針對制絲車間輥壓法薄片生產線粉塵濃度較高、存在安全隱患等問題,運用分析、調查及實驗等多種方法,找到產生粉塵的源頭,并采用優(yōu)化除塵器除塵管路的措施,降低車間內部的粉塵濃度。 

【文章來源】：科學技術創(chuàng)新. 2020,(36)

【文章頁數】：2 頁

【部分圖文】：

脈沖除塵器管路圖例

在車間各部門的幫助下，利用兩個月時間對薄片生產的A、B、C三條生產線切絲機下料處分別增設了除塵吸附口，效果如圖2所示，圖中1號、2號、3號為A、B、C三條線新增設的吸附管道，三個吸附口所吸附煙塵最終匯合于管道4，最終進入圖1中的除塵器5。3.2 檔位開關的設置

切絲機除塵口增加以后，車間的粉塵濃度得到了降低，但在實驗應用時發(fā)現，需對除塵管道內的風力進行控制。按照薄片生產工藝流程，薄片絲在切絲前需經烘箱烘烤，烘箱工作溫度在（180±20）℃，經過烘烤以后，薄片絲變得輕薄，當吸塵口風力過大時會將煙絲一起吸走。正常生產時，除塵器僅需對煙絲當中的粉塵進行吸附，所以需要對風量較小，當下料口粉塵較多或設備維修時則需要較大的風量。因此我們在吸塵口的接口處安裝控制吸塵風量大小的檔位開關（如圖3），同時制定切絲機下料口檔位開關操作手冊。3.3 應用效果

【參考文獻】：
期刊論文
[1]基于遺傳算法的袋式除塵器脈沖噴吹清灰自適應模糊控制[J]. 王宇,劉麗冰,張磊,譚志洪,熊桂龍.  環(huán)境工程學報. 2020(01)
[2]脈沖袋式除塵器在煙塵處理中的應用[J]. 趙亞鵬.  煤炭與化工. 2018(07)
[3]降低燒結機頭粉塵排放濃度的生產實踐[J]. 梅奇,陳偉,范維國.  武鋼技術. 2016(01)



本文編號：3568485