針對制絲車間輥壓法薄片生產(chǎn)線粉塵濃度較高、存在安全隱患等問題,運(yùn)用分析、調(diào)查及實(shí)驗(yàn)等多種方法,找到產(chǎn)生粉塵的源頭,并采用優(yōu)化除塵器除塵管路的措施,降低車間內(nèi)部的粉塵濃度。 

【文章來源】：科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新. 2020,(36)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

脈沖除塵器管路圖例

在車間各部門的幫助下，利用兩個(gè)月時(shí)間對薄片生產(chǎn)的A、B、C三條生產(chǎn)線切絲機(jī)下料處分別增設(shè)了除塵吸附口，效果如圖2所示，圖中1號、2號、3號為A、B、C三條線新增設(shè)的吸附管道，三個(gè)吸附口所吸附煙塵最終匯合于管道4，最終進(jìn)入圖1中的除塵器5。3.2 檔位開關(guān)的設(shè)置

切絲機(jī)除塵口增加以后，車間的粉塵濃度得到了降低，但在實(shí)驗(yàn)應(yīng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)，需對除塵管道內(nèi)的風(fēng)力進(jìn)行控制。按照薄片生產(chǎn)工藝流程，薄片絲在切絲前需經(jīng)烘箱烘烤，烘箱工作溫度在（180±20）℃，經(jīng)過烘烤以后，薄片絲變得輕薄，當(dāng)吸塵口風(fēng)力過大時(shí)會將煙絲一起吸走。正常生產(chǎn)時(shí)，除塵器僅需對煙絲當(dāng)中的粉塵進(jìn)行吸附，所以需要對風(fēng)量較小，當(dāng)下料口粉塵較多或設(shè)備維修時(shí)則需要較大的風(fēng)量。因此我們在吸塵口的接口處安裝控制吸塵風(fēng)量大小的檔位開關(guān)（如圖3），同時(shí)制定切絲機(jī)下料口檔位開關(guān)操作手冊。3.3 應(yīng)用效果

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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