第 1 章   緒論 

1.1   選題的背景及意義 
我國煤、石油、天然氣儲(chǔ)量分別占世界儲(chǔ)量的 15%、2.7%、0.9%，煤產(chǎn)量世界最高。這決定了我國能源結(jié)構(gòu)長久以來以煤炭為主的局面，新型能源的飛速發(fā)展并不能立即取代煤炭在我國能源利用中的主導(dǎo)地位，工業(yè)動(dòng)力來源、居民供熱、電力系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)仍需要通過大量的煤炭供給實(shí)現(xiàn)，因此煤炭的開發(fā)、加工利用效率以及水平成為該行業(yè)乃至社會(huì)關(guān)注的重點(diǎn)，然而我國煤炭在開采利用方面存有以下幾點(diǎn)不足：1.開采方法和技術(shù)設(shè)備的缺陷導(dǎo)致煤炭加工利用效率低，在某種程度上造成無效的運(yùn)輸增多從而增加生產(chǎn)成本。國產(chǎn)鍋爐運(yùn)行效率低下，除垢清潔水平不佳也導(dǎo)致了煤炭燃燒利用率低。設(shè)備的不定期護(hù)理維修、使用超負(fù)荷都加速機(jī)器設(shè)備的失效更換，也是煤炭業(yè)成本提高的因素。2.煤炭的開采造成水土流失，燃煤過程產(chǎn)生氣體影響空氣質(zhì)量且對人體造成危害。東北、山西等許多老牌煤炭供應(yīng)地區(qū)近年來已經(jīng)紛紛出現(xiàn)嚴(yán)重的環(huán)境惡化，霧霾、地面下沉現(xiàn)象頻發(fā)�；诖嗣旱拈_采、運(yùn)輸、加工、產(chǎn)能等相關(guān)工業(yè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)的發(fā)展則成為關(guān)系到能源利用率、綜合成本、行業(yè)發(fā)展前景趨勢以及國際經(jīng)濟(jì)關(guān)系的重要方面，加之煤炭的不可再生性迫使煤炭相關(guān)企業(yè)加強(qiáng)對于煤炭生產(chǎn)加工過程科學(xué)管理的重視。資源節(jié)約、增強(qiáng)資源可持續(xù)性等可能影響到產(chǎn)業(yè)規(guī)模以及企業(yè)發(fā)展的環(huán)節(jié)需得到充分的重視，因此對于煤炭類相關(guān)產(chǎn)業(yè)的管理質(zhì)量研究必不可少。本文旨在結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)的7S管理運(yùn)用情況，分析其運(yùn)用效果，結(jié)合前人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得到的結(jié)論，運(yùn)用7S管理理論方法優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)管理，進(jìn)而對某燃煤熱源企業(yè)進(jìn)行實(shí)例驗(yàn)證，通過分析其基本情況、管理現(xiàn)狀以及存在的問題，將7S現(xiàn)場管理靈活地論運(yùn)用到該燃煤企業(yè)的現(xiàn)場管理中，創(chuàng)新點(diǎn)在于在進(jìn)行管理質(zhì)量0評價(jià)時(shí)運(yùn)用到系統(tǒng)安全管理的理論，將定性評價(jià)變?yōu)榘攵ㄐ园攵康姆治鲈u價(jià)，得到的判斷結(jié)論更有說服力。繼而對該企業(yè)管理中存在的問題尋找合理可行的解決方案，最終達(dá)到提升現(xiàn)場管理質(zhì)量、提高企業(yè)綜合管理水平的目的，同時(shí)對我國燃煤類熱源企|業(yè)發(fā)展做出理論與實(shí)踐兩方面的指導(dǎo)。 
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1.2   國內(nèi)外相關(guān)理論綜述 
泰勒在《科學(xué)管理原理》（1911 年）中闡述了科學(xué)管理的基本原理，應(yīng)用科學(xué)的方法來確定現(xiàn)場工作的最佳方式，也就是人員、設(shè)備、物料、環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化。  法約爾的《工業(yè)管理和一般管理》（1916 年）認(rèn)為企業(yè)的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)包含計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等方面內(nèi)容，并在書中提出了包含分工、命令指揮的統(tǒng)一性、個(gè)體利益服從集體利益、公平等 14 條原則，他的創(chuàng)新之處還在于提出了教育的重要性，人為可以通過對人員的教育提升管理質(zhì)量。而韋伯則認(rèn)為需要把整體化分為不同的基礎(chǔ)作業(yè)，進(jìn)而將各部分任務(wù)分配給更微小的個(gè)體人員來完成組織總體目標(biāo)。組織通過規(guī)劃進(jìn)行能級分配，不同的層級對應(yīng)分配不同的權(quán)限，各自的權(quán)利和義務(wù)要進(jìn)行明文規(guī)定，不同的層級將構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的整體，各司其職的同時(shí)又互相配合，這樣的體系能夠大大提升工作效率以及組織的可靠性。目前我國的很多企業(yè)都在沿用以上的現(xiàn)場管理理論但并不深入透徹以至于收效甚微。 
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第 2 章   7S 現(xiàn)場管理的相關(guān)理論 

