鎢砂精選車間積塵真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計與仿真
發(fā)布時間:2025-02-06 18:50
職業(yè)安全、職業(yè)衛(wèi)生問題是影響當(dāng)今人類社會可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題。工業(yè)場所粉塵污染是引發(fā)職業(yè)危害的主要原因之一,大量粉塵被人體吸入后會在呼吸系統(tǒng)各部位沉積,累積會造成塵肺病。工業(yè)場所粉塵污染主要表現(xiàn)為揚塵和沉降的積塵,對揚塵的控制普遍采用干式和濕式收塵系統(tǒng),但對積塵的處理任使用傳統(tǒng)的人工清掃或水力清掃,清掃過程易造成二次揚塵和二次污染。為解決積塵清掃難題,避免積塵在清掃過程中再次轉(zhuǎn)化為飄塵,并使積塵能得到有效的集中收集,本文在分析國內(nèi)外積塵治理現(xiàn)狀及參考國內(nèi)外相關(guān)研究成果的基礎(chǔ)上,對應(yīng)用于積塵清掃的真空吸塵系統(tǒng)進行研究。 研究方法:本文通過研究積塵真空吸塵系統(tǒng)的工作原理及設(shè)計依據(jù);基于積塵真空吸送系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論,結(jié)合某鎢砂精選車間實際情況,完成了真空吸塵系統(tǒng)的吸塵管路布置、設(shè)計計算及系統(tǒng)設(shè)備選型。并利用Fluent軟件模擬該系統(tǒng)A1、A2兩吸塵點運行時吸塵管路內(nèi)粉塵的輸送情況,研究該系統(tǒng)對鎢砂粉塵長距離(約40m)吸送的可行性。通過使用離散相模型(DPM模型)對鎢精礦不同粒徑粉塵在氣流場中輸送情況進行了模擬,得到了鎢精礦粉塵的運動軌跡及停留時間。 研究結(jié)果:由設(shè)計計算確定了該真空吸塵...
【文章頁數(shù)】:55 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 引言
1.1 選題背景
1.1.1 概述
1.1.2 國內(nèi)鎢砂精選車間粉塵污染現(xiàn)狀
1.1.3 鎢砂精選車間粉塵對勞動者的職業(yè)危害
1.2 國內(nèi)外鎢砂精選車間粉塵污染的治理現(xiàn)狀
1.2.1 鎢砂精選車間粉塵污染傳統(tǒng)治理方法
1.2.2 真空吸塵技術(shù)在除塵領(lǐng)域的應(yīng)用
1.3 本文研究的目的及意義
1.4 論文研究內(nèi)容
第二章 真空吸塵系統(tǒng)工作原理及設(shè)計初始條件
2.1 真空吸塵系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理
2.1.1 真空吸塵系統(tǒng)的構(gòu)成
2.1.2 真空吸塵系統(tǒng)的工作原理
2.2 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計的初始條件
2.2.1 空氣的特性
2.2.2 粉塵的特性
2.2.3 真空吸塵系統(tǒng)安裝現(xiàn)場的基本情況
第三章 某鎢砂精選車間積塵真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計
3.1 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計目的
3.2 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計初始條件
3.2.1 需要處理的鎢砂積塵量
3.2.2 鎢砂粉塵的物理特性
3.3 真空吸塵系統(tǒng)吸塵管路設(shè)計
3.3.1 真空吸塵系統(tǒng)吸塵管路布置
3.3.2 真空吸塵系統(tǒng)吸塵設(shè)備選型
3.4 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計計算
3.4.1 粉塵的懸浮速度
3.4.2 吸塵口風(fēng)速
3.4.3 吸塵口風(fēng)量
3.4.4 粉塵的輸送速度
3.4.5 吸塵系統(tǒng)風(fēng)量
3.4.6 吸塵系統(tǒng)的阻力損失
3.5 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)備選型
3.5.1 真空泵組件選型
3.5.2 收塵設(shè)備選型
3.6 設(shè)備安裝情況及系統(tǒng)運行效果
第四章 真空吸塵系統(tǒng)管道粉塵輸送模擬
4.1 FLUENT 仿真軟件介紹
4.1.1 軟件概述
4.1.2 Fluent 軟件構(gòu)成
4.1.3 氣固兩相流流動模型選擇
4.1.4 仿真計算模型選擇
4.1.5 fluent 模擬步驟簡介
4.2 真空吸塵系統(tǒng)管道粉塵輸送模擬的內(nèi)容及目的
4.3 真空吸塵系統(tǒng)管道粉塵輸送模型概述
