本文關(guān)鍵詞：機械設(shè)計課程設(shè)計，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

機械設(shè)計課程設(shè)計（第2版）
《機械設(shè)計課程設(shè)計（第2版）》分為三個部分。第一部分（第1～8章）為機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)，講解從整機到零部件的設(shè)計；第二部分（第9～17章）為機械設(shè)計常用標(biāo)準和規(guī)范，采用新近頒布的國家標(biāo)準；第三部分（第18～19章）為參考圖例及設(shè)計題目，可供課程設(shè)計選用。
　　《機械設(shè)計課程設(shè)計（第2版）》重點突出、圖形準確、語言嚴謹，可作為“機械設(shè)計”和“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程的配套教材，滿足機械設(shè)計課程設(shè)計的教學(xué)要求�！�機械設(shè)計課程設(shè)計（第2版）》繁簡得當(dāng)、嚴格精選、便于使用，，可作為簡明機械設(shè)計手冊，供有關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。
第一部分 機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)
第1章 緒論
1.1 機械設(shè)計課程設(shè)計的目的
1.2 機械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容和任務(wù)
1.3 機械設(shè)計課程設(shè)計的步驟
1.4 機械設(shè)計課程設(shè)計中應(yīng)注意的幾個問題
1.5 計算機輔助設(shè)計
1.5.1 產(chǎn)品規(guī)劃階段的CAD
1.5.2 方案設(shè)計階段的CAD
1.5.3 詳細設(shè)計階段的CAD
1.5.4 計算機輔助課程設(shè)計步驟及注意事項
思考題

第2章 傳動系統(tǒng)的方案設(shè)計和總體設(shè)計
2.1 機械傳動系統(tǒng)的方案設(shè)計
2.2 方案設(shè)計應(yīng)滿足的要求
2.3 電動機的選擇
2.3.1 選擇電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式
2.3.2 選擇電動機的容量（功率）
2.3.3 確定電動機的轉(zhuǎn)速
2.4 確定傳動系統(tǒng)的總傳動比和分配各級傳動比
2.5 計算傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)
思考題

第3章 傳動零件設(shè)計
3.1 減速器外傳動零件設(shè)計
3.1.1 V帶傳動
3.1.2 鏈傳動
3.1.3 開式齒輪傳動
3.1.4 聯(lián)軸器的選擇
3.2 減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計
3.2.1 圓柱齒輪傳動
3.2.2 錐齒輪傳動
3.2.3 蝸桿傳動
思考題

第4章 減速器的結(jié)構(gòu)
4.1 齒輪、軸及軸承組合
4.2 箱體
4.3 減速器的附件

第5章 裝配草圖設(shè)計
5.1 初繪減速器裝配草圖
5.1.1 初繪裝配草圖前的準備
5.1.2 初繪裝配草圖的步驟
5.2 軸、軸承及鍵的校核計算
5.2.1 校核軸的強度
5.2.2 驗算滾動軸承的壽命
5.2.3 校核鍵連接的強度
5.3 完成減速器裝配草圖
5.3.1 軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.3.2 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.3.3 減速器附件設(shè)計
5.3.4 裝配草圖的檢查及修改
思考題

第6章 裝配圖設(shè)計
6.1 繪制減速器裝配圖
6.2 標(biāo)注尺寸
6.3 標(biāo)注減速器的技術(shù)特性
6.4 編寫技術(shù)要求
6.5 零件編號
6.6 編制標(biāo)題欄和明細表
6.7 檢查裝配圖
思考題

第7章 零件圖設(shè)計
7.1 軸類零件圖設(shè)計
7.1.1 視圖
7.1.2 標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和形位公差
7.1.3 技術(shù)要求
7.2 齒輪類零件圖設(shè)計
7.2.1 視圖
7.2.2 標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和形位公差
7.2.3 齒合特性表
7.2.4 技術(shù)要求
7.3 箱體零件圖設(shè)計
7.3.1 視圖
7.3.2 標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和形位公差
7.3.3 技術(shù)要求
思考題