2.1   7S 理論的基本內(nèi)容
7S 理論是包含整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約以及素養(yǎng)等內(nèi)容的現(xiàn)場管理活動(dòng)，它在日本 5S 管理理論的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了安全以及節(jié)約兩項(xiàng)內(nèi)容，對于生產(chǎn)過程現(xiàn)場的包括流程、布局、效果在內(nèi)的一系列生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管控，更有益于企業(yè)綜合管理質(zhì)量、水平乃至員工素質(zhì)的提高。7S 中每個(gè)詞匯表達(dá)的具體內(nèi)容及目的可以理解如下：將包含人員、物料等在內(nèi)的生產(chǎn)要素依據(jù)是否需要進(jìn)行分類，對于需要的還要按照使用頻率進(jìn)一步分類，經(jīng)常使用（每周甚至更段時(shí)間就要使用一次）的要盡量放在近處，偶爾使用（每個(gè)月使用一次或半年內(nèi)使用一次）的要素可以放的稍遠(yuǎn)些，對于一些很少使用（一年內(nèi)很少會(huì)用到）又不能丟棄的可以表明收藏地點(diǎn)然后存放起來，對于物品間的性能效果會(huì)相互影響的要分開隔離儲(chǔ)存。對于不要的東西要看處理的難易程度以及效果，對于有剩余價(jià)值的可以處理換取一定費(fèi)用，無價(jià)值且容易處理的需要立即處理，相對較難處理的可以選擇恰當(dāng)?shù)姆绞教幚�。這樣做的目的是在保障經(jīng)濟(jì)效用的前提下，全面檢查工作場所騰出空間，防治資本擠壓的同時(shí)又能防止由于人失誤造成的物料誤用，杜絕安全隱患。
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2.2   7S 管理實(shí)施步驟 
為了更好的實(shí)施 7S 作業(yè)現(xiàn)場管理，首先需要制定出 7S 管理實(shí)施的步驟作為指導(dǎo)，對于不同場景的 7S 管理的具體措施和模式有所不同，但以下內(nèi)容是各類場所 7S 管理的共同關(guān)鍵點(diǎn)： 1.對全體人員進(jìn)行 7S 管理動(dòng)員，通過對國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施 7S 現(xiàn)場管理案例的介紹分析，使各能級人員認(rèn)識(shí)到實(shí)施 7S 管理的必要性從而提升人員能動(dòng)性積極參與到 7S 管理的推廣中。 2.建立專職 7S 管理推行小組，負(fù)責(zé)企業(yè) 7S 管理的組織策劃、培訓(xùn)推動(dòng)、檢查驗(yàn)收、標(biāo)準(zhǔn)審核等內(nèi)容環(huán)節(jié)的制定、實(shí)施。 3.建立健全的層級結(jié)構(gòu)，對于各子系統(tǒng)、各組織結(jié)構(gòu)分配明確的任務(wù)并做好子系統(tǒng)間的“接口”問題，做到對于每個(gè)問題都有人負(fù)責(zé)，不浪費(fèi)人員也不出現(xiàn)任務(wù)分配不明確出現(xiàn)問題互相推脫的現(xiàn)象。 4.對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)。包括但不限于現(xiàn)場操作人員，對于各層級、組織結(jié)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)也應(yīng)定期進(jìn)行管理培訓(xùn)，管理人員對于管理方式理解的不全面不準(zhǔn)確將很大程度的影響管理實(shí)施的效果。 5.制定明確的獎(jiǎng)懲制度。對人員的管理不能單純的依靠指揮、命令，激勵(lì)與刺激是提高人員能動(dòng)性提高工作效率與作業(yè)效果的有效手段，獎(jiǎng)懲分級更能提高員工的競爭意識(shí)和工作的積極性。 6.定期反饋 7S 管理進(jìn)展與成效。每次系統(tǒng)的實(shí)施 7S 管理之后要對效果進(jìn)行記錄分析，觀察是否對管理起到了明顯的改善，對于明顯改善的措施繼續(xù)堅(jiān)持實(shí)施，未達(dá)到效果的要著重分析原因，嘗試改變策劃或具體實(shí)施環(huán)節(jié)，使管理進(jìn)入策劃、實(shí)施、檢查、處理的動(dòng)態(tài)循環(huán)效果，即實(shí)現(xiàn) PDCA 循環(huán)。 
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第 3 章   丹東昌益熱力公司現(xiàn)狀 ........ 12 
3.1   丹東昌益熱力公司概況 ...... 12 
3.2   丹東昌益熱力公司的組織結(jié)構(gòu) ........ 12 
3.3   丹東昌益熱力公司的生產(chǎn)流程介紹 ....... 13 
第 4 章   丹東昌益熱力公司現(xiàn)場管理狀況評價(jià) ..... 15 
4.1   清潔整理方面現(xiàn)有問題分析 ..... 15 
4.2   工作人員“素養(yǎng)”分析 .......... 15 
4.3   安全管理評價(jià) ........ 17 
第 5 章   丹東昌益熱力公司 7S 管理推行過程 ...... 28
5.1   改善現(xiàn)場管理的基本思路 ......... 28 
5.2   7S 管理推進(jìn)具體措施 ......... 35 
5.3   7S 管理存在的不足及啟示 ........ 41 
5.3.1   7S 管理存在的不足或亟待解決的問題 ......... 41 
5.3.2   7S 管理中得到的啟示 ......... 42
5.4   7S 現(xiàn)場管理實(shí)施效果總結(jié) ........ 43 