4.3.1 真空吸塵管道內(nèi)氣流流體模型
4.3.2 真空吸塵管道內(nèi)氣固兩相流模型
4.3.3 真空吸塵管道粉塵輸送的假設(shè)條件
4.4 真空吸塵管道氣流場模擬
4.4.1 gambit 對管道模型進行前處理
4.4.2 fluent 對吸塵管道內(nèi)氣流場模擬求解
4.4.3 真空吸塵管道氣相流場結(jié)果分析
4.5 求解鎢砂精礦粉塵在真空吸塵管道內(nèi)的運動軌跡
4.5.1 鎢砂精礦粉塵在真空吸塵管道內(nèi)運動軌跡求解
4.5.2 鎢砂精礦粉塵在真空吸塵管道內(nèi)運動軌跡結(jié)果分析
4.6 仿真結(jié)論
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻
致謝
個人簡歷、在讀期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
本文編號:4030752
【文章頁數(shù)】:55 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 引言
1.1 選題背景
1.1.1 概述
1.1.2 國內(nèi)鎢砂精選車間粉塵污染現(xiàn)狀
1.1.3 鎢砂精選車間粉塵對勞動者的職業(yè)危害
1.2 國內(nèi)外鎢砂精選車間粉塵污染的治理現(xiàn)狀
1.2.1 鎢砂精選車間粉塵污染傳統(tǒng)治理方法
1.2.2 真空吸塵技術(shù)在除塵領(lǐng)域的應(yīng)用
1.3 本文研究的目的及意義
1.4 論文研究內(nèi)容
第二章 真空吸塵系統(tǒng)工作原理及設(shè)計初始條件
2.1 真空吸塵系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理
2.1.1 真空吸塵系統(tǒng)的構(gòu)成
2.1.2 真空吸塵系統(tǒng)的工作原理
2.2 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計的初始條件
2.2.1 空氣的特性
2.2.2 粉塵的特性
2.2.3 真空吸塵系統(tǒng)安裝現(xiàn)場的基本情況
第三章 某鎢砂精選車間積塵真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計
3.1 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計目的
3.2 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計初始條件
3.2.1 需要處理的鎢砂積塵量
3.2.2 鎢砂粉塵的物理特性
3.3 真空吸塵系統(tǒng)吸塵管路設(shè)計
3.3.1 真空吸塵系統(tǒng)吸塵管路布置
3.3.2 真空吸塵系統(tǒng)吸塵設(shè)備選型
3.4 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)計計算
3.4.1 粉塵的懸浮速度
3.4.2 吸塵口風(fēng)速
3.4.3 吸塵口風(fēng)量
3.4.4 粉塵的輸送速度
3.4.5 吸塵系統(tǒng)風(fēng)量
3.4.6 吸塵系統(tǒng)的阻力損失
3.5 真空吸塵系統(tǒng)設(shè)備選型
3.5.1 真空泵組件選型
3.5.2 收塵設(shè)備選型
3.6 設(shè)備安裝情況及系統(tǒng)運行效果
第四章 真空吸塵系統(tǒng)管道粉塵輸送模擬
4.1 FLUENT 仿真軟件介紹
4.1.1 軟件概述
4.1.2 Fluent 軟件構(gòu)成
4.1.3 氣固兩相流流動模型選擇
4.1.4 仿真計算模型選擇
4.1.5 fluent 模擬步驟簡介
4.2 真空吸塵系統(tǒng)管道粉塵輸送模擬的內(nèi)容及目的
4.3 真空吸塵系統(tǒng)管道粉塵輸送模型概述
4.3.1 真空吸塵管道內(nèi)氣流流體模型
4.3.2 真空吸塵管道內(nèi)氣固兩相流模型
4.3.3 真空吸塵管道粉塵輸送的假設(shè)條件
4.4 真空吸塵管道氣流場模擬
4.4.1 gambit 對管道模型進行前處理
4.4.2 fluent 對吸塵管道內(nèi)氣流場模擬求解
4.4.3 真空吸塵管道氣相流場結(jié)果分析
4.5 求解鎢砂精礦粉塵在真空吸塵管道內(nèi)的運動軌跡
4.5.1 鎢砂精礦粉塵在真空吸塵管道內(nèi)運動軌跡求解
4.5.2 鎢砂精礦粉塵在真空吸塵管道內(nèi)運動軌跡結(jié)果分析
4.6 仿真結(jié)論
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻
致謝
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本文編號:4030752
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