本文主要探究含鉻革屑在利用草酸預(yù)處理后的提膠工藝,其主要探究的實驗因素為:酸法制備工業(yè)明膠的提膠溫度、提膠時間、液比以及溶液的pH。并通過比較在不同實驗條件下所得成品工業(yè)明膠的黏度和得率來確定最佳的制備工藝。其工藝為:酸法制備工業(yè)明膠的提膠溫度為90℃、提膠時間為8 h、液比為6、pH為9。在此提膠的工藝條件下,其成品工業(yè)明膠的黏度為13 m Pa·s、得率為58%。 

【文章來源】：皮革與化工. 2020,37(05)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

水解溫度對得率及黏度的影響

通過對水解溫度的探究，確定最佳的水解溫度為90℃，因此設(shè)置水解時間分別為4 h、6 h、8 h、10 h、12 h的五組實驗進(jìn)行提膠時間的探究，水解溫度全部設(shè)定為90℃，其余的實驗條件保持不變。具體實驗數(shù)據(jù)如圖2所示。通過圖2可以看出，隨著水解時間的不斷增加，成品工業(yè)明膠的得率逐漸提高，當(dāng)水解時間為8 h時工業(yè)明膠的得率可達(dá)到55.8%，但當(dāng)水解時間超過8 h后工業(yè)明膠的得率趨于平緩。主要原因為：隨著水解時間的不斷增加，含鉻革屑內(nèi)的膠原蛋白不斷溶出，從而使工業(yè)明膠的得率逐漸升高，但當(dāng)水解溫度一定，水解達(dá)到一定時間后，含鉻革屑內(nèi)部剩余的少量膠原蛋白不再隨著水解時間的增加而溶出，因此當(dāng)水解達(dá)到一定時間后工業(yè)明膠的得率幾乎不再增加而趨于平穩(wěn)。

水解時液比的大小將直接影響到含鉻革屑水解是否充分，關(guān)系到成品工業(yè)明膠的得率和黏度的大小，通過以上實驗探究，在確定了水解溫度、提膠時間的影響因素下繼續(xù)探究水解時的最佳液比。主要實驗步驟為：水解溫度為90℃，時間為8 h，則在此實驗條件下分別進(jìn)行5組實驗的探究，其中5組實驗的水解液比分別為4、6、8、10、12，水解p H為7。具體的實驗數(shù)據(jù)如圖3所示。通過圖3可以發(fā)現(xiàn)，隨著水解液比的逐漸增大，工業(yè)明膠的得率呈現(xiàn)逐漸上升的趨勢，當(dāng)水解液比達(dá)到6以后工業(yè)明膠的得率趨于平穩(wěn)。主要原因為：隨著水解液比的不斷增加，含鉻革屑在水解的過程中能夠不斷得到充分浸泡，受熱均勻，其水解率也會不斷提高，溶出的膠原蛋白也會逐漸增多，工業(yè)明膠的得率呈上升的趨勢。但當(dāng)水解液比達(dá)到6以后，多余的蒸餾水對含鉻革屑的水解不會起到任何促進(jìn)作用，反而會使膠液的濃度降低，在后期蒸發(fā)濃縮時則會造成更大的成本投入。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3567416