第 5 章   XX 燃煤類熱源廠 7S 管理推行過程

5.1   改善現(xiàn)場管理的基本思路 

為了XX燃煤類熱源廠能夠更好的實(shí)施7S作業(yè)現(xiàn)場管理，首先需要確定出7S管理實(shí)施的基本思路，在此主要是以第二章中提到的實(shí)施7S管理流程框圖作為指導(dǎo)，并結(jié)合熱源廠實(shí)際情況提出以下思路：7S現(xiàn)場管理的總目標(biāo)在于提升車間、部門的整體形象；確保安全生產(chǎn)減少損失從而提高生產(chǎn)效率；改善工作環(huán)境、維護(hù)職工身心健康；提高各部門、車間、班組的現(xiàn)場管理水平，盡可能降低各項(xiàng)費(fèi)用；使現(xiàn)場管理工作更加規(guī)范提升企業(yè)競爭力。對于7S各項(xiàng)的分目標(biāo)則是達(dá)到以下要求：整理——區(qū)分現(xiàn)場材料是否需要，定期將不要的材料進(jìn)行清理，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供充足的作業(yè)空間。整頓——將所需物品分類有序擺放，并做出標(biāo)識(shí)方便查找使用，提升工作效率。清掃——除去灰塵污漬雜物等，保持生產(chǎn)場所潔凈，為生產(chǎn)人員提供良好的工作環(huán)境。清潔——在清掃基礎(chǔ)上維持干凈整潔的狀態(tài)，利用制度加以督促。素養(yǎng)——提升作業(yè)人員的專業(yè)技能及品質(zhì)，通過對人員的培訓(xùn)使其注重現(xiàn)場管理，人員有序、認(rèn)真負(fù)責(zé)。安全——保護(hù)職工的健康、安全，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)不受損失，保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，保證不對環(huán)境造成不利影響。節(jié)約——物盡其用，良好的節(jié)約習(xí)慣能夠提升資源利用率，保障企業(yè)生產(chǎn)利益。7S現(xiàn)場管理的效果評定應(yīng)該以是否能夠達(dá)到以上7點(diǎn)分項(xiàng)目標(biāo)作為判定依據(jù)，以此為基礎(chǔ)根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)循環(huán)調(diào)整。 

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結(jié)   論 

本文通過查看相關(guān)文獻(xiàn)、關(guān)注社會(huì)熱點(diǎn)問題導(dǎo)向以及調(diào)查 XX 熱源廠生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，最終確定所選課題。研究的主要思路是對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，然后運(yùn)用系統(tǒng)評價(jià)方法對管理水平進(jìn)行評價(jià)，得到評價(jià)的結(jié)論后據(jù)此提出 7S 管理的思路以及具體措施，并以 XX 熱源廠為例，，以其 S 現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)為其他企業(yè)提供改進(jìn)建議。在課題研究中主要的創(chuàng)新點(diǎn)在于，對 XX 熱源廠管理現(xiàn)狀的評價(jià)中，引入系統(tǒng)安全理論及方法，將事故樹、PHA 預(yù)先危險(xiǎn)分析和道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法相結(jié)合，客觀真實(shí)地反映了企業(yè)系安全生產(chǎn)現(xiàn)狀。將定性分析與定量評價(jià)相結(jié)合，找出存在的安全隱患并提出相應(yīng)管理辦法  本文創(chuàng)新點(diǎn)明顯但也有不足之處，在管理質(zhì)量評價(jià)方面著重對于系統(tǒng)安全管理進(jìn)行評價(jià)，對于其他方面的管理質(zhì)量沒有進(jìn)行過多的分析。7S 現(xiàn)場管理組織構(gòu)架只是進(jìn)行了大概分級并未進(jìn)行深入研究。由于時(shí)間和篇幅有限，沒有建立一個(gè)對于各種類型企業(yè)都適用的企業(yè)管理評價(jià)體系模型。
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參考文獻(xiàn)(略)

本文編號：153570