根據(jù)冷卻水溫度和工藝需求采用不同溴化鋰吸收式技術(shù)降低白酒冷卻工藝的耗水量。對(duì)于中溫冷卻水≥70℃且有制冷需求時(shí),采用中溫冷卻水驅(qū)動(dòng)溴化鋰吸收式機(jī)組制冷和節(jié)水;對(duì)于中溫冷卻水≥70℃且無制冷需求時(shí),采用溴化鋰吸收式換熱機(jī)組節(jié)水;對(duì)于低溫冷卻水≤50℃,采用溴化鋰式制冷機(jī)輔助降溫方式節(jié)水。實(shí)際應(yīng)用表明,改造后冷卻工藝運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)水量達(dá)80%以上。 

【文章來源】：釀酒科技. 2020,(11)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

單效溴化鋰吸收式制冷流程

溴化鋰吸收式換熱技術(shù)是由熱水型制冷機(jī)和換熱器相結(jié)合的新型換熱技術(shù)。機(jī)組的流程圖如圖2所示。中溫?zé)崴?0℃）進(jìn)發(fā)生器驅(qū)動(dòng)機(jī)組后進(jìn)入水水板交與冷卻水換熱降溫，再進(jìn)入蒸發(fā)器最終降溫至22℃排出。冷卻水分兩支，一支進(jìn)入熱水型制冷機(jī)的吸收器和冷凝器升溫后排出；另一支經(jīng)水水板交與中溫?zé)崴畵Q熱后排出。

在北方酒廠生產(chǎn)車間及辦公區(qū)域冬季有采暖需求時(shí)也可結(jié)合蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵來實(shí)現(xiàn)低品位熱量回收用于采暖。如圖4所示，將80℃的中溫水經(jīng)換熱器換熱后產(chǎn)生60℃～70℃的熱水用于供熱。降溫后的熱水（55℃以下）用于預(yù)熱潤糧水。降溫至30℃的冷卻水再采用蒸汽驅(qū)動(dòng)溴化鋰吸收式熱泵的方式降溫至22℃循環(huán)使用。本流程不但實(shí)現(xiàn)了蒸餾冷卻循環(huán)，同時(shí)還最大化利用了熱量來供熱，可有效降低酒廠的能耗。圖4 制冷冷卻循環(huán)流程圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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