11 平墊圈的基本規(guī)格（GB／T848-2002，GB／T97.1、97.2-2002，GB／T95-2002摘錄：
附表5.12 彈簧墊圈的基本規(guī)格（GB／T93-1987，GB／T859一1987摘錄）
附表5.13 圓螺母用止動(dòng)墊圈（GB／T858-1988摘錄）._
附表5.14 普通平鍵的基本規(guī)格（GB／T1095、1096-2003摘錄）
附表5.15 半圓鍵（GB／T1098、1099.1～2003摘錄）
附表5.16 圓錐銷（GB／T117-2000摘錄）
附表5.17 圓柱銷
附表5.18 螺釘緊固軸端擋圈（GB／T891一1986）、螺栓緊固軸端擋圈（GB／T892-1986）
附表5.19 螺栓和螺釘通孔及沉孔尺寸
附表5.20 普通粗牙螺紋的余留長(zhǎng)度、鉆孔余留深度（參考）
附表5.21 粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度和螺紋孔尺寸（參考）
附表5.22 扳手空間（參考）
附錄6 密封件
附表6.1 氈圈油封及槽（參考）
附表6.2 0形橡膠密封圈（CB／T3452.1-2005摘錄）
附表6.3 J形無(wú)骨架橡膠油封（HG4-338一1966摘錄）（1988年確認(rèn)繼續(xù)執(zhí)行）
附表6.4 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的形式、尺寸及其安裝要求（GB／T13871～1992摘錄）
附表6.5 油溝式密封槽（參考）
附表6.6 迷宮式密封槽
附錄7 潤(rùn)滑劑
附表7.1 工業(yè)常用潤(rùn)滑油的性能和用途
附表7.2 常用潤(rùn)滑脂的主要性質(zhì)和用途
附錄8 電動(dòng)機(jī)
一、Y系列三相異步電機(jī)（JB／T10391-21302摘錄）
附表8.1 Y系列（IP44）電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)
附表8.2 Y系列電動(dòng)機(jī)安裝代號(hào)
附表8.3 機(jī)座帶底腳、端蓋無(wú)凸緣（B3、B6、B7、B8、V5、V6型）電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸
附表8.4 機(jī)座帶底腳、端蓋有凸緣（V35、V15、V36型）電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸
附表8.5 機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣（B5、V3型）和立式安裝、機(jī)座不帶底腳、端面有凸緣，軸伸向下（V1型）電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸
二、YZR、Yz系列三相異步電機(jī)（JB／T10105-1999、JB／T10104-1999摘錄）
附表8.6 YZR系列電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)
附表8.7 YZR系列電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸（IMl001、IMl003及IMl002、IMl004型）
附表8.8 Yz系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)
附表8.9 YZ系列電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸（IMl001、IMl003及IMl002、IMl004型）
附表8.10 YZR、YZ系列電動(dòng)機(jī)安裝形式及其代號(hào)
附錄9 聯(lián)軸器
附表9.1 軸孔和鍵槽的形式、代號(hào)及系列尺寸（GB／T3852一1997摘錄）
附表9.2 凸緣聯(lián)軸器（GB／T5843-2003摘錄）
附表9.3 LT型彈性套柱銷聯(lián)軸器（GB／T4323-2002摘錄）
附表9.4 彈性柱銷聯(lián)軸器（GB／T5014-2003摘錄）
附表9.5 十字滑塊聯(lián)軸器
附錄10 滾動(dòng)軸承
一、軸承代號(hào)新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
附表10.1 一般軸承的基本代號(hào)對(duì)照
二、常用滾動(dòng)軸承
附表10.2 深溝球軸承（GB／T276一1994摘錄）
附表10.3 角接觸球軸承（GB／T292-1994摘錄）
附表10.4 圓錐滾子軸承（GB／T297-1994摘錄）
附表10.5 推力球軸承（GB／T301-1995摘錄）
三、滾動(dòng)軸承的配合（GB／T275-1993摘錄）
附表10.6 向心軸承載荷的區(qū)分
附表10.7 安裝向心軸承的軸公差帶代號(hào)
附表10.8 安裝向心軸承的孔公差帶代號(hào)
附表10.9 安裝推力軸承的軸和孔公差帶代號(hào)
附表10.10 軸和外殼的形位公差
附表10.11 配合面的表面粗糙度.
附錄11 減速器裝配圖常見(jiàn)錯(cuò)誤示例

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