第8章 編寫設(shè)計計算說明書和準備答辯
8.1 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容
8.2 設(shè)計計算說明書的要求與注意事項
8.3 設(shè)計計算說明書的書寫格式
8.4 準備答辯

第二部分 機械設(shè)計常用標(biāo)準和規(guī)范
第9章 一般標(biāo)準

第10章 常用材料
10.1 黑色金屬材料
10.2 有色金屬材料
10.3 型鋼及型材
10.4 非金屬材料

第11章 連接與緊固
11.1 螺紋
11.2 螺栓、螺柱、螺釘
11.3 螺母、墊圈
11.4 擋圈
11.5 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
11.6 鍵、花鍵
11.7 銷

第12章 滾動軸承
12.1 常用滾動軸承
12.2 滾動軸承的配合（GB/T 275-1993摘錄）

第13章 潤滑與密封
13.1 潤滑劑
13.2 油杯、油標(biāo)、油塞
13.3 螺塞和封油圈
13.4 密封件
13.5 通氣器
13.6 軸承端蓋、套板

第14章 聯(lián)軸器

第15章 極限與配合、形位公差和表面結(jié)構(gòu)
15.1 極限與配合
15.2 形狀和位置公差（GB/T 1184-1996摘錄）
15.3 表面結(jié)構(gòu)

第16章 漸開線圓柱齒輪精度、錐齒輪精度和圓柱蝸桿蝸輪精度
16.1 漸開線圓柱齒輪精度
16.1.1 定義與代號
16.1.2 齒輪精度
16.1.3 齒輪檢驗項目
16.1.4 側(cè)隙和齒厚偏差
16.1.5 齒輪坯、軸中心距和軸線平行度
16.1.6 齒面粗糙度
16.1.7 輪齒接觸斑點
16.1.8 精度等級的標(biāo)注
16.2 錐齒輪精度（GB/T 11365-1989摘錄）
16.2.1 精度等級與檢驗要求
16.2.2 錐齒輪副的側(cè)隙規(guī)定
16.2.3 圖樣標(biāo)注
16.2.4 錐齒輪精度數(shù)值表
16.2.5 錐齒輪齒坯公差
16.3 圓柱蝸桿、蝸輪精度（GB/T 10089-1988摘錄）
16.3.1 精度等級與檢驗要求
16.3.2 蝸桿傳動的側(cè)隙規(guī)定
16.3.3 圖樣標(biāo)注
16.3.4 蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動精度數(shù)值表
16.3.5 蝸桿、蝸輪的齒坯公差

第17章 電動機
17.1 Y系列（IP44）三相異步電動機（JB/T 9616-1999）
17.2 Y系列電動機的安裝及外形尺寸

第三部分 參考圖例及設(shè)計題目
第18章 參考圖例
18.1 減速器裝配圖
18.2 減速器零件圖

第19章 機械設(shè)計課程設(shè)計題目
題目1 設(shè)計用于帶式運輸機的一級圓柱齒輪減速器
題目2 設(shè)計用于螺旋輸送機的一級圓柱齒輪減速器
題目3 設(shè)計用于帶式運輸機的一級錐齒輪減速器
題目4 設(shè)計用于傳送設(shè)備的一級錐齒輪減速器
題目5 設(shè)計用于帶式運輸機的展開式二級圓柱齒輪減速器
題目6 設(shè)計用于帶式運輸機的展開式二級圓柱齒輪減速器
題目7 設(shè)計用于帶式運輸機的同軸式二級圓柱齒輪減速器
題目8 設(shè)計用于帶式運輸機的圓錐一圓柱齒輪減速器
題目9 設(shè)計用于鏈式運輸機的圓錐一圓柱齒輪減速器
題目10 設(shè)計用于帶式運輸機的蝸桿減速器
題目11 設(shè)計用于簡易臥式銑床的傳動裝置
題目12 設(shè)計用于爬式加料機的傳動裝置
題目13 設(shè)計用于攪拌機的傳動裝置
題目14 設(shè)計用于拉削花鍵孔的簡易拉床的傳動裝置
參考文獻

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