本文主要探究含鉻革屑在利用草酸預(yù)處理后的提膠工藝,其主要探究的實(shí)驗(yàn)因素為:酸法制備工業(yè)明膠的提膠溫度、提膠時(shí)間、液比以及溶液的pH。并通過(guò)比較在不同實(shí)驗(yàn)條件下所得成品工業(yè)明膠的黏度和得率來(lái)確定最佳的制備工藝。其工藝為:酸法制備工業(yè)明膠的提膠溫度為90℃、提膠時(shí)間為8 h、液比為6、pH為9。在此提膠的工藝條件下,其成品工業(yè)明膠的黏度為13 m Pa·s、得率為58%。 

【文章來(lái)源】：皮革與化工. 2020,37(05)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

水解溫度對(duì)得率及黏度的影響

通過(guò)對(duì)水解溫度的探究，確定最佳的水解溫度為90℃，因此設(shè)置水解時(shí)間分別為4 h、6 h、8 h、10 h、12 h的五組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行提膠時(shí)間的探究，水解溫度全部設(shè)定為90℃，其余的實(shí)驗(yàn)條件保持不變。具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖2所示。通過(guò)圖2可以看出，隨著水解時(shí)間的不斷增加，成品工業(yè)明膠的得率逐漸提高，當(dāng)水解時(shí)間為8 h時(shí)工業(yè)明膠的得率可達(dá)到55.8%，但當(dāng)水解時(shí)間超過(guò)8 h后工業(yè)明膠的得率趨于平緩。主要原因?yàn)椋弘S著水解時(shí)間的不斷增加，含鉻革屑內(nèi)的膠原蛋白不斷溶出，從而使工業(yè)明膠的得率逐漸升高，但當(dāng)水解溫度一定，水解達(dá)到一定時(shí)間后，含鉻革屑內(nèi)部剩余的少量膠原蛋白不再隨著水解時(shí)間的增加而溶出，因此當(dāng)水解達(dá)到一定時(shí)間后工業(yè)明膠的得率幾乎不再增加而趨于平穩(wěn)。

水解時(shí)液比的大小將直接影響到含鉻革屑水解是否充分，關(guān)系到成品工業(yè)明膠的得率和黏度的大小，通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)探究，在確定了水解溫度、提膠時(shí)間的影響因素下繼續(xù)探究水解時(shí)的最佳液比。主要實(shí)驗(yàn)步驟為：水解溫度為90℃，時(shí)間為8 h，則在此實(shí)驗(yàn)條件下分別進(jìn)行5組實(shí)驗(yàn)的探究，其中5組實(shí)驗(yàn)的水解液比分別為4、6、8、10、12，水解p H為7。具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖3所示。通過(guò)圖3可以發(fā)現(xiàn)，隨著水解液比的逐漸增大，工業(yè)明膠的得率呈現(xiàn)逐漸上升的趨勢(shì)，當(dāng)水解液比達(dá)到6以后工業(yè)明膠的得率趨于平穩(wěn)。主要原因?yàn)椋弘S著水解液比的不斷增加，含鉻革屑在水解的過(guò)程中能夠不斷得到充分浸泡，受熱均勻，其水解率也會(huì)不斷提高，溶出的膠原蛋白也會(huì)逐漸增多，工業(yè)明膠的得率呈上升的趨勢(shì)。但當(dāng)水解液比達(dá)到6以后，多余的蒸餾水對(duì)含鉻革屑的水解不會(huì)起到任何促進(jìn)作用，反而會(huì)使膠液的濃度降低，在后期蒸發(fā)濃縮時(shí)則會(huì)造成更大的成本投入。